വിപ്ലവകരമായ PE ഫോം പ്രോസസ്സിംഗ്: IECHO കട്ടർ പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് വെല്ലുവിളികൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു

സവിശേഷമായ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾക്ക് പേരുകേട്ട അസാധാരണമായ പോളിമർ മെറ്റീരിയലായ PE ഫോം, വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

PE നുരയുടെ നിർണായകമായ കട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റിക്കൊണ്ട്, നൂതനമായ ബ്ലേഡ് സാങ്കേതികവിദ്യ നവീകരണങ്ങളിലൂടെ, പ്രത്യേകിച്ച് പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് പരിമിതികൾ ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കുന്ന ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി സംവിധാനങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെ, IECHO കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഒരു വ്യവസായ-മുൻനിര പരിഹാരമായി ഉയർന്നുവരുന്നു:

3 വയസ്സ്

പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ പരിമിതികൾ:

1. മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യത്തിന് കാരണമാകുന്ന കൃത്യതക്കുറവുകൾ

2. ഉൽപ്പാദനക്ഷമതാ നിയന്ത്രണങ്ങൾ

മാനുവൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ പ്രതിദിന ഔട്ട്‌പുട്ട് 200-300 ഷീറ്റുകളായി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് പൊസിഷനിംഗ് കാരണം സങ്കീർണ്ണമായ കോണ്ടൂരുകൾക്ക് 2-3 മടങ്ങ് ദൈർഘ്യമേറിയ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

ബൾക്ക് ഓർഡർ ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല

3. വഴക്കമില്ലാത്ത ഉൽ‌പാദന പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ

ചെറിയ ബാച്ച് ഓർഡറുകൾക്ക് പൂപ്പൽ ആശ്രിതത്വം നാമമാത്ര ചെലവ് ≥50% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

പാറ്റേൺ മാറ്റങ്ങൾക്ക് പൂപ്പൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവശ്യമാണ്.

 

IECHO കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ സാങ്കേതിക മികവ്

1.ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ഓസിലേഷൻ കട്ടിംഗ് തത്വം.

ഉയർന്ന ഇലക്ട്രോണിക് ഓസിലേറ്റിംഗ് കട്ടിംഗ് സമയത്ത് കട്ടിംഗ് എഡ്ജിനും മെറ്റീരിയലിനും ഇടയിലുള്ള സമ്പർക്ക പ്രതലം കുറയ്ക്കുന്നു, അതുവഴി ലംബ മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ കംപ്രഷൻ രൂപഭേദം ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. മൃദുവും ഇടത്തരവുമായ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി, 1 എംഎം സ്ട്രോക്കിൽ ലഭ്യമാണ്. വൈവിധ്യമാർന്ന ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ജോടിയാക്കിയ ഇതിന്, ബഹുഭൂരിപക്ഷം വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കളുടെയും മുറിക്കൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

3.IECHO ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാമറ പൊസിഷനിംഗ് സിസ്റ്റം: ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സിസിഡി ക്യാമറ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഈ സിസ്റ്റം, എല്ലാത്തരം മെറ്റീരിയലുകളിലും ഓട്ടോമാറ്റിക് പൊസിഷൻ സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നു, ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാമറ രജിസ്ട്രേഷൻ കട്ടിംഗ്, കൃത്യമല്ലാത്ത മാനുവൽ പൊസിഷനും പ്രിന്റ് ഡിസ്റ്റോർഷനും ഉള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ പ്രൊസെഷൻ ടാസ്‌ക് എളുപ്പത്തിലും കൃത്യമായും പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

4.AKl സിസ്റ്റം: ഓട്ടോമാറ്റിക് നൈഫ് ഇനീഷ്യലൈസേഷൻ സിസ്റ്റം വഴി കട്ടിംഗ് ടൂളിന്റെ ആഴം കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.

5.IECHO മോഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, കട്ടർസെർവർ എന്നത് കട്ടിംഗിനും നിയന്ത്രണത്തിനുമുള്ള കേന്ദ്രമാണ്, സുഗമമായ കട്ടിംഗ് സർക്കിളുകളും മികച്ച കട്ടിംഗ് കർവുകളും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

6. പൂർണ്ണ കട്ടിയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി.

കട്ടിംഗ് ശ്രേണി: 3mm അക്കോസ്റ്റിക് ഫോംസ് മുതൽ 150mm ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ വരെ.

ബ്ലേഡിന്റെ ആയുസ്സ് 200,000 ലീനിയർ മീറ്ററുകൾ/കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് വരെ നീളുന്നു. പരിപാലനച്ചെലവ് 40% കുറഞ്ഞു.

7. ഡിജിറ്റൽ പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജ്മെന്റ്.

AI- പവർഡ് നെസ്റ്റിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ പാത്ത് ജനറേഷൻ വിളവ് 15-25% വരെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ക്ലൗഡ് അധിഷ്ഠിത പ്രോസസ്സ് മോണിറ്ററിംഗ് തത്സമയ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

സംയോജിത സ്മാർട്ട് സെൻസറുകൾ, അൽഗോരിതമിക് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, പ്രോസസ് ഇന്നൊവേഷൻ എന്നിവയിലൂടെ IECHO യുടെ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ PE ഫോം പ്രോസസ്സിംഗ് മൂല്യ ശൃംഖലകളെ പുനർനിർവചിക്കുന്നു. പോളിമർ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ ബുദ്ധിപരമായ നിർമ്മാണത്തിനായി ഈ അത്യാധുനിക പരിഹാരം പുതിയ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

 


പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-27-2025
  • ഫേസ്ബുക്ക്
  • ലിങ്ക്ഡ്ഇൻ
  • ട്വിറ്റർ
  • യൂട്യൂബ്
  • ഇൻസ്റ്റാഗ്രാം

ഞങ്ങളുടെ വാർത്താക്കുറിപ്പ് സബ്സ്ക്രൈബ് ചെയ്യുക

വിവരങ്ങൾ അയയ്ക്കുക