മൾട്ടി-പ്ലൈ കട്ടിംഗ് സമയത്ത് വസ്തുക്കൾ എളുപ്പത്തിൽ പാഴായാൽ എന്തുചെയ്യണം?

വസ്ത്ര തുണി സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൽ, മൾട്ടി-പ്ലൈ കട്ടിംഗ് ഒരു സാധാരണ പ്രക്രിയയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, മൾട്ടി-പ്ലൈ കട്ടിംഗ്-വേസ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കിടയിൽ പല കമ്പനികളും ഒരു പ്രശ്നം നേരിട്ടിട്ടുണ്ട്. ഈ പ്രശ്നത്തിന്റെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ, നമുക്ക് അത് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും? ഇന്ന്, മൾട്ടി-പ്ലൈ കട്ടിംഗ് വേസ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യാം, കൂടാതെ IECHO മൾട്ടി-പ്ലൈ GLSC യുടെ നൈഫ് ഇന്റലിജന്റ് സിസ്റ്റം കമ്പനികളെ ചെലവ് ലാഭിക്കാനും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും എങ്ങനെ സഹായിക്കുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലാക്കാം.

മൾട്ടി-പ്ലൈ കട്ടിംഗിൽ നേരിടുന്ന സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ:

1. മോശം കട്ടിംഗ് കൃത്യത

മൾട്ടി-പ്ലൈ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കട്ടിംഗിന്റെ കൃത്യത മോശമാണെങ്കിൽ, തുന്നൽ വളരെ വലുതോ ചെറുതോ ആയതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ പാഴാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

2. അസ്ഥിരമായ കട്ടിംഗ് വേഗത

വളരെ വേഗത്തിലോ വളരെ സാവധാനത്തിലോ മുറിക്കുന്നത് മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കാൻ കാരണമാകും. അമിതമായ കട്ടിംഗ് വേഗത അസമമായ കട്ടിംഗ് പ്രതലങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, അതേസമയം മന്ദഗതിയിലുള്ള കട്ടിംഗ് വേഗത കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കും.

3.മാനുവൽ പ്രവർത്തന പിശക്

മൾട്ടി-പ്ലൈ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മാനുവൽ പിശകുകളും മെറ്റീരിയൽ പാഴാകുന്നതിന് ഒരു പ്രധാന കാരണമാണ്. ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ ക്ഷീണവും ഏകാഗ്രതയുടെ അഭാവവും കട്ടിംഗ് സ്ഥാനത്ത് നിന്ന് വ്യതിചലിക്കാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് മെറ്റീരിയൽ പാഴാകുന്നതിന് കാരണമാകും.

IECHO GLSC നൈഫ് ഇന്റലിജന്റ് സിസ്റ്റത്തിനുള്ള പരിഹാരം

1. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ്

IECHO GLSC നൈഫ് ഇന്റലിജന്റ് സിസ്റ്റത്തിന് കട്ടിംഗ് വേഗത 30% വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കട്ടിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും, ഇത് അടിഭാഗത്തെ മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ വൃത്തിയായി മുറിക്കാനും മാലിന്യം കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

2. കത്തികൾക്കുള്ള ബുദ്ധിപരമായ തിരുത്തൽ

കട്ടിംഗ് ഫാബ്രിക്കിന്റെ വ്യതിയാനം തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കാനും കട്ടിംഗിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയുന്ന ഇന്റലിജന്റ് കറക്ഷൻ. സ്വിസ് ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഹൈ-സ്പീഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മോട്ടോറിന് കട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വേഗത യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ബ്ലേഡുകളെ മൂർച്ചയുള്ളതും കൂടുതൽ ഈടുനിൽക്കുന്നതുമാക്കുന്നു. ഡൈനാമിക് നഷ്ടപരിഹാരത്തിനായി പ്രഷർ സെൻസറുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഇത് ബ്ലേഡ് രൂപഭേദം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

3. ഹൈ സ്പീഡ് കട്ടിംഗ്:

IECHO GLSC ഒരു ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി കത്തി ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, പരമാവധി ഭ്രമണ വേഗത 6000 rpm ഉം പരമാവധി കട്ടിംഗ് വേഗത 60m/min ഉം ആണ്.

4. മാനുവൽ പ്രവർത്തന പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുക

കൃത്രിമ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുന്നതിനും പ്രവർത്തന പിശകുകളുടെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനുമായി IECHO GLSC ഉപകരണം ഒരു ബുദ്ധിമാനായ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം സ്വീകരിക്കുന്നു. ഭക്ഷണം നൽകുമ്പോൾ മുറിക്കുന്നതിന്റെ പ്രവർത്തനം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

ചുരുക്കത്തിൽ, IECHO GLSC നൈഫ് ഇന്റലിജന്റ് സിസ്റ്റം, മൾട്ടി-പ്ലൈ തുണിത്തരങ്ങൾ മുറിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യത്തിന്റെ പ്രശ്നം ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ്, ഇന്റലിജന്റ് തിരുത്തൽ, സ്ഥിരതയുള്ള കട്ടിംഗ് വേഗത, മാനുവൽ പ്രവർത്തന പിശകുകൾ കുറയ്ക്കൽ തുടങ്ങിയ നടപടികളിലൂടെ, ചെലവ് ലാഭിക്കാനും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഞങ്ങൾ സംരംഭങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു. ഭാവിയിൽ, കൂടുതൽ സംരംഭങ്ങൾ ഈ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം നേടുകയും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഉൽ‌പാദന ലക്ഷ്യങ്ങൾ കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുമെന്ന് ഞാൻ വിശ്വസിക്കുന്നു.