जेव्हा तुम्ही कटिंग करत असता, तेव्हा तुम्ही जास्त कटिंग स्पीड आणि कटिंग टूल्स वापरले तरीही, कटिंगची कार्यक्षमता खूप कमी असते. मग याचे कारण काय? खरे तर, कटिंग प्रक्रियेदरम्यान, कटिंग लाईन्सच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी कटिंग टूलला सतत वर-खाली करावे लागते. हे जरी क्षुल्लक वाटत असले, तरी त्याचा कटिंगच्या कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम होतो.
विशेषतः, कटिंग टूल लिफ्टच्या उंचीवर परिणाम करणारे तीन मुख्य घटक आहेत, जे म्हणजे सुरुवातीची टूल ड्रॉप डेप्थ, कमाल टूल ड्रॉप डेप्थ आणि मटेरियलची जाडी.
१. साहित्याच्या जाडीचे मोजमाप
सर्वप्रथम, तुम्हाला पदार्थाची जाडी मोजून सॉफ्टवेअरमधील संबंधित पॅरामीटरमध्ये बदल करणे आवश्यक आहे. पदार्थाची जाडी मोजताना, ब्लेड पदार्थाच्या पृष्ठभागावर घुसण्यापासून रोखण्यासाठी प्रत्यक्ष जाडी ० ते १ मिमीने वाढवण्याची शिफारस केली जाते.
२. चाकू खाली ठेवण्याच्या पॅरामीटरच्या पहिल्या खोलीचे समायोजन
चाकू खाली जाण्याच्या पहिल्या खोलीच्या पॅरामीटरच्या बाबतीत, ब्लेड थेट मटेरियलमध्ये घुसून तुटण्यापासून रोखण्यासाठी मटेरियलची प्रत्यक्ष जाडी २ ते ५ मिमीने वाढवली पाहिजे.
३. चाकू खाली जाण्याच्या कमाल खोलीच्या पॅरामीटरचे समायोजन
मटेरियल पूर्णपणे कापले जाईल याची खात्री करण्यासाठी, नाईफ-डाउन पॅरामीटरची कमाल खोली योग्यरित्या समायोजित करणे आवश्यक आहे, परंतु त्याच वेळी, फेल्ट कापले जाणे टाळणे देखील आवश्यक आहे.
हे पॅरामीटर्स समायोजित करून पुन्हा कटिंग केल्यावर, तुमच्या लक्षात येईल की एकूण कटिंग गतीमध्ये लक्षणीय सुधारणा झाली आहे. अशा प्रकारे, तुम्ही कटिंग गती आणि कटिंग टूल न बदलता कटिंग कार्यक्षमता सुधारू शकता आणि कटिंग प्रक्रियेत उत्तम परिणाम मिळवू शकता.