Bħala materjal ta 'prestazzjoni għolja, il-fibra tal-karbonju intużat ħafna fl-oqsma tal-ajruspazju, il-manifattura tal-karozzi, u l-oġġetti sportivi f'dawn l-aħħar snin. Il-qawwa unika tagħha ta 'saħħa għolja, densità baxxa u reżistenza eċċellenti għall-korrużjoni jagħmluha l-ewwel għażla għal ħafna oqsma ta' manifattura high-end. Madankollu, l-ipproċessar u l-qtugħ tal-fibra tal-karbonju huma relattivament ikkumplikati, u l-metodi ta 'qtugħ tradizzjonali spiss ikollhom problemi bħal effiċjenza baxxa, preċiżjoni baxxa, u skart serju ta' materjali. Teħtieġ aktar teknoloġija u tagħmir professjonali biex tiżgura li l-prestazzjoni tagħha ma tkunx imħassra.
Materjali komuni: diversi materjali flessibbli bħal fibra tal-karbonju, prepreg, fibra tal-ħġieġ, fibra aramid, eċċ.
Fibra tal-karbonju: Huwa tip ġdid ta 'materjal tal-fibra b'qawwa għolja u fibri modulus għolja li fihom aktar minn 95% karbonju. Għandu l-karatteristiċi tar-reżistenza għall-korrużjoni u l-kontenut għoli ta 'films, u huwa materjal importanti f'termini ta' difiża u użu ċivili.
Fibra tal-ħġieġ: Huwa materjal mhux metalliku inorganiku ta 'prestazzjoni għolja b'varjetà wiesgħa ta' tipi. Il-vantaġġi tagħha jinkludu insulazzjoni tajba, reżistenza qawwija għas-sħana, korrużività tajba, u saħħa mekkanika għolja. Madankollu, l-iżvantaġġi tagħha jinkludu fraġilità u korrużività ħażina. Huwa komunement użat bħala materjal li jsaħħaħ, materjal ta 'insulazzjoni elettrika, materjal ta' insulazzjoni termali, u sottostrat taċ-ċirkwit f'materjali komposti, u huwa użat ħafna f'diversi oqsma ta 'l-ekonomija nazzjonali.
Il-materjal kompost tal-fibra Aramid huwa wieħed mit-tliet materjali ta 'prestazzjoni għolja, li għandu impatt sinifikanti fuq id-difiża nazzjonali u proġetti industrijali ewlenin bħal ajruplani u ferrovija b'veloċità għolja. Jintuża f'applikazzjonijiet militari bħal inġenji tal-ajru u vapuri, u f'applikazzjonijiet ċivili bħal aerospazjali, komponenti ta 'prestazzjoni għolja għall-karozzi, tranżitu ferrovjarju, enerġija nukleari, materjali ta' insulazzjoni għall-inġinerija tal-grilja tal-enerġija, materjali ta 'insulazzjoni tal-bini, bordijiet taċ-ċirkwiti, stampar, u materjali mediċi.
X'inhuma d-difetti tal-metodi ta 'qtugħ eżistenti għal materjali komposti, bħal għodod tat-tħin, ittimbrar, magni tal-lejżer, eċċ. Fil-qtugħ tradizzjonali, ammont kbir ta' sħana huwa ġġenerat faċilment, li jwassal għal ħsara termali fil-wiċċ tal-materjal u ħsara lill- struttura interna. Għalkemm il-qtugħ bil-lejżer għandu preċiżjoni għolja, huwa jiswa ħafna flus u jista 'jipproduċi duħħan u gass ta' ħsara matul il-proċess ta 'qtugħ, li joħloq theddida għas-saħħa tal-operaturi u l-ambjent.
Il-vantaġġi tat-tagħmir tal-qtugħ intelliġenti diġitali Iecho f'din l-industrija:
1. Ibdel ix-xogħol manwali, ittejjeb l-ambjent tal-fabbrika, u ssaħħaħ il-kompetittività tal-prodott
2. Iffranka l-ħin u l-isforz, tiżgura l-eżattezza tal-qtugħ
3
4. Preċiżjoni għolja, veloċità mgħaġġla, mhux limitata billi taqta 'xejriet, tista' tnaqqas kwalunkwe forma u mudell
5. Qtugħ awtomatizzat jagħmel ix-xogħol aktar faċli u aktar effiċjenti.
Għodda tal-Qtugħ Applikabbli:
EOT: Billi tikkontrolla l-vibrazzjoni ta 'frekwenza għolja tax-xafra' l fuq u 'l isfel permezz ta' mutur servo, l-effett tal-qtugħ huwa eċċellenti u adattat għal materjali tal-fibra tal-karbonju. Qtugħ ta 'preċiżjoni għolja biex ittejjeb il-kompetittività tal-prodott.
PRT: Sewqan il-materjal tal-qtugħ b'veloċità għolja minn ġol-mutur, il-materjali tal-qtugħ jistgħu jinkisbu mingħajr ma jiddendlu wajers jew burrs fuq ix-xifer, u jagħmilha adattata biex taqta 'diversi tipi ta' materjali minsuġa. Issolvi l-problemi ta 'effiċjenza baxxa u ħsara lill-ġisem tal-bniedem ikkawżat minn qtugħ manwali.
Pot: Billi tikkontrolla l-gass biex tinkiseb qtugħ reċiproku, l-enerġija kinetika hija ikbar u hija adattata għall-qtugħ ta 'ftit mis-saffi.
UCT: L-UCT huwa adattat għall-qtugħ u l-punteġġ ta 'firxa wiesgħa ta' materjali b'veloċità mgħaġġla. Meta mqabbel mal-għodod l-oħra, l-UCT hija l-aktar għodda kosteffikaċi. Għandu tliet tipi ta 'detenturi tax-xafra għal xfafar differenti.
POST TIME: 29-2024 ta 'Awwissu