സ്റ്റിക്കർ പേപ്പർ കട്ടിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ, ബ്ലേഡ് തേയ്മാനം, കട്ടിംഗ് കൃത്യമല്ല, കട്ടിംഗ് പ്രതലത്തിന്റെ മിനുസമില്ല, ലേബൽ ശേഖരണം നല്ലതല്ല തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയെ മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിന് ഭീഷണിയാകാനും കാരണമാകുന്നു. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ഉപകരണം, ബ്ലേഡ്, കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം വശങ്ങളിൽ നിന്ന് നമ്മൾ മെച്ചപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്.
ഒന്നാമതായി, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ലേബൽ കട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ലേബൽ കട്ടർ മുറിക്കുന്നതിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാനും മാലിന്യത്തിന്റെ തോത് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. കൂടാതെ, ലേബൽ കട്ടറിന്റെ സ്ഥിരത കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റിൽ ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മെഷീൻ വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം കട്ടിംഗ് കൃത്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് കാരണമാകും. അതിനാൽ, അതിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ മെഷീൻ പതിവായി പരിപാലിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
രണ്ടാമതായി, ഉചിതമായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ്. അനുയോജ്യമായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ കട്ടിംഗ് വേഗത, ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാനുള്ള സമയം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അതുവഴി ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ബ്ലേഡുകളുടെ കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും മാത്രമല്ല, ഉപകരണങ്ങളും കട്ടറും തമ്മിലുള്ള അനുയോജ്യതയും പരിഗണിക്കണം.
അടുത്തതായി, കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ ന്യായമായ കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കുന്നതും ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ്. കട്ടിംഗ് വേഗത, കട്ടിംഗ് മർദ്ദം, ഉപകരണത്തിന്റെ ആഴം മുതലായവ കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കും സ്റ്റിക്കർ പേപ്പർ തരങ്ങൾക്കും ഈ പാരാമീറ്ററുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്. പരീക്ഷണത്തിലൂടെയും ക്രമീകരണത്തിലൂടെയും, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ കണ്ടെത്തുന്നത് മികച്ച കട്ടിംഗ് പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കും.
കൂടാതെ, സ്റ്റിക്കർ പേപ്പറിന്റെ ഗുണനിലവാരവും കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് നല്ല വഴക്കം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, അഡീഷൻ എന്നിവയുണ്ട്, ഇത് കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ടൂൾ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഗുണം ചെയ്യും.
അവസാനമായി, യന്ത്രങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും പതിവ് പരിശോധനയും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും അനിവാര്യമാണ്. ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാറുകൾ സമയബന്ധിതമായി കണ്ടെത്തുന്നതും പരിഹരിക്കുന്നതും ഉൽ‌പാദനത്തിന്റെ തുടർച്ചയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കും. അതേസമയം, പതിവായി വെയർ ടൂളുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതും ഉപകരണങ്ങൾ പരിപാലിക്കുന്നതും കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ ടൂൾ വെയറിന്റെ ആഘാതം കുറയ്ക്കും.
നിരവധി കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളിൽ, MCT റോട്ടറി ഡൈ കട്ടറിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
ചെറിയ ഉപയോഗക്ഷമതയും സ്ഥല ലാഭവും: യന്ത്രം ഏകദേശം 2 ചതുരശ്ര മീറ്റർ വിസ്തീർണ്ണം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇത് ഗതാഗതം എളുപ്പമാക്കുകയും വ്യത്യസ്ത ഉൽ‌പാദന സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ പ്രവർത്തനവും പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.
സുരക്ഷിതമായ ബ്ലേഡുകൾ മാറ്റൽ: എളുപ്പത്തിലും സുരക്ഷിതമായും ബ്ലേഡ് മാറ്റങ്ങൾക്കായി മടക്കാവുന്ന ഡിവൈഡിംഗ് ടേബിൾ + വൺ-ടച്ച് ഓട്ടോ-റൊട്ടേറ്റിംഗ് റോളർ ഡിസൈൻ.
കൃത്യവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ ഭക്ഷണം: ഫിഷ് സ്കെയിൽ ഫീഡിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലൂടെ, കൃത്യമായ വിന്യാസത്തിനും ഡൈ-കട്ടിംഗ് യൂണിറ്റിലേക്ക് വേഗത്തിലുള്ള ആക്‌സസ്സിനുമായി പേപ്പർ യാന്ത്രികമായി ശരിയാക്കുന്നു.
MCT യുടെ ഗുണങ്ങൾ അതിന്റെ വേഗത, വേഗത്തിലുള്ള പ്ലേറ്റ് മാറ്റൽ, യാന്ത്രിക സ്ക്രാപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ, അധ്വാന ലാഭിക്കൽ, യന്ത്രം പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ് എന്നിവയാണ്. ബ്ലേഡ് മോൾഡ് വളരെക്കാലം ഉപയോഗിക്കാം. അതിനാൽ, വലിയ അളവിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന, വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉള്ള, പതിവായി പതിപ്പ് മാറ്റങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഇത് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.
പ്രിന്റിംഗ്, പാക്കേജിംഗ്, വസ്ത്ര ലേബൽ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിലെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് ഈ യന്ത്രം വളരെ അനുയോജ്യമാണ്. ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് മെറ്റീരിയൽ ശേഖരണ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമും ഇതിൽ സജ്ജീകരിക്കാം.
ചുരുക്കത്തിൽ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ, അനുയോജ്യമായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റിക്കർ പേപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും പതിവായി പരിശോധിച്ച് പരിപാലിക്കൽ എന്നിവയിലൂടെ, സ്റ്റിക്കർ പേപ്പർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാനും കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരവും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. അതേസമയം, MCT റോട്ടറി ഡൈ കട്ടർ പോലുള്ള യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അനുയോജ്യമായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ, വിവിധ വ്യവസായങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നന്നായി നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.
IECHO MCT റോട്ടറി ഡൈ കട്ടർ
ലേബൽ കട്ടിംഗിൽ LCT350 ലേസർ ഡൈ-കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, RK2-380 ഡിജിറ്റൽ ലേബൽ കട്ടർ, ഡാർവിൻ ലേസർ ഡൈ-കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവ പോലുള്ള ഇനിപ്പറയുന്ന മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ മെഷീനുകൾക്ക് അവരുടേതായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട് കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങളിലും സാഹചര്യങ്ങളിലും ലേബൽ കട്ടിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.
IECHO LCT350 ലേസർ ഡൈ-കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡീവിയേഷൻ തിരുത്തൽ, ലേസർ ഫ്ലൈയിംഗ് കട്ടിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് മാലിന്യ നീക്കം ചെയ്യൽ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഡിജിറ്റൽ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമാണ്.റോൾ-ടു-റോൾ, റോൾ-ടു-ഷീറ്റ്, ഷീറ്റ്-ടു-ഷീറ്റ് തുടങ്ങിയ വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് മോഡുകൾക്ക് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം അനുയോജ്യമാണ്.
IECHO LCT350 ലേസർ ഡൈ-കട്ടിംഗ് മെഷീൻ
സ്ലിറ്റിംഗ്, ലാമിനേറ്റ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് മാലിന്യ ശേഖരണം എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ലേബൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനാണ് RK2. ബുദ്ധിപരമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നതും ഡൈകളുടെ ആവശ്യമില്ലാത്തതുമായ ഒന്നിലധികം കട്ടിംഗ് ഹെഡുകൾ ഇതിനുണ്ട്.
IECHO RK2-380 ഡിജിറ്റൽ ലേബൽ കട്ടർ
IECHO പുറത്തിറക്കിയ ഡാർവിൻ ലേസർ ഡൈ-കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പ്രിന്റിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ ഒരു ഡിജിറ്റൽ വിപ്ലവം കൊണ്ടുവന്നു, സമയമെടുക്കുന്നതും അധ്വാനിക്കുന്നതുമായ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളെ കൂടുതൽ ബുദ്ധിപരവും വേഗതയേറിയതും കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതുമായ ഡിജിറ്റൽ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളാക്കി മാറ്റി.
ഐക്കോ ഡാർവിൻ ലേസർ ഡൈ-കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-18-2024