Dalam kehidupan seharian, tepi pemotongan tidak licin dan bergerigi sering berlaku, yang bukan sahaja menjejaskan estetika pemotongan, tetapi juga boleh menyebabkan bahan dipotong dan tidak bersambung. Masalah ini mungkin berpunca dari sudut bilah. Jadi, bagaimana kita boleh menyelesaikan masalah ini? IECHO akan memberikan anda jawapan terperinci dan berkongsi cara menyelesaikannya dengan melaraskan sudut bilah.
Analisis punca pemotongan tidak lancar:
Semasa proses pemotongan, sudut bilah adalah faktor penting yang mempengaruhi kesan pemotongan. Jika sudut bilah tidak konsisten dengan arah pemotongan, rintangan bahan bilah akan meningkat, mengakibatkan kesan pemotongan yang lemah, dan masalah seperti tepi tidak licin dan bergerigi.
Cara melaraskan sudut bilah untuk menyelesaikan masalah pemotongan:
Untuk menyelesaikan masalah ini, kita boleh meningkatkan kesan pemotongan dengan melaraskan sudut bilah. Pertama, kita perlu menguji sama ada sudut bilah adalah betul.
1.Pilih sekeping bahan yang perlu dipotong dan potong garis lurus 10 cm. Jika permulaan garis lurus tidak lurus, bermakna terdapat masalah dengan sudut bilah.
2.Gunakan perisian Cutterserver untuk mengesan dan melaraskan sudut bilah. Buka perisian, cari ikon bilah ujian semasa, semak tetapan parameter, dan cari lajur bilah dan paksi X. Isikan nombor positif atau negatif berdasarkan arah anak panah pada data ujian. Jika anak panah pergi ke kanan, isikan nombor positif; Jika belok kiri, isikan nombor negatif.
3. Mengikut situasi sebenar, laraskan nilai ralat sudut bilah dalam julat 0.1 hingga 0.3.
4. Selepas pelarasan selesai, ujian pemotongan dilakukan sekali lagi untuk melihat sama ada kesan pemotongan bertambah baik.
Jika kesan pemotongan dipertingkatkan, ini bermakna pelarasan sudut bilah berjaya. Sebaliknya, jika pelarasan berangka masih tidak dapat meningkatkan kesan pemotongan, ia mungkin perlu untuk menggantikan bilah atau mencari sokongan teknikal profesional.
Ringkasan dan Tinjauan
Melalui langkah-langkah ini, kita dapat memahami bahawa sudut bilah yang betul adalah kunci untuk memastikan kesan pemotongan. Dengan melaraskan sudut bilah, kami boleh menyelesaikan masalah tepi pemotongan yang tidak lancar dan meningkatkan kualiti dan kecekapan pemotongan dengan berkesan.
Dalam operasi sebenar, kita harus terus mengumpul pengalaman dan belajar untuk bertindak balas terhadap pelbagai masalah pemotongan secara fleksibel. Pada masa yang sama, kita juga mesti memberi perhatian kepada kemas kini teknikal mesin pemotong, mempelajari teknologi baharu secara aktif, dan meningkatkan kecekapan dan kualiti pemotongan.
Untuk memberi perkhidmatan yang lebih baik kepada pelanggan, IECHO akan terus membangunkan teknologi baharu, mengoptimumkan prestasi pemotong dan menyediakan perkhidmatan pemotongan ketepatan yang lebih tinggi.
Masa siaran: Jun-13-2024