ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ അറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന കാര്യങ്ങൾ

എന്താണ് ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ്?

കമ്പ്യൂട്ടർ-എയ്ഡഡ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ വരവോടെ, മരിക്കുന്ന കട്ടിംഗിന്റെ മിക്ക ആനുകൂല്യങ്ങളും കൂടുതൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയുന്ന ആകൃതികളുടെ ശലം സൗകര്യമൊരുക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക ആകൃതിയുടെ ശാരീരിക മരണം ഉപയോഗിക്കുന്നവരിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് ഒരു കട്ട്ട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു (അത് ഒരു സ്റ്റാറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ആണെന്ന് ഒരു മിൽ അല്ലെങ്കിൽ മിൽ ആകാം)

ഒരു ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ടേബിൾ ഏരിയയും ഒരു കൂട്ടം കട്ടിംഗും, ഒരു കൂട്ടം കട്ടിംഗ്, ഒപ്പം രണ്ട് അളവുകളിൽ കട്ട്റ്റിംഗ് ഉപകരണം നീക്കുന്ന ഒരു സ്ഥാനമുള്ള ഭുജത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഷീറ്റ് മേശപ്പുറത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രീപ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ആകൃതി മുറിക്കാൻ ഉപകരണം ഷീറ്റിലൂടെ പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത പാത പിന്തുടരുന്നു.

റബ്ബർ, ടെക്സ്റ്റൈൽസ്, നുര, പേപ്പർ, പ്ലാസ്റ്റിക്സിക്, കമ്പോസിറ്റുകൾ, ഫോയിൽ എന്നിവ വലിച്ചിഴക്കുന്നതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രക്രിയയാണ് മുറിക്കൽ, രൂപം കൊള്ളുക, മുറിവേൽപ്പിക്കുക എന്നിവയിലൂടെ. സംയോജിത വസ്തുക്കൾ, അച്ചടി, പാക്കേജിംഗ്, ടെക്സ്റ്റൈൽസ്, വസ്ത്രം, ഓട്ടോമാനിവൽ, അച്ചടി, ഓഫീസ് ഓട്ടോപ്പ്, ലഗേൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെ 10 ലധികം വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇയോ പ്രൊഫഷണൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സാങ്കേതിക സേവനങ്ങളും നൽകുന്നു.

LCKS ഡിജിറ്റൽ ലെതർ ഫർണിച്ചർ കട്ടിംഗ് പരിഹാരത്തിന്റെ അപ്ലിക്കേഷനുകൾ

വലിയ ഫോർമാറ്റ് ഇഷ്ടാനുസൃത വെട്ടിംഗ് ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു

ഡൈ-ഷീറ്റുകൾക്കിടയിൽ മാറേണ്ട ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപാദന സമയം കുറയ്ക്കേണ്ടതിനാൽ ആകൃതിയുടെ പ്രത്യേകതയുടെ അഭാവമാണ് ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം. കൂടാതെ, മരിക്കുകയും മയക്കുമരുന്ന് ഉപയോഗിക്കുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ചിലവുകളൊന്നും ഈ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ ചെലവ് ഫലപ്രദമാക്കുന്നു. വലിയ ഫോർമാറ്റ് വെട്ടിക്കുറച്ച ജോലികൾക്കും ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത ഡിജിറ്റൽ ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് അല്ലെങ്കിൽ കൺവെയർ കട്ടറുകൾ ഷീറ്റിൽ രജിസ്ട്രേഷൻ മാർക്ക് കണ്ടെത്തൽ എളുപ്പത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, കട്ട് ആകൃതിയിലുള്ള ഈച്ച നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിച്ച് ഡിജിറ്റൽ വെറ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

ഡിജിറ്റൽ വെട്ടിക്കുന്ന മെഷീനുകളുടെ പ്രശസ്തി നേതൃത്വം നൽകിയത്, വലിയ വ്യവസായ മെഷീറ്റുകളിൽ നിന്ന് ഹോം ഉപയോഗത്തിനായി ഹോബി ലെവൽ കട്ടറുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന വലിയ വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ വിപണിയിൽ വ്യാപിച്ചുകിടക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കളെ നയിച്ചു.

LCKS ഡിജിറ്റൽ ലെതർ ഫർണിച്ചർ കട്ടിംഗ് പരിഹാരം

ഓർഡർ മാനേജ്മെൻറ് മുതൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് നൈസ്റ്റിംഗ് വരെ, ഓർഡർ മാനേജ്മെൻറ് മുതൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് വരെ, ലെതർ കട്ടിംഗ്, സിസ്റ്റം മാനേജുമെന്റ്, പൂർണ്ണ-ഡിജിറ്റൽ പരിഹാരങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഓരോ ഘട്ടവും ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കുന്നതിന്, കമ്പോളത്തെ സഹായിക്കുന്നതിന് മാർക്കറ്റ് നേട്ടങ്ങൾ നിലനിർത്താൻ ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കുന്നതിന്.

തുകൽ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് നെസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുക, യഥാർത്ഥ ലെതർ മെറ്റീരിയലിന്റെ വില ലാഭിക്കുക. പൂർണ്ണമായ യാന്ത്രിക ഉൽപാദനം സ്വമേധയാലുള്ള കഴിവുകളെ ആശ്രയിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നു. പൂർണ്ണ ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് അസംബ്ലി ലൈനിന് വേഗത്തിലുള്ള ഓർഡർ ഡെലിവറി നേടാൻ കഴിയും.

ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ ഉപയോഗങ്ങളും നേട്ടങ്ങളും

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ജനപ്രിയമായിത്തീർന്ന ഒരു പ്രത്യേക തരം ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ലേസർ മുറിക്കൽ ആണ്. പ്രോസസ്സ് ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗിന് സമാനമാണ്, ഒഴികെ ഫോക്കസ് ചെയ്ത ലേസർ ബീം കട്ടിംഗ് ഉപകരണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു (ഒരു ബ്ലേഡിനേക്കാൾ). ശക്തവും കർശനവുമായ ഫോക്കസ്ഡ് ലേസർ (ഫോക്കൽ സ്പോട്ട് വ്യാസം) ഉപയോഗത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ചൂടാക്കൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ ബാഷ്പീകരണം എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം.

തൽഫലമായി, അതിവേഗം തിരിയുന്നതിലൂടെ ബന്ധപ്പെടേണ്ട സമയമായി ബന്ധപ്പെടാൻ ഇതര കട്ടിംഗ് നേടാൻ കഴിയും. ആകൃതികൾ മുറിക്കാൻ ആവശ്യമായ പോസ്റ്റ് പ്രോസസിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് പൂർത്തിയാക്കിയ ഭാഗങ്ങൾ വളരെ മൂർച്ചയുള്ളതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ അരികുകളിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം നേടുന്നു. സ്റ്റീൽ, സെറാമിക്സ് പോലുള്ള മോടിയുള്ള, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ലേസർ കട്ടിംഗ്. ഉയർന്ന പവർ ലേസർ ഉള്ള വ്യാവസായിക ലേസർ വെട്ടിക്കുറവ് യന്ത്രങ്ങൾ മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ് രീതിയേക്കാൾ വേഗത്തിൽ കട്ട് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ് പോലുള്ള ചൂട്-സെൻസിറ്റീവായ അല്ലെങ്കിൽ കത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് ലേസർ കട്ടിംഗ് അനുയോജ്യമല്ല.

ചില പ്രമുഖ ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾ ഒരു സിസ്റ്റത്തിൽ മെക്കാനിക്കൽ, ലേസർ ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അന്തിമ ഉപയോക്താവിന് രണ്ട് രീതികളുടെയും ഗുണങ്ങളിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം നേടാം.