മൾട്ടി-പ്ലൈ കട്ടിംഗ് സമയത്ത് വസ്തുക്കൾ എളുപ്പത്തിൽ പാഴായാൽ എന്തുചെയ്യണം?

വസ്ത്ര നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ, മൾട്ടി-പ്ലൈ കട്ടിംഗ് ഒരു സാധാരണ പ്രക്രിയയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, മൾട്ടി-പ്ലൈ കട്ടിംഗ് സമയത്ത് പല കമ്പനികളും ഒരു പ്രശ്നം നേരിട്ടു - മാലിന്യ വസ്തുക്കൾ. ഈ പ്രശ്നം അഭിമുഖീകരിക്കുമ്പോൾ, നമുക്ക് അത് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാനാകും? ഇന്ന്, മൾട്ടി-പ്ലൈ കട്ടിംഗ് പാഴ്‌വസ്തുക്കളുടെ പ്രശ്‌നങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യാം, കൂടാതെ IECHO മൾട്ടി-പ്ലൈ GLSC-യുടെ നൈഫ് ഇൻ്റലിജൻ്റ് സിസ്റ്റം ചിലവ് ലാഭിക്കാനും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കമ്പനികളെ സഹായിക്കുന്നതെങ്ങനെയെന്ന് മനസ്സിലാക്കാം.

മൾട്ടി-പ്ലൈ കട്ടിംഗിൽ നേരിടുന്ന സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ:

1. മോശം കട്ടിംഗ് കൃത്യത

മൾട്ടി-പ്ലൈ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കട്ടിംഗിൻ്റെ കൃത്യത മോശമാണെങ്കിൽ, സീം വളരെ വലുതോ ചെറുതോ ആണ്, ഇത് മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.

2.Unstable കട്ടിംഗ് വേഗത

വളരെ വേഗത്തിലോ വളരെ സാവധാനത്തിലോ മുറിക്കുന്നത് മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യത്തിന് കാരണമാകും. അമിതമായ കട്ടിംഗ് വേഗത അസമമായ കട്ടിംഗ് പ്രതലങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, അതേസമയം വേഗത കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് വേഗത കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കും.

3.മാനുവൽ ഓപ്പറേഷൻ പിശക്

മൾട്ടി-പ്ലൈ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മാനുവൽ പിശകുകളും മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കാനുള്ള ഒരു പ്രധാന കാരണമാണ്. ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കിടയിലെ ക്ഷീണവും ഏകാഗ്രതയുടെ അഭാവവും കട്ടിംഗ് സ്ഥാനത്ത് നിന്ന് വ്യതിചലിക്കുന്നതിന് ഇടയാക്കും, ഇത് മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

IECHO GLSC നൈഫ് ഇൻ്റലിജൻ്റ് സിസ്റ്റത്തിനുള്ള പരിഹാരം

1.ഹൈ പ്രിസിഷൻ കട്ടിംഗ്

IECHO GLSC നൈഫ് ഇൻ്റലിജൻ്റ് സിസ്റ്റത്തിന് 30% കട്ടിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം കട്ടിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുകയും അടിഭാഗത്തെ മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ ഭംഗിയായി മുറിക്കുകയും മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2.കത്തികൾക്കുള്ള ബുദ്ധിപരമായ തിരുത്തൽ

കട്ടിംഗ് ഫാബ്രിക്കിൻ്റെ വ്യതിയാനം തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കാനും കട്ടിംഗിൻ്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയുന്ന ബുദ്ധിപരമായ തിരുത്തൽ. സ്വിസ് ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഹൈ-സ്പീഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മോട്ടോറിന് കട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വേഗത സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ബ്ലേഡുകൾ മൂർച്ചയുള്ളതും കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതുമാക്കുന്നു. ചലനാത്മക നഷ്ടപരിഹാരത്തിനായുള്ള പ്രഷർ സെൻസറുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഇതിന് ബ്ലേഡ് രൂപഭേദം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

3.ഹൈ സ്പീഡ് കട്ടിംഗ്:

IECHO GLSC ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി കത്തിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, പരമാവധി ഭ്രമണ വേഗത 6000 rpm ആണ്, പരമാവധി കട്ടിംഗ് വേഗത 60m/min ആണ്.

4.മാനുവൽ ഓപ്പറേഷൻ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുക

IECHO GLSC ഉപകരണം കൃത്രിമ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുന്നതിനും പ്രവർത്തന പിശകുകളുടെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനുമായി ഒരു ഇൻ്റലിജൻ്റ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം സ്വീകരിക്കുന്നു. ഭക്ഷണം നൽകുമ്പോൾ മുറിക്കുന്ന പ്രവർത്തനം നേടാൻ കഴിയും.

ചുരുക്കത്തിൽ, IECHO GLSC നൈഫ് ഇൻ്റലിജൻ്റ് സിസ്റ്റം ഫാബ്രിക്കുകളുടെ മൾട്ടി-പ്ലൈ കട്ടിംഗിലെ മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യത്തിൻ്റെ പ്രശ്നം ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ്, ഇൻ്റലിജൻ്റ് തിരുത്തൽ, സ്ഥിരതയുള്ള കട്ടിംഗ് വേഗത, മാനുവൽ ഓപ്പറേഷൻ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കൽ തുടങ്ങിയ നടപടികളിലൂടെ, ചിലവ് ലാഭിക്കാനും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഞങ്ങൾ സംരംഭങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു. ഭാവിയിൽ, കൂടുതൽ സംരംഭങ്ങൾ ഈ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം നേടുമെന്നും ഹരിതവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഉൽപാദന ലക്ഷ്യങ്ങൾ കൈവരിക്കുമെന്നും ഞാൻ വിശ്വസിക്കുന്നു.