Kami sering memenuhi masalah sampel yang tidak sekata semasa memotong, yang dipanggil overcut. Keadaan ini bukan sahaja secara langsung mempengaruhi penampilan dan estetika produk, tetapi juga mempunyai kesan buruk terhadap proses jahitan berikutnya. Jadi, bagaimana kita harus mengambil langkah -langkah untuk mengurangkan kejadian adegan tersebut dengan berkesan.
Pertama, kita perlu memahami bahawa ia sebenarnya tidak dapat mengelakkan sepenuhnya fenomena yang berlebihan. Walau bagaimanapun, kita dapat mengurangkan keadaan dengan ketara dengan memilih alat pemotongan yang sesuai, menubuhkan pampasan pisau dan mengoptimumkan kaedah pemotongan, supaya fenomena overcut berada dalam julat yang boleh diterima.
Apabila memilih alat pemotongan, kita harus cuba menggunakan bilah dengan sudut yang lebih kecil sebanyak mungkin, yang bermaksud bahawa lebih dekat sudut antara bilah dan kedudukan pemotongan adalah ke garis mendatar, lebih kondusif ia adalah untuk mengurangkan overcut Ini kerana bilah tersebut lebih sesuai dengan permukaan bahan semasa proses pemotongan, dengan itu mengurangkan pemotongan yang tidak perlu.
Kita boleh mengelakkan sebahagian daripada fenomena yang berlebihan dengan menubuhkan pampasan pisau dan pisau. Kaedah ini amat berkesan dalam pemotongan pisau bulat. Pengendali yang berpengalaman dapat mengawal pemotongan dalam 0.5mm, dengan itu meningkatkan ketepatan pemotongan.
Kita dapat mengurangkan lagi fenomena yang berlebihan dengan mengoptimumkan kaedah pemotongan. Kaedah ini terutamanya digunakan untuk industri pengiklanan dan percetakan. Dengan menggunakan fungsi titik kedudukan unik industri pengiklanan untuk melakukan pemotongan belakang dan memastikan bahawa fenomena overcut berlaku di belakang bahan. Ini boleh memaparkan bahagian depan bahan dengan sempurna.
Melalui penggunaan tiga kaedah di atas, kita dapat mengurangkan keadaan dengan berkesan. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa kadang -kadang fenomena overcut tidak betul -betul disebabkan oleh sebab -sebab di atas, atau ia mungkin disebabkan oleh jarak x eksentrik. Oleh itu, kita perlu menilai dan menyesuaikan mengikut keadaan sebenar untuk memastikan ketepatan proses pemotongan
Masa Post: Jul-03-2024