Sebagai bahan yang tinggi, serat karbon telah digunakan secara meluas dalam bidang aeroangkasa, pembuatan kereta, dan barangan sukan dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Kekuatan tinggi yang unik, ketumpatan rendah dan rintangan kakisan yang sangat baik menjadikannya pilihan pertama untuk banyak bidang pembuatan mewah. Walau bagaimanapun, pemprosesan dan pemotongan serat karbon agak rumit, dan kaedah pemotongan tradisional sering mempunyai masalah seperti kecekapan yang rendah, ketepatan yang rendah, dan pembaziran bahan yang serius. Ia memerlukan lebih banyak teknologi dan peralatan profesional untuk memastikan prestasinya tidak rosak.
Bahan Biasa: Pelbagai bahan fleksibel seperti serat karbon, prepreg, serat kaca, serat aramid, dll.
Serat Karbon: Ia adalah jenis bahan serat baru dengan kekuatan tinggi dan serat modulus tinggi yang mengandungi lebih daripada 95% karbon. Ia mempunyai ciri -ciri rintangan kakisan dan kandungan filem yang tinggi, dan ia adalah bahan penting dari segi pertahanan dan penggunaan awam.
Serat Kaca: Ia adalah bahan bukan organik yang tidak berprestasi tinggi dengan pelbagai jenis. Kelebihannya termasuk penebat yang baik, rintangan haba yang kuat, kekerasan yang baik, dan kekuatan mekanikal yang tinggi. Walau bagaimanapun, kelemahannya termasuk kelembutan dan kekerasan yang lemah. Ia biasanya digunakan sebagai bahan pengukuhan, bahan penebat elektrik, bahan penebat haba, dan substrat litar dalam bahan komposit, dan digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang ekonomi negara.
Bahan komposit serat Aramid adalah salah satu daripada tiga bahan berprestasi tinggi, yang mempunyai kesan yang signifikan terhadap pertahanan negara dan projek perindustrian utama seperti kapal terbang dan kereta api berkelajuan tinggi. Ia digunakan dalam aplikasi ketenteraan seperti pesawat dan kapal, dan dalam aplikasi awam seperti aeroangkasa, komponen berprestasi tinggi untuk kereta, transit kereta api, kuasa nuklear, bahan penebat untuk kejuruteraan grid kuasa, bahan penebat bangunan, papan litar, percetakan, dan bahan perubatan.
Apakah kecacatan kaedah pemotongan yang sedia ada untuk bahan komposit, seperti alat pengisaran, stamping, mesin laser, dan lain -lain. struktur dalaman. Walaupun pemotongan laser mempunyai ketepatan yang tinggi, ia mahal dan boleh menghasilkan asap dan gas yang berbahaya semasa proses pemotongan, menimbulkan ancaman kepada kesihatan pengendali dan alam sekitar.
Kelebihan peralatan pemotongan pintar digital Iecho dalam industri ini:
1. Gantikan buruh manual, meningkatkan persekitaran kilang, dan meningkatkan daya saing produk
2. Jimat masa dan usaha, pastikan ketepatan pemotongan
3. Memuatkan dan memunggah automatik, operasi tanpa gangguan, bebas asap dan bebas habuk untuk menggantikan pekerja manual 3-5
4. Ketepatan tinggi, kelajuan pantas, tidak terhad oleh corak pemotongan, boleh memotong bentuk dan corak
5. Pemotongan automatik menjadikan kerja lebih mudah dan lebih cekap.
Alat pemotongan yang berkenaan:
EOT: Dengan mengawal getaran frekuensi tinggi bilah ke atas dan ke bawah melalui motor servo, kesan pemotongan sangat baik dan sesuai untuk bahan serat karbon. Pemotongan ketepatan yang tinggi untuk meningkatkan daya saing produk.
PRT: Memandu bahan pemotongan pada kelajuan tinggi melalui motor, bahan pemotongan dapat dicapai tanpa menggantung wayar atau burrs di tepi canggih, menjadikannya sesuai untuk memotong pelbagai jenis bahan tenunan. Selesaikan masalah kecekapan dan kemudaratan yang rendah kepada tubuh manusia yang disebabkan oleh pemotongan manual.
POT: Dengan mengawal gas untuk mencapai pemotongan timbal balik, tenaga kinetik lebih besar dan sesuai untuk memotong beberapa lapisan berbilang.
UCT: UCT sesuai untuk memotong dan menjaringkan pelbagai bahan dengan kelajuan cepat. Berbanding dengan alat lain, UCT adalah alat yang paling kos efektif. Ia mempunyai tiga jenis pemegang bilah untuk bilah yang berbeza.
Masa Post: Aug-29-2024