കട്ടിംഗ് സമയത്ത് സ്റ്റിക്കർ പേപ്പറിൻ്റെ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം?

സ്റ്റിക്കർ പേപ്പർ കട്ടിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ, ബ്ലേഡ് ധരിക്കുന്നത്, കട്ടിംഗ് കൃത്യതയില്ലാത്തത്, കട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് മിനുസമാർന്നതല്ല, ലേബൽ ശേഖരണം നന്നല്ല, തുടങ്ങിയവ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന് ഭീഷണിയും ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ പ്രശ്‌നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ഉപകരണം, ബ്ലേഡ്, കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം വശങ്ങളിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്.

ഒന്നാമതായി, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ലേബൽ കട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്. ഹൈ-പ്രിസിഷൻ ലേബൽ കട്ടറിന് കട്ടിംഗിൻ്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാനും മാലിന്യത്തിൻ്റെ നിരക്ക് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. കൂടാതെ, ലേബൽ കട്ടറിൻ്റെ സ്ഥിരത കട്ടിംഗ് ഫലത്തിൽ ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മെഷീൻ വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം കട്ടിംഗ് കൃത്യത കുറയുന്നതിന് കാരണമാകും. അതിനാൽ, സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ മെഷീൻ പതിവായി പരിപാലിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും വേണം.

രണ്ടാമതായി, ഉചിതമായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ്. അനുയോജ്യമായ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾക്ക് കട്ടിംഗ് വേഗതയും ബ്ലേഡുകളുടെ ഉപയോഗ സമയവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ബ്ലേഡുകളുടെ കാഠിന്യവും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധവും മാത്രമല്ല, ഉപകരണങ്ങളും കട്ടറും തമ്മിലുള്ള അനുയോജ്യതയും കണക്കിലെടുക്കണം.

അടുത്തതായി, കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ് ന്യായമായ സെറ്റ് കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ. കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളിൽ കട്ടിംഗ് വേഗത, കട്ടിംഗ് പ്രഷർ, ടൂൾ ഡെപ്ത് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കും സ്റ്റിക്കർ പേപ്പർ തരങ്ങൾക്കും ഈ പാരാമീറ്ററുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്. പരീക്ഷണത്തിലൂടെയും ക്രമീകരണത്തിലൂടെയും, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ കണ്ടെത്തുന്നത് മികച്ച കട്ടിംഗ് പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

കൂടാതെ, സ്റ്റിക്കർ പേപ്പറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും കട്ടിംഗ് ഫലത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് നല്ല വഴക്കവും, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും, ഒട്ടിപ്പിടിക്കലും ഉണ്ട്, ഇത് കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ടൂൾ വെയർ കുറയ്ക്കുന്നതിനും പ്രയോജനകരമാണ്.

അവസാനമായി, മെഷീനുകളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും പതിവ് പരിശോധനയും പരിപാലനവും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്. ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാറുകൾ സമയബന്ധിതമായി കണ്ടെത്തുകയും ട്രബിൾഷൂട്ട് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നത് ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ തുടർച്ചയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കും. അതേ സമയം, പതിവായി ധരിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ഉപകരണങ്ങൾ പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ഗുണനിലവാരം മുറിക്കുന്നതിൽ ടൂൾ വെയറിൻ്റെ ആഘാതം കുറയ്ക്കും.

നിരവധി കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളിൽ, MCT റോട്ടറി ഡൈ കട്ടറിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

ചെറിയ കാൽപ്പാടുകളും സ്ഥല ലാഭവും: യന്ത്രം ഏകദേശം 2 ചതുരശ്ര മീറ്റർ വിസ്തീർണ്ണം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇത് ഗതാഗതം എളുപ്പമാക്കുകയും വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പാദന സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ പ്രവർത്തനവും പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.

സുരക്ഷിതമായ ബ്ലേഡുകൾ മാറുന്നു: മടക്കാവുന്ന ഡിവിഡിംഗ് ടേബിൾ + എളുപ്പവും സുരക്ഷിതവുമായ ബ്ലേഡ് മാറ്റങ്ങൾക്ക് ഒറ്റ-ടച്ച് ഓട്ടോ-റൊട്ടേറ്റിംഗ് റോളർ ഡിസൈൻ.

കൃത്യവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ ഭക്ഷണം: ഫിഷ് സ്കെയിൽ ഫീഡിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലൂടെ, കൃത്യമായ വിന്യാസത്തിനും ഡൈ-കട്ടിംഗ് യൂണിറ്റിലേക്കുള്ള അതിവേഗ ആക്‌സസിനും പേപ്പർ സ്വയമേവ ശരിയാക്കുന്നു.
MCT യുടെ ഗുണങ്ങൾ അതിൻ്റെ വേഗത്തിലുള്ള വേഗത, വേഗത്തിലുള്ള പ്ലേറ്റ് മാറൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്ക്രാപ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ, തൊഴിൽ ലാഭിക്കൽ, യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ബ്ലേഡ് പൂപ്പൽ വളരെക്കാലം ഉപയോഗിക്കാം .അതിനാൽ, വലിയ അളവിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന, വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉള്ള, പതിവായി പതിപ്പ് മാറ്റങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഇത് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.

പ്രിൻ്റിംഗ്, പാക്കേജിംഗ്, വസ്ത്ര ലേബൽ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് ഈ യന്ത്രം വളരെ അനുയോജ്യമാണ്. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് മെറ്റീരിയൽ ശേഖരിക്കുന്ന പ്ലാറ്റ്ഫോമും ഇതിൽ സജ്ജീകരിക്കാം.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ, അനുയോജ്യമായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റിക്കർ പേപ്പർ തിരഞ്ഞെടുത്ത്, ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും പതിവായി പരിശോധിച്ച് പരിപാലിക്കുന്നതിലൂടെ, സ്റ്റിക്കർ പേപ്പർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാനും ഗുണനിലവാരം മുറിക്കാനും കഴിയും. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. അതേസമയം, MCT റോട്ടറി ഡൈ കട്ടർ പോലുള്ള യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി അനുയോജ്യമായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വിവിധ വ്യവസായങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ മികച്ച രീതിയിൽ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.

IECHO MCT റോട്ടറി ഡൈ കട്ടർ

LCT350 ലേസർ ഡൈ-കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, RK2-380 ഡിജിറ്റൽ ലേബൽ കട്ടർ, ഡാർവിൻ ലേസർ ഡൈ-കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം തുടങ്ങിയ ലേബൽ കട്ടിംഗിലും ഇനിപ്പറയുന്ന മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ മെഷീനുകൾക്ക് അവരുടേതായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട് കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങളിലും സാഹചര്യങ്ങളിലും ലേബൽ കട്ടിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.
IECHO LCT350 ലേസർ ഡൈ-കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡീവിയേഷൻ കറക്ഷൻ, ലേസർ ഫ്ലൈയിംഗ് കട്ടിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് മാലിന്യ നീക്കം എന്നിവ സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഡിജിറ്റൽ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമാണ്. റോൾ-ടു-റോൾ, റോൾ-ടു-ഷീറ്റ്, ഷീറ്റ്-ടു-ഷീറ്റ് തുടങ്ങിയ വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് മോഡുകൾക്ക് പ്ലാറ്റ്ഫോം അനുയോജ്യമാണ്.

IECHO LCT350 ലേസർ ഡൈ-കട്ടിംഗ് മെഷീൻ

സ്ലിറ്റിംഗ്, ലാമിനേറ്റിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് മാലിന്യ ശേഖരണം എന്നിവ സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ലേബൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനാണ് RK2. ഇതിന് ഒന്നിലധികം കട്ടിംഗ് ഹെഡുകൾ ഉണ്ട്, അവ ബുദ്ധിപരമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഡൈകളുടെ ആവശ്യമില്ല

IECHO RK2-380 ഡിജിറ്റൽ ലേബൽ കട്ടർ

IECHO വിക്ഷേപിച്ച ഡാർവിൻ ലേസർ ഡൈ-കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ ഒരു ഡിജിറ്റൽ വിപ്ലവം കൊണ്ടുവന്നു, സമയമെടുക്കുന്നതും അധ്വാനിക്കുന്നതുമായ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളെ കൂടുതൽ ബുദ്ധിപരവും വേഗതയേറിയതും കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതുമായ ഡിജിറ്റൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളാക്കി മാറ്റി.

IECHO DARWIN ലേസർ ഡൈ-കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം