Ороомог өөрөө наалддаг шошго үйлдвэрлэхэд вэб суналт болон ирмэгийн хазайлт өргөн тархсан бөгөөд удаан хугацааны турш үргэлжилж буй асуудал нь хэвлэх үйлдвэрүүдийг зовоож байна. Цаас болон хальсан ороомог нь дижитал хэвлэх машинд халааж, хатаасны дараа хажуу болон уртааш суналтын деформацид маш их өртөмтгий байдаг. Уламжлалт хэв зүсэх төхөөрөмж нь зөвхөн нэг талын үндсэн фото-цахилгаан ирмэгийн чиглүүлэгчээр тоноглогдсон бөгөөд энэ нь зөвхөн нэг талын шилжилтийг засаж, хуримтлагдсан вэб суналтыг нөхөж чадахгүй. Энэ нь хэв зүсэлтийн контур болон хэвлэсэн графикийн хооронд буруу бүртгэл үүсгэж, улмаар багцын хазайлт байнга гардаг. Олон хэвлэх компаниуд боловсруулсан ороомгийн нэг багц дахь хаягдлын хэмжээ 5%-10% хүрч, жилд хэдэн арван мянган юанийн түүхий эдийн алдагдалд хүргэж, захиалгын ашгийг шууд бууруулдаг гэж мэдээлэв. Ороомгийн бүртгэлийн нарийвчлалын энэ салбарын бэрхшээлийг шийдвэрлэхийн тулд IECHO LCT лазер хэв зүсэгч цуврал нь хэт авианы ухаалаг ирмэгийн чиглүүлэгч, соронзон нунтаг тогтмол таталтын хяналт, фотоэлектрик мэдрэгч автомат байрлал бүхий гурвалсан холбоосын нарийвчлалын хяналтын системээр тоноглогдсон. Энэ нь вэб хазайлтыг цогцоор нь засаж, ±1 мм-ийн дотор тогтвортой хэв зүсэлтийн нарийвчлалыг хадгалж, материалын хаягдлын алдагдлыг мэдэгдэхүйц бууруулдаг.
Гурвалсан нарийвчлалын систем нь синхрончлогдсон, хаалттай гогцооны залруулгын архитектурт ажилладаг тодорхой үүрэг хариуцлагыг агуулдаг. Эхний давхарга нь хэт авианы ухаалаг серво ирмэгийн чиглүүлэгч систем юм. Уламжлалт нэг талт фото нүдний вэб хөтөчөөс ялгаатай нь хэт авианы мэдрэгч нь хэвлэсэн өнгөт тэмдэг дээр тулгуурладаггүй тул тунгалаг PET, PP хальс, царцсан шошгыг дэвсгэр өнгөгүйгээр тогтвортой илрүүлэх боломжийг олгодог. Энэ нь зүүн ба баруун вэбийн шилжилтийг бодит цаг хугацаанд нь авдаг бол сойзгүй DC серво мотор нь нарийн бөмбөлөг шурагтай хосолсон нь вэбийн байрлалыг хурдан тохируулдаг. Хурдан динамик хариу үйлдлийн хурдтай тул энэ нь вэбийн өндөр хурдтай үед ч гэсэн хазайлтыг тасралтгүй засч, тасралтгүй шилжилтээс үүдэлтэй хуримтлагдсан буруу бүртгэлээс урьдчилан сэргийлдэг.
Хоёр дахь давхарга нь ухаалаг соронзон нунтаг таталтын хяналтын систем юм. Тэжээл болон буцаах үзүүрүүд нь соронзон нунтаг тоормос болон торны нягтралыг нарийн зохицуулах зориулалттай таталтын хянагчаар тоноглогдсон. Тоног төхөөрөмжийг асаах, өндөр хурдтай ажиллуулах, зогсоох үед таталт нь жигд, тэнцвэртэй хэвээр байх бөгөөд урд талын материал сунах эсвэл арын талын торны сулрал, үрчлээ зэрэг асуудлуудаас урьдчилан сэргийлдэг. Нимгэн PET болон BOPP зэрэг амархан сунадаг нимгэн хальснуудын хувьд тогтмол таталт нь материалын суналтын деформацийг үр дүнтэй дарангуйлж, хэвлэмэл хээ болон ёроолд байгаа хэвний шугамын хоорондох буруу бүртгэлийг арилгадаг. Зузаан бүрсэн цаас, металл цаас зэрэг хатуу ороомог нь торны муруйлт, үрчлээгүйгээр жигд хөдөлгөөнийг хадгалж, хэвний жигд тэгш байдлыг баталгаажуулдаг.
Гурав дахь давхарга нь фотоэлектрик мэдрэгчийн автомат байршлын систем юм. Фотоэлектрик эд ангиуд нь лазер боловсруулах системтэй бодит цаг хугацаанд холбогдож, машин асаахад хэвлэсэн вэб дээрх бүртгэлийн тэмдгийг автоматаар тодорхойлдог. Хяналтын систем нь тэмдэглэгээний координатын дагуу хэвний зүсэлтийн суурь шугамыг автоматаар тооцоолж, хэвлэсний дараа үүссэн бага зэргийн суналтын алдааг нарийн нөхөхийн тулд вэбийн хурдыг лазерийн зүсэлтийн замтай динамикаар тохируулдаг. Сунгалт нь ороомгийн урд болон хойд хэсгүүдийн хооронд харилцан адилгүй байсан ч тоног төхөөрөмж нь шошгоны хэв маяг бүрийг зүсэлтийн шугамтай төгс давхцаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд лазерийн зүсэлтийн замыг динамикаар тохируулж, гараар тохируулах том алдаа, багцын бүртгэлийн хаягдал зэрэг салбарын толгойны өвчинг бүрэн шийддэг.
Энэхүү бүрэн нарийвчлалын систем нь бүх LCT цувралын загваруудтай нийцтэй бөгөөд шинэ авсаархан LCT2 болон анхны үеийн олноор үйлдвэрлэсэн LCT350-ийн хооронд бүрэн стандартчилагдсан техник хангамжийн үзүүлэлтүүдийг хадгалдаг. Орон нутгийн цехүүдэд жижиг багцын богино ороомог боловсруулах эсвэл үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүдэд хэт урт тасралтгүй ороомог боловсруулахаас үл хамааран залруулах систем нь тогтвортой гүйцэтгэлийг хадгалдаг. 45μm хэт нимгэн PET цавуу, 280г зузаан бүрсэн цаас, сойзтой мөнгөлөг металл цаас зэрэг хүнд сорилттой субстратуудтай бодит туршилтаар мянган шошго тутамд хаягдлын хэмжээг 1%-ийн дотор хянаж, уламжлалт хэв зүсэх төхөөрөмжтэй харьцуулахад материалын алдагдлыг 70%-иар бууруулсан.
Нарийвчлалтай тоног төхөөрөмжөөс гадна, хөлөг онгоцон дээрх ялаа зүсэх хяналтын систем нь эцсийн бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг цаашид дэмждэг. Шугаман лазер зүсэх хурд нь 8 м/с хүртэл бөгөөд материал нь зогсолтгүй эсвэл удаашралгүйгээр тасралтгүй хөдөлж, байнга асаах, зогсоохоос үүдэлтэй хурцадмал байдлын хэлбэлзэл болон байрлалын шилжилтээс зайлсхийдэг. Хүнд даацын гагнасан ган явах эд анги нь өндөр хурдтай ажиллах үед бүтцийн чичиргээг хамгийн бага байлгаж, урт хугацааны боловсруулалтын нарийвчлал, тогтвортой байдлыг баталгаажуулдаг.
Ашиг олохын тулд өнхрүүлэн тэжээдэг өөрөө наалддаг боловсруулалтад найддаг шошгоны аж ахуйн нэгжүүдийн хувьд түүхий эдийн алдагдал нь үл тоомсорлож болохгүй томоохон зардлын зардал юм. IECHO LCT цувралын гурвалсан зохицуулалттай нарийвчлалын хяналтын систем нь боловсруулалтын хазайлтыг гурван хэмжээсээр удирддаг: вэб байрлал, материалын хурцадмал байдал, хэв маягийн уялдаа холбоо. Хаягдлын хэмжээг үр дүнтэй бууруулж, түүхий эдийн зардлыг хэмнэснээр урт хугацааны ашиглалт нь зардлын ихээхэн хэмнэлтийг бий болгодог бөгөөд энэ нь өнхрүүлгийн бүртгэлийн алдагдлын асуудлыг шийдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай тоног төхөөрөмжийн шийдэл болдог.