പരമ്പരാഗത ഡൈ-കട്ടിംഗും ഡിജിറ്റൽ ഡൈ-കട്ടിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

നമ്മുടെ ജീവിതത്തിൽ, പാക്കേജിംഗ് ഒരു ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഭാഗമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. പാക്കേജിംഗിൻ്റെ വിവിധ രൂപങ്ങൾ എപ്പോൾ, എവിടെയെല്ലാം നമുക്ക് കാണാൻ കഴിയും.

പരമ്പരാഗത ഡൈ-കട്ടിംഗ് ഉൽപാദന രീതികൾ:

1.ഓർഡർ ലഭിക്കുന്നത് മുതൽ, കസ്റ്റമർ ഓർഡറുകൾ സാമ്പിൾ ചെയ്ത് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു.

2. തുടർന്ന് ബോക്സ് തരങ്ങൾ ഉപഭോക്താവിന് കൈമാറുക.

3. തുടർന്ന്, കട്ടിംഗ് ഡൈ നിർമ്മിക്കുന്നു, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിംഗ് ലൈനുകൾ മുറിക്കുന്നു. ബോക്സ് ആകൃതി അനുസരിച്ച് ബ്ലേഡ് വളച്ച്, കട്ടിംഗ് ഡൈയും ക്രീസിംഗ് ലൈനും താഴത്തെ പ്ലേറ്റിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

പരമ്പരാഗത ഡൈ കട്ടിംഗിൻ്റെ പോരായ്മകൾ:

1.ഈ ഘട്ടങ്ങളെല്ലാം പരിചയസമ്പന്നരായ പ്രൊഫഷണലുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവം പൂർത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

2.ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ചെറിയ പിഴവുകൾ പോലും അടുത്ത ഘട്ടത്തിൽ പ്രശ്നങ്ങൾക്കും അധിക ചെലവുകൾക്കും ഇടയാക്കും.

3.നിങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും വിശ്വസിക്കുന്ന ഒരു കട്ടിംഗ് ഡൈ ഫാക്ടറി കണ്ടെത്തുന്നത് കൂടുതൽ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതാണ്.

4. ഉൽപ്പാദനം ഔദ്യോഗികമായി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ക്രീസിംഗ് പ്രക്രിയ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ രണ്ടോ മൂന്നോ മണിക്കൂർ ചെലവഴിക്കേണ്ടി വന്നേക്കാം.

5. കട്ടിംഗ് ഡൈ ഒന്നിലധികം തവണ ഉപയോഗിക്കേണ്ടിവരുമെന്നതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക സംഭരണ ​​സ്ഥലവും പതിവ് പരിശോധനകളും ആവശ്യമാണ്, ഇതിന് ധാരാളം മനുഷ്യശക്തിയും ഊർജ്ജവും സ്ഥലവും ആവശ്യമാണ്. വാസ്തവത്തിൽ, ഇതിന് അധിക മാനേജ്മെൻ്റ് ചെലവുകൾ ആവശ്യമാണ്.

കട്ടിംഗ് ഡൈ ഒന്നിലധികം തവണ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക സംഭരണ ​​സ്ഥലവും പതിവ് പരിശോധനകളും ആവശ്യമാണ്, അതിന് ധാരാളം മനുഷ്യശക്തിയും ഊർജ്ജവും സ്ഥലവും ആവശ്യമാണ്. വാസ്തവത്തിൽ, ഇതിന് അധിക മാനേജ്മെൻ്റ് ചെലവുകൾ ആവശ്യമാണ്.

IECHO വിക്ഷേപിച്ച ഡാർവിൻ ലേസർ ഡൈ-കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ ഒരു ഡിജിറ്റൽ വിപ്ലവം കൊണ്ടുവന്നു, സമയമെടുക്കുന്നതും അധ്വാനിക്കുന്നതുമായ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളെ കൂടുതൽ ബുദ്ധിപരവും വേഗതയേറിയതും കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതുമായ ഡിജിറ്റൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളാക്കി മാറ്റി.

ഡാർവിൻ പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് ഡൈയെ ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് ഡൈ ആക്കി മാറ്റുന്നതിനാൽ, കട്ടിംഗ് ഡൈ എങ്ങനെ ശരിയായി സംഭരിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ വിഷമിക്കേണ്ടതില്ല. IECHO സ്വതന്ത്രമായി വികസിപ്പിച്ച 3D INDENT സാങ്കേതികവിദ്യയിലൂടെ, ക്രീസിംഗ് ലൈനുകൾ ഫിലിമിൽ നേരിട്ട് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് ഡൈയുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് 15 മിനിറ്റ് മാത്രമേ എടുക്കൂ, ഇത് പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഒരേസമയം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

നിങ്ങളുടെ പ്രിൻ്റിംഗ് തയ്യാറാക്കിയ ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് നേരിട്ട് ഉത്പാദനം ആരംഭിക്കാം. ഫീഡർ സംവിധാനത്തിലൂടെ, പേപ്പർ ഡിജിറ്റൽ ക്രീസിംഗ് ഏരിയയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, ക്രീസിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം അത് നേരിട്ട് ലേസർ മൊഡ്യൂൾ യൂണിറ്റിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.

IECHO വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത I ലേസർ CAD സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ, ബോക്‌സ് ആകൃതികൾ കൃത്യമായി മുറിക്കുന്നത് വേഗത്തിലാക്കാൻ ഹൈ-പവർ ലേസർ, ഹൈ-പ്രിസിഷൻ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുമായി ഏകോപിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, ഒരേ ഉപകരണങ്ങളിൽ വിവിധ സങ്കീർണ്ണമായ കട്ടിംഗ് രൂപങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉപഭോക്താവിൻ്റെ വൈവിധ്യമാർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ അതിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ കൂടുതൽ അയവുള്ളതും വേഗത്തിലും നിറവേറ്റാൻ ഇത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

IECHO ഡാർവിൻ ലേസർ ഡൈ-കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പരമ്പരാഗത പ്രൊഡക്ഷൻ മോഡലുകളെ ഡിജിറ്റൈസ് ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, നിങ്ങളുടെ എൻ്റർപ്രൈസസിന് കൂടുതൽ ബുദ്ധിപരവും വേഗതയേറിയതും കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതുമായ ഉൽപ്പാദന പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഭാവിയിലെ അവസരങ്ങളുടെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ, ഡിജിറ്റൽ ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ ഒരു പുതിയ യുഗത്തെ നമുക്ക് ഒരുമിച്ച് സ്വാഗതം ചെയ്യാം. ഇത് ഒരു സാങ്കേതിക മാറ്റം മാത്രമല്ല, ഭാവിയെ സ്വാഗതം ചെയ്യാനുള്ള തന്ത്രപരമായ തീരുമാനം കൂടിയാണ്, ഇത് നിങ്ങളുടെ സംരംഭത്തിന് കൂടുതൽ അവസരങ്ങളും മത്സരക്ഷമതയും കൊണ്ടുവരും.