Технологи хөгжихийн хэрээр нийлэг цаасны хэрэглээ улам бүр түгээмэл болж байна. Гэсэн хэдий ч та синтетик цаас хайчлахын сул талуудын талаар ямар нэгэн ойлголттой байна уу? Энэ нийтлэл нь нийлэг цаасыг огтлохын сул талыг илчилж, синтетик цаасыг илүү сайн ойлгох, ашиглах, огтлоход тусална.
Синтетик цаасны давуу талууд:
1. Хөнгөн, бат бөх: Синтетик цаас нь хөнгөн жинтэй, авч явахад хялбар, янз бүрийн тохиолдолд хэрэглэхэд тохиромжтой давуу талтай.
2. Байгаль орчныг хамгаалах, хор хөнөөлгүй: Синтетик цаас нь хоргүй, байгаль орчинд ээлтэй материалаар хийгдсэн тул хүрээлэн буй орчныг бохирдуулахгүй.
3. Төрөл бүрийн өнгө: Синтетик цаас нь өнгөт баялаг бөгөөд эрэлт хэрэгцээнд нийцүүлэн өөрчлөх боломжтой.
4. Зөөлөн бүтэцтэй, хүчтэй суналтын эсэргүүцэлтэй, усны эсэргүүцэл өндөртэй, гэрэлд тэсвэртэй, хүйтэн, хүйтэнд тэсвэртэй, химийн бодисын зэврэлтийг тэсвэрлэх чадвартай, амьсгалах чадвар сайтай.
Синтетик цаас хайчлах сул талууд:
1. Маажахад хялбар: Синтетик цаасыг зүсэх явцад амархан зурж, гоо зүйн байдалд нь нөлөөлдөг.
2. Ирмэг дээр хуваагдах: Зүссэний дараа нийлэг цаасны ирмэг нь амархан урагдаж, бат бөх чанар, эдэлгээнд нөлөөлдөг.
3. Зохисгүй ажиллагаа нь аюулгүй байдлын асуудал үүсгэж болзошгүй: Синтетик цаасыг огтлох үед буруу ажиллагаатай бол аюулгүй байдлын осолд хүргэж болзошгүй.
Практик ур чадвар:
1. Зүсэх машиныг зөв сонгох
Эхлээд та синтетик цаасыг лазераар огтлоход тохиромжтой машиныг сонгох хэрэгтэй. Ерөнхийдөө эрчим хүч нь лазер хэрчих машиныг сонгоход илүү тохиромжтой сонголт юм. Машины хүч нь зүсэх шаардлагыг хангаж чадах эсэхийг шалгаарай, хүч чадал хангалтгүйн улмаас бүрэн бус эсвэл хэт их зүсэхээс зайлсхийх хэрэгтэй.
2. Материалын чанарыг шалгаарай
Синтетик цаасыг лазераар огтлох чанар нь эцсийн үр дүнд шууд нөлөөлдөг. Тиймээс материалыг сонгохдоо түүний чанарыг баталгаажуулах шаардлагатай. Материалын тэгш байдал, бат бөх чанарыг хангахын тулд байнгын үйлдвэрлэгчдийн үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнийг сонгох хэрэгтэй.
3. Зүсэлтийн гүн ба хурд
Зүсэх явцад лазер зүсэх машины гүн, хурдыг материалын зузаан, бүтэцтэй уялдуулан тохируулдаг. Ерөнхийдөө огтлох гүн нь хэт гүн эсвэл хэт хурдан бөгөөд энэ нь материалыг гэмтээж болзошгүй юм. Тиймээс огтлох хамгийн сайн параметрийг тодорхойлохын тулд зүсэхээс өмнө зүсэх туршилтыг хийнэ.
4. Хэт их зүсэхээс зайлсхий
Хэт их зүсэх нь хог хаягдал үүсгэж, зардлыг нэмэгдүүлдэг. Тиймээс огтлох үед шаардлагагүй хог хаягдлаас зайлсхийхийн тулд зүсэлтийн хэмжээ, хэлбэрийг хянах хэрэгтэй. Үүний зэрэгцээ бид огтлох үйл явц дахь нөхцөл байдлыг ажиглахад анхаарч, зүсэлтийн нарийвчлалыг хангахын тулд параметрүүдийг цаг тухайд нь тохируулах хэрэгтэй.
5. Ажлын байраа эмх цэгцтэй байлгах
Лазер зүсэх үед өндөр температур, утаа үүснэ. Иймд ажлын байраа эмх цэгцтэй байлгах, хүний биед гал түймэр, хорт бодисоор хор хөнөөл учруулахгүй байх шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ лазертай шууд харьцахаас зайлсхийхийн тулд нүд, арьсыг хамгаалахад анхаарах хэрэгтэй.
Байгаль орчинд ээлтэй, хөнгөн материалын хувьд синтетик цаас нь өргөн хэрэглээний хэтийн төлөвтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч огтлох сул талуудыг үл тоомсорлож болохгүй. Эдгээр сул талуудыг ойлгож, зохих арга хэмжээг авах нь тогтвортой хөгжилд хүрэхийн тулд синтетик цаасыг илүү үндэслэлтэй, аюулгүй ашиглах боломжийг олгоно.
IECHO LCT ЛАЗЕР ХҮЧИРХЭГЧ МАШИН
Шуудангийн цаг: 2024 оны 1-р сарын 09-ний хооронд