Dalam persekitaran pembuatan yang pesat membangun pada masa kini, mesin pemotong tikar silikon, sebagai peralatan utama, telah menjadi tumpuan utama bagi industri seperti komponen elektronik, pengedap automotif, perlindungan industri dan barangan pengguna. Industri-industri ini perlu segera menangani banyak cabaran yang dihadapi semasa pemotongan produk silikon, termasuk proses pemotongan yang sukar, kemasan tepi yang lemah dan kecekapan pengeluaran yang rendah, dengan matlamat untuk mencapai hasil pemotongan automatik, berketepatan tinggi dan sangat stabil melalui peralatan khusus.
Bahan silikon digunakan secara meluas dalam pembuatan produk seperti gasket pengedap elektronik, tikar anti-gelincir silikon, pad konduktif haba, gasket perubatan, produk bayi dan pelekat kalis habuk kerana kelembutan, keanjalan, kekuatan tegangan yang tinggi dan rintangan suhu tinggi. Walau bagaimanapun, kelebihan ini juga membawa cabaran besar kepada proses pemotongan. Bilah mekanikal tradisional cenderung menyebabkan regangan dan ubah bentuk bahan semasa pemotongan silikon, mengakibatkan tepi kasar. Walaupun pemotongan laser berfungsi dengan baik dengan beberapa bahan, apabila digunakan pada silikon ia boleh menyebabkan kekuningan, asap dan juga bau, yang menjejaskan kualiti produk dengan teruk dan gagal memenuhi piawaian keselamatan yang ketat.
Sistem pemotongan digital berkelajuan tinggi IECHO BK4 menawarkan penyelesaian terobosan kepada masalah ini. Peranti ini menggunakan teknologi pemotongan sejuk getaran fizikal frekuensi tinggi bebas haba yang canggih, secara asasnya mengatasi kelemahan kaedah pemotongan tradisional. Semasa pemotongan, IECHO BK4 menghapuskan tepi yang hangus, hangus, atau asap. Tepi yang dipotong licin dan bebas gerigi, memelihara sifat fizikal dan estetika silikon pada tahap yang terbaik dan memberikan jaminan kualiti produk yang kukuh.
Selain inovasi teknologi dalam pemotongan, operasi pintar IECHO BK4 sangat memudahkan pengeluaran. Peralatan ini menyokong kaedah input grafik yang fleksibel dan pelbagai, membolehkan import langsung lukisan CAD atau fail vektor, dengan susun atur tepat yang disusun oleh perisian pintar. Ini benar-benar mencapai import satu klik dan pemotongan satu klik. Walaupun berurusan dengan struktur kompleks, susunan berbilang lapisan atau produk silikon dengan keperluan penebukan, peranti ini memastikan ketepatan pemotongan yang konsisten tanpa salah jajaran atau anjakan, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kestabilan kualiti produk dengan berkesan. Di samping itu, IECHO BK4 dilengkapi dengan pengecaman tanda automatik, kedudukan automatik dan fungsi penjerapan zon, menyesuaikan diri dengan baik dengan keperluan pengeluaran besar-besaran dan pembuatan yang diperibadikan. Sama ada mengendalikan pesanan besar atau kelompok kecil dengan penyesuaian yang pelbagai, ia memastikan operasi yang lancar.
Terutamanya, IECHO BK4 juga menyokong pemotongan kerjasama pelbagai bahan komposit, seperti silikon yang digabungkan dengan pelekat 3M, silikon dengan buih dan silikon dengan filem PET. Ciri ini meluaskan kemungkinan aplikasi produk dengan ketara, membolehkan syarikat membangunkan lebih banyak produk bernilai tinggi. Bagi perusahaan yang terlibat dalam elektronik, peralatan rumah, bahagian dalaman automotif, peranti perubatan dan industri lain yang sangat tepat dengan keperluan kualiti dan ketepatan yang ketat, IECHO BK4 bukan sahaja menjamin kualiti produk tetapi juga meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos dengan ketara, mencapai keseimbangan sempurna antara kualiti, kecekapan dan kawalan kos.
Sebagai penyedia global penyelesaian pemotongan bersepadu pintar untuk industri bukan logam, sistem pemotongan digital berkelajuan tinggi IECHO BK4 berfungsi sebagai jambatan penting yang menghubungkan pembuatan fleksibel dengan pasaran mewah. Ia menyediakan peralatan pintar yang sangat diperlukan untuk syarikat produk silikon moden bagi merealisasikan pengeluaran pintar, membantu perusahaan menonjol dalam persaingan pasaran yang sengit dan memacu seluruh industri produk silikon ke arah kualiti yang lebih tinggi dan kecekapan yang lebih tinggi.
Masa siaran: 21 Ogos 2025