Apabila anda memotong, walaupun anda menggunakan kelajuan pemotongan dan alat pemotongan yang lebih tinggi, kecekapan pemotongan sangat rendah. Jadi apa sebabnya? Malah, semasa proses pemotongan, alat pemotongan perlu terus naik dan turun untuk memenuhi keperluan garis pemotongan. Walaupun ia kelihatan tidak penting, ia sebenarnya mempunyai kesan langsung terhadap kecekapan pemotongan.
Khususnya, terdapat tiga parameter utama yang mempengaruhi ketinggian lif alat pemotong, yang merupakan kedalaman drop alat awal, kedalaman drop alat maksimum, dan ketebalan bahan.
1. Ketebalan bahan pengukuran
Pertama, anda perlu mengukur ketebalan bahan dan mengubah suai parameter yang berkaitan dalam perisian. Apabila mengukur ketebalan bahan, disyorkan untuk meningkatkan ketebalan sebenar dengan 0 ~ 1mm untuk mencegah memasukkan bilah di permukaan bahan.
2. penyesuaian kedalaman pertama parameter pisau
Dari segi kedalaman pertama parameter pisau, ketebalan bahan sebenar harus ditingkatkan sebanyak 2 ~ 5mm untuk menghalang bilah daripada memasukkan bahan secara langsung dan menyebabkan bilah pecah.
3. Pelarasan kedalaman maksimum parameter pisau
Kedalaman maksimum parameter pisau, perlu diselaraskan dengan sewajarnya untuk memastikan bahan itu dapat dipotong dengan teliti, tetapi pada masa yang sama, adalah perlu untuk mengelakkan memotong rasa.
Selepas menyesuaikan parameter ini dan memotong lagi, anda akan mendapati bahawa kelajuan pemotongan keseluruhan telah meningkat dengan ketara. Dengan cara ini, anda boleh meningkatkan kecekapan pemotongan dan mencapai hasil yang lebih baik dalam proses pemotongan tanpa mengubah kelajuan pemotongan dan alat pemotongan.
Masa Post: Jul-08-2024