Bagaimana untuk memilih mesin pemotong yang paling berkesan untuk memotong kertas Sintetik?

Dengan perkembangan teknologi, aplikasi kertas sintetik semakin meluas.Walau bagaimanapun, adakah anda mempunyai sebarang pemahaman tentang kelemahan pemotongan kertas sintetik?Artikel ini akan mendedahkan kelemahan memotong kertas sintetik, membantu anda memahami, menggunakan dan memotong kertas sintetik dengan lebih baik.

4-1

Kelebihan kertas sintetik:

1. Ringan dan tahan lama: Kertas sintetik mempunyai kelebihan ringan dan mudah dibawa, sesuai untuk pelbagai majlis.

2. Perlindungan alam sekitar dan tidak berbahaya: Kertas sintetik diperbuat daripada bahan tidak toksik dan mesra alam, yang tidak akan menyebabkan pencemaran kepada alam sekitar.

3. Pelbagai warna: Kertas sintetik kaya dengan warna dan boleh disesuaikan mengikut permintaan.

4. Ia mempunyai tekstur lembut, rintangan tegangan yang kuat, rintangan air yang tinggi, rintangan cahaya, sejuk dan sejuk, dan boleh menahan kakisan bahan kimia, keupayaan nafas yang baik

 

Kelemahan pemotongan kertas sintetik:

1. Mudah dicalar: Kertas sintetik mudah dicalar semasa memotong, menjejaskan estetikanya.

2. Pecahan pada tepi: Tepi kertas sintetik selepas dipotong mudah pecah, menjejaskan kekuatan dan ketahanannya.

3. Operasi yang tidak betul boleh menyebabkan masalah keselamatan: Apabila memotong kertas sintetik, jika operasi tidak betul, ia boleh menyebabkan kemalangan keselamatan.

 

Kemahiran praktikal:

1. Pilih mesin pemotong yang betul

Pertama, anda perlu memilih mesin yang sesuai untuk memotong kertas sintetik laser.Secara umumnya, kuasa adalah pilihan yang lebih rujukan untuk memilih mesin pemotong laser.Pastikan kuasa mesin dapat memenuhi keperluan pemotongan dan elakkan pemotongan tidak lengkap atau berlebihan kerana kuasa tidak mencukupi.

2. Pastikan kualiti bahan

Kualiti kertas sintetik pemotongan laser secara langsung mempengaruhi kesan siap akhir.Oleh itu, apabila memilih bahan, adalah perlu untuk memastikan kualitinya.Pilih produk yang dihasilkan oleh pengilang biasa untuk memastikan kerataan dan ketahanan bahan.

3. Kedalaman dan kelajuan pemotongan

Semasa proses pemotongan, kedalaman dan kelajuan mesin pemotong laser diselaraskan mengikut ketebalan dan tekstur bahan.Secara umumnya, kedalaman pemotongan terlalu dalam atau terlalu cepat, yang boleh menyebabkan bahan rosak.Oleh itu, uji pemotongan sebelum pemotongan untuk menentukan parameter pemotongan terbaik.

4. Elakkan pemotongan yang berlebihan

Pemotongan yang berlebihan boleh menyebabkan pembaziran dan meningkatkan kos.Oleh itu, semasa memotong, saiz dan bentuk pemotongan perlu dikawal untuk mengelakkan pembaziran yang tidak perlu.Pada masa yang sama, kita juga mesti memberi perhatian untuk memerhatikan keadaan dalam proses pemotongan, menyesuaikan parameter dalam masa untuk memastikan ketepatan pemotongan.

5. Pastikan kawasan kerja sentiasa kemas

Suhu tinggi dan asap akan dihasilkan semasa pemotongan laser.Oleh itu, adalah perlu untuk memastikan kawasan kerja sentiasa kemas dan mengelakkan kerosakan pada tubuh manusia oleh api dan bahan berbahaya.Pada masa yang sama, kita juga mesti memberi perhatian untuk melindungi mata dan kulit untuk mengelak daripada terus menghubungi laser.

Sebagai bahan yang mesra alam dan ringan, kertas sintetik mempunyai pelbagai prospek aplikasi.Walau bagaimanapun, keburukan pemotongan tidak boleh diabaikan.Memahami kelemahan ini dan mengambil langkah yang sepadan boleh menjadikan kita menggunakan kertas sintetik dengan lebih munasabah dan selamat untuk mencapai pembangunan mampan.

5-1

IECHO LCT LASER DIE CUTTING MACHINE

 

 


Masa siaran: Jan-09-2024
  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • Youtube
  • instagram

Langgan surat berita kami

menghantar maklumat