Dengan pertumbuhan pesat ekonomi hijau dan pembuatan pintar, bahan busa telah menjadi penting dalam pelbagai industri seperti perabot rumah, pembinaan dan pembungkusan kerana sifatnya yang ringan, penebat haba dan penyerapan hentakan. Walau bagaimanapun, memandangkan permintaan pasaran untuk ketepatan, keramahan alam sekitar dan kecekapan dalam pembuatan produk busa terus meningkat, batasan kaedah pemotongan tradisional menjadi lebih jelas. Sistem pemotongan digital berkelajuan tinggi IECHO BK4 membawa inovasi teknologi terkini, mentakrifkan semula piawaian pemprosesan busa dan menyuntik momentum baharu ke dalam pembangunan industri.
Ketepatan Tahap Mikro: Meningkatkan Kualiti Pemprosesan Buih
Dilengkapi dengan sistem pisau berayun berkuasa tinggi, IECHO BK4 menggunakan pendekatan pemotongan "mikro-gergaji" melalui beribu-ribu gerakan salingan frekuensi tinggi sesaat, mengatasi batasan bilah pemotong tradisional. Sama ada memotong pembungkusan kapas mutiara EPE yang kompleks atau bahagian dalaman busa PU yang tepat, mesin ini boleh mengawal trajektori bilah dengan tepat untuk mengelakkan ubah bentuk bahan daripada mampatan, mencapai ketepatan pemotongan ±0.1 mm. Ia menghasilkan tepi potongan sehalus yang dihasilkan oleh penggilingan, menghapuskan keperluan untuk penggilapan sekunder. Ini amat berfaedah apabila mengendalikan butiran halus seperti alur-V atau corak berongga, meniru pelan reka bentuk dengan sempurna dan memastikan pengeluaran tersuai yang berkualiti tinggi.
Sesuai dengan Semua Jenis Buih: Memecahkan Sempadan Bahan
Memandangkan pelbagai pilihan dalam ketumpatan dan kekerasan buih, IECHO BK4 menawarkan penyelesaian pemprosesan bahan yang komprehensif. Daripada span lantunan perlahan ultra lembut dengan ketumpatan serendah 10 kg/m³ hingga papan buih PVC tegar dengan kekerasan Shore D sehingga 80, sistem ini menggunakan pengawalaturan tekanan pintar dan kepala bilah adaptif untuk memotong lebih 20 jenis buih biasa dengan cekap, termasuk EVA, XPS dan buih fenolik.
Teknologi Pemotongan Revolusioner: Model Pengeluaran yang Lebih Hijau
Teknik pemotongan putar tradisional menghasilkan suhu dan habuk yang tinggi, yang bukan sahaja membahayakan kesihatan pekerja tetapi juga berisiko bahan cair dan melekat. Sebaliknya, pemotongan digital berkelajuan tinggi IECHO BK4 berkesan mengurangkan penghasilan habuk. Teknik "pemotongan sejuk" berasaskan getarannya mengoyakkan gentian bahan atau dinding sel buih menggunakan getaran frekuensi tinggi dan bukannya geseran berkelajuan tinggi, sekali gus meningkatkan keadaan tempat kerja dengan ketara. Ia juga meminimumkan risiko kesihatan pekerja dan mengurangkan keperluan peralatan penyingkiran habuk yang mahal dan kos pasca pemprosesan, yang amat berkesan apabila memotong bahan yang mudah terdedah kepada habuk seperti XPS dan papan fenolik.
Pengeluaran Fleksibel Digital: Membuka Potensi Penyesuaian
Dikuasakan oleh sistem kawalan pintar CNC, IECHO BK4 membolehkan pengeluaran satu klik daripada fail reka bentuk kepada produk akhir. Perniagaan boleh mengelakkan kos acuan pemotongan acuan yang tinggi dan bertukar antara bentuk dan saiz yang berbeza hanya dengan menukar arahan digital. Sesuai untuk pengeluaran kelompok kecil, pelbagai jenis dan tersuai, sistem ini menyokong penyuapan, pemotongan dan pengumpulan bahan secara automatik. Ia juga boleh dipasangkan dengan meja sedutan vakum untuk pemotongan bahan berbilang lapisan dengan ketebalan tertentu yang stabil, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara.
Memandangkan penggunaan bahan buih dalam aplikasi dalam bidang baru muncul, seperti bahagian dalam kenderaan tenaga baharu dan penebat haba aeroangkasa semakin meningkat; keperluan teknologi pemotongan akan terus berkembang. Pemotong digital berkelajuan tinggi IECHO BK4, didorong oleh inovasi, bukan sahaja menangani cabaran lama berkaitan ketepatan, kecekapan dan kemampanan tetapi juga menetapkan penanda aras untuk transformasi pintar industri buih. Dengan kemajuan berterusan dalam teknologi pemotongan pintar, sektor pemprosesan buih mempunyai potensi besar untuk pertumbuhan yang lebih luas.
Masa siaran: 19 Jun 2025