Dalam industri pemotongan kertas pelekat, terdapat beberapa isu seperti bilah haus, pemotongan tidak tepat, permukaan pemotongan tidak licin, dan pengumpulan label yang tidak baik, dan sebagainya. Isu-isu ini bukan sahaja menjejaskan kecekapan pengeluaran, tetapi juga berpotensi menyebabkan ancaman kepada kualiti produk. Untuk menyelesaikan masalah ini, kita perlu menambah baik dari pelbagai aspek seperti peranti, bilah, parameter pemotongan, bahan, dan penyelenggaraan, dan sebagainya.
Pertama sekali, memilih pemotong label berketepatan tinggi adalah penting. Pemotong label berketepatan tinggi dapat memastikan ketepatan pemotongan dan mengurangkan kadar pembaziran. Di samping itu, kestabilan pemotong label mempunyai kesan penting terhadap kesan pemotongan. Semasa proses pemotongan, getaran mesin atau operasi yang tidak stabil akan menyebabkan ketepatan pemotongan berkurangan. Oleh itu, mesin perlu diselenggara dan diperiksa secara berkala untuk memastikan operasinya yang stabil.
Kedua, memilih alat pemotong yang sesuai juga merupakan kunci untuk meningkatkan kualiti pemotongan. Alat pemotong yang sesuai dapat meningkatkan kelajuan pemotongan, masa penggunaan bilah, dan dengan itu mengurangkan kos pengeluaran. Semasa memilih alat pemotong, bukan sahaja kekerasan dan rintangan haus bilah harus dipertimbangkan, tetapi juga keserasian antara alat dan pemotong harus dipertimbangkan.
Seterusnya, parameter pemotongan yang ditetapkan secara munasabah juga merupakan langkah penting dalam meningkatkan kualiti pemotongan. Parameter pemotongan termasuk kelajuan pemotongan, tekanan pemotongan, kedalaman alat, dan sebagainya. Bahan pemotongan dan jenis kertas pelekat yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk parameter ini. Melalui eksperimen dan pelarasan, mencari parameter pemotongan yang paling sesuai dapat memastikan kesan pemotongan yang terbaik.
Di samping itu, kualiti kertas pelekat juga mempunyai kesan yang ketara terhadap kesan pemotongan. Bahan berkualiti tinggi mempunyai fleksibiliti, rintangan haus dan lekatan yang baik, yang bermanfaat untuk meningkatkan kualiti pemotongan dan mengurangkan haus alat.
Akhir sekali, pemeriksaan dan penyelenggaraan mesin dan peralatan secara berkala juga amat diperlukan. Pengesanan dan penyelesaian masalah kegagalan peralatan yang tepat pada masanya dapat memastikan kesinambungan dan kestabilan pengeluaran. Pada masa yang sama, penggantian alat haus dan penyelenggaraan peralatan secara berkala dapat mengurangkan kesan haus alat terhadap kualiti pemotongan.
Antara pelbagai mesin pemotong, pemotong mati putar MCT mempunyai banyak kelebihan:
Jejak kecil dan penjimatan ruang: Mesin ini meliputi kawasan seluas kira-kira 2 meter persegi, menjadikannya mudah diangkut dan sesuai untuk senario pengeluaran yang berbeza.
Operasi skrin sentuh dan mudah dikendalikan.
Penukaran bilah yang lebih selamat: Meja pembahagi lipat + reka bentuk penggelek berputar automatik satu sentuhan untuk penukaran bilah yang mudah dan selamat.
Pemberian makanan yang tepat dan pantas: Melalui platform pemberian makanan sisik ikan, kertas dibetulkan secara automatik untuk penjajaran yang tepat dan akses pantas ke unit pemotong acuan.
Kelebihan MCT terletak pada kelajuannya yang pantas, penukaran plat yang pantas, penyingkiran skrap automatik, penjimatan tenaga kerja dan mesin yang mudah dikendalikan. Acuan bilah boleh digunakan untuk jangka masa yang lama. Oleh itu, ia sangat sesuai untuk pelanggan yang menghasilkan dalam kuantiti yang banyak, mempunyai pelbagai jenis produk, dan memerlukan perubahan versi yang kerap.
Mesin ini sangat sesuai untuk pengeluaran besar-besaran dalam industri seperti percetakan, pembungkusan, label pakaian dan sebagainya. Ia juga boleh dilengkapi dengan platform pengumpulan bahan automatik sepenuhnya untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Secara ringkasnya, dengan memilih mesin pemotong berketepatan tinggi, alat pemotong yang sesuai, mengawal parameter pemotongan, memilih kertas pelekat berkualiti tinggi, dan memeriksa serta menyelenggara peralatan dan alatan secara berkala, masalah dalam proses pemotongan kertas pelekat dapat diselesaikan dengan berkesan, dan kualiti pemotongan serta kecekapan pengeluaran dapat ditingkatkan. Sementara itu, memilih peralatan pemotongan yang sesuai berdasarkan keperluan sebenar, seperti pemotong acuan putar MCT, dapat memenuhi keperluan pemotongan pelbagai industri dengan lebih baik.
Pemotong acuan putar IECHO MCT
Mesin-mesin berikut juga digunakan dalam pemotongan label, seperti Mesin Pemotongan Laser LCT350, Pemotong Label Digital RK2-380 dan Sistem Pemotongan Laser Darwin. Mesin-mesin ini mempunyai ciri-ciri tersendiri dan boleh memenuhi keperluan pemotongan label dalam pelbagai industri dan senario.
Mesin pemotong acuan laser IECHO LCT350 ialah platform pemprosesan laser digital berprestasi tinggi yang mengintegrasikan pemakanan automatik, pembetulan sisihan automatik, pemotongan terbang laser dan penyingkiran sisa automatik. Platform ini sesuai untuk mod pemprosesan yang berbeza seperti gulung ke gulung, gulung ke helaian, helaian ke helaian, dsb.
Mesin pemotong mati laser IECHO LCT350
RK2 ialah mesin pemotong label yang mengintegrasikan pemotongan, laminasi dan pengumpulan sisa automatik. Ia mempunyai berbilang kepala pemotong yang dikawal secara pintar dan tidak memerlukan acuan.
Pemotong label digital IECHO RK2-380
Mesin pemotong acuan laser Darwin yang dilancarkan oleh IECHO telah membawa revolusi digital kepada industri percetakan dan pembungkusan, mengubah proses pembuatan pembungkusan yang memakan masa dan susah payah menjadi proses pengeluaran digital yang lebih pintar, pantas dan lebih fleksibel.
Sistem pemotongan mati laser IECHO DARWIN
Masa siaran: 18 Jun 2024