आपण कटिंग करत असताना, जरी आपण उच्च कटिंग वेग आणि कटिंग साधने वापरत असाल तरीही, कटिंग कार्यक्षमता खूपच कमी आहे. मग कारण काय आहे? खरं तर, कटिंग प्रक्रियेदरम्यान, कटिंग टूल कटिंग लाइनची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी सतत वर आणि खाली असणे आवश्यक आहे. जरी ते क्षुल्लक वाटत असले तरी त्याचा प्रत्यक्षात कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम होतो.
विशेषतः, असे तीन मुख्य पॅरामीटर्स आहेत जे कटिंग टूल लिफ्टच्या उंचीवर परिणाम करतात, जे प्रारंभिक टूल ड्रॉप खोली, जास्तीत जास्त टूल ड्रॉप खोली आणि सामग्रीची जाडी आहेत.
1. मोजमाप सामग्रीची जाडी
प्रथम, आपल्याला सामग्रीची जाडी मोजणे आणि सॉफ्टवेअरमधील संबंधित पॅरामीटर सुधारित करणे आवश्यक आहे. जेव्हा सामग्रीची जाडी मोजली जाते तेव्हा सामग्रीच्या पृष्ठभागावर ब्लेड घालण्यापासून रोखण्यासाठी वास्तविक जाडी 0 ~ 1 मिमीने वाढवण्याची शिफारस केली जाते.
2. चाकू-डाउन पॅरामीटरच्या पहिल्या खोलीचे समायोजन
चाकू-डाऊन पॅरामीटरच्या पहिल्या खोलीच्या बाबतीत, ब्लेडला थेट सामग्री घालण्यापासून आणि ब्लेड खंडित होण्यापासून रोखण्यासाठी सामग्रीची वास्तविक जाडी 2 ~ 5 मिमीने वाढविली पाहिजे.
3. चाकू-डाउन पॅरामीटरच्या जास्तीत जास्त खोलीचे समायोजन
चाकू-डाऊन पॅरामीटरची जास्तीत जास्त खोली, सामग्री पूर्णपणे कापली जाऊ शकते हे सुनिश्चित करण्यासाठी योग्यरित्या समायोजित करणे आवश्यक आहे, परंतु त्याच वेळी, भावना कमी करणे टाळणे आवश्यक आहे.
हे पॅरामीटर्स समायोजित केल्यानंतर आणि पुन्हा कटिंग केल्यानंतर, आपल्याला आढळेल की एकूणच कटिंगची गती लक्षणीय सुधारली आहे. अशा प्रकारे, आपण कटिंगची कार्यक्षमता सुधारू शकता आणि कटिंगची गती आणि कटिंग साधन बदलल्याशिवाय प्रक्रियेत कटिंगमध्ये चांगले परिणाम मिळवू शकता.
पोस्ट वेळ: जुलै -08-2024