Dengan perkembangan teknologi, penerapan kertas sintetik menjadi semakin meluas. Walau bagaimanapun, adakah anda mempunyai pemahaman tentang kelemahan pemotongan kertas sintetik? Artikel ini akan mendedahkan kelemahan kertas sintetik memotong, membantu anda memahami, menggunakan, dan memotong kertas sintetik dengan lebih baik.
Kelebihan Kertas Sintetik:
1. Cahaya dan tahan lama: Kertas sintetik mempunyai kelebihan ringan dan mudah dibawa, sesuai untuk pelbagai kesempatan.
2. Perlindungan Alam Sekitar dan Tidak Berbahaya: Kertas sintetik diperbuat daripada bahan -bahan bukan -toksik dan mesra alam, yang tidak akan menyebabkan pencemaran terhadap alam sekitar.
3. Pelbagai warna: Kertas sintetik kaya dengan warna dan boleh disesuaikan mengikut permintaan.
4. Ia mempunyai tekstur lembut, rintangan tegangan yang kuat, rintangan air yang tinggi, rintangan cahaya, sejuk dan sejuk, dan dapat menahan kakisan bahan kimia, kemampuan nafas yang baik
Kelemahan pemotongan kertas sintetik:
1.
2. Pemecahan di tepi: tepi kertas sintetik selepas pemotongan mudah pecah, mempengaruhi kekuatan dan ketahanannya.
3. Operasi yang tidak betul boleh menyebabkan masalah keselamatan: Apabila memotong kertas sintetik, jika operasi itu tidak wajar, ia boleh menyebabkan kemalangan keselamatan.
Kemahiran praktikal:
1. Pilih mesin pemotong yang betul
Pertama, anda perlu memilih mesin yang sesuai untuk kertas sintetik pemotongan laser. Secara umumnya, kuasa adalah pilihan rujukan untuk memilih mesin pemotong laser. Pastikan kuasa mesin dapat memenuhi keperluan pemotongan dan mengelakkan pemotongan yang tidak lengkap atau berlebihan kerana kuasa yang tidak mencukupi.
2. Pastikan kualiti bahan
Kualiti kertas sintetik pemotongan laser secara langsung memberi kesan kepada kesan akhir. Oleh itu, apabila memilih bahan, adalah perlu untuk memastikan kualitinya. Pilih produk yang dihasilkan oleh pengeluar biasa untuk memastikan kebosanan dan ketahanan bahan.
3. Memotong kedalaman dan kelajuan
Semasa proses pemotongan, kedalaman dan kelajuan mesin pemotong laser diselaraskan mengikut ketebalan dan tekstur bahan. Secara umumnya, kedalaman pemotongan terlalu mendalam atau terlalu cepat, yang boleh menyebabkan bahan itu merosakkan. Oleh itu, pemotongan ujian sebelum memotong untuk menentukan parameter pemotongan terbaik.
4. Elakkan pemotongan berlebihan
Pemotongan yang berlebihan boleh menyebabkan sisa dan meningkatkan kos. Oleh itu, apabila memotong, saiz dan bentuk pemotongan harus dikawal untuk mengelakkan sisa yang tidak perlu. Pada masa yang sama, kita juga harus memberi perhatian untuk memerhatikan keadaan dalam proses pemotongan, menyesuaikan parameter dalam masa untuk memastikan ketepatan pemotongan.
5. Simpan kawasan kerja yang kemas
Suhu tinggi dan asap akan dihasilkan semasa pemotongan laser. Oleh itu, adalah perlu untuk memastikan kawasan kerja kemas dan mengelakkan kerosakan kepada tubuh manusia dengan api dan bahan berbahaya. Pada masa yang sama, kita juga harus memberi perhatian untuk melindungi mata dan kulit untuk mengelakkan terus menghubungi laser.
Sebagai bahan mesra alam dan ringan, kertas sintetik mempunyai pelbagai prospek aplikasi. Walau bagaimanapun, kelemahan pemotongan tidak boleh diabaikan. Memahami kelemahan ini dan mengambil langkah -langkah yang sepadan boleh menjadikan kami menggunakan kertas sintetik lebih munasabah dan selamat untuk mencapai pembangunan mampan.
Masa Post: Jan-09-2024