ရိုးရာတံဆိပ်ပုံနှိပ်ပြီးနောက် လုပ်ဆောင်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ရှုပ်ထွေးပြီး မလိုအပ်ပါ။ မိတ္တူကူးခြင်း၊ အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများခွာခြင်းနှင့် စာရွက်ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့သည် သီးခြားလွတ်လပ်သောလုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းများသည် စက်ရုံကြမ်းပြင်နေရာများစွာကို ယူဆောင်သွားသည့် အထူးပြုစက်များစွာကို ဝယ်ယူရမည်ဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီတွင် သီးသန့်အော်ပရေတာများ လိုအပ်ပြီး အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားစေသည်။ ပစ္စည်းများကို စက်ပစ္စည်းများစွာကြားတွင် ထပ်ခါတလဲလဲ တင်ခြင်းနှင့်ချခြင်းဖြင့် ಒಟ್ಟಾರೆလည်ပတ်ချိန်များကို တိုးချဲ့ရုံသာမက မှတ်ပုံတင်အမှားများ၊ မျက်နှာပြင်ခြစ်ရာများနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များကိုလည်း အလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပမာဏအမှာစာများအတွက် အထွက်နှုန်းကို အာမခံရန်ခက်ခဲစေသည်။ တံဆိပ်လုပ်ငန်းတွင် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ပေါင်းစပ်မှုခေတ်ရေစီးကြောင်းများ ထင်ရှားလာသည်နှင့်အမျှ တစ်နေရာတည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော ပုံနှိပ်ပြီးနောက် လုပ်ဆောင်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများသည် ထိပ်တန်းပုံနှိပ်စက်ရုံများအတွက် ဦးစားပေးအဆင့်မြှင့်တင်မှုဖြစ်လာခဲ့သည်။ IECHO ၏ ၂၀၂၅ ခုနှစ်ထုတ် LCT2 ကျစ်လစ်သောလေဆာ မိတ္တူကူးစက်သည် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ငါးခုဖြစ်သည့် မိတ္တူကူးခြင်း၊ အအေးလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများခွာခြင်းနှင့် စာရွက်ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို တစ်ခုတည်းသောယူနစ်အဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် “ကုန်ကြမ်းထည့်သွင်းခြင်း၊ ပြီးစီးသွားသောတံဆိပ်များထုတ်ခြင်း” လုပ်ငန်းစဉ်ကို အမှန်တကယ်အကောင်အထည်ဖော်ပြီး တံဆိပ်ပုံနှိပ်ပြီးနောက် လုပ်ဆောင်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးကို ပေါင်းကူးပေးသည်။
LCT စီးရီး၏ အသစ်အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော flagship မော်ဒယ်အနေဖြင့် LCT2 ကို အသေးစားမှ အလတ်စား တံဆိပ်ဆိုင်များနှင့် အလတ်စားမှ အကြီးစား ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်စက်ရုံများအတွက် အထူးတည်ဆောက်ထားသည်။ စက်၏ အလုံးစုံအတိုင်းအတာမှာ 2032mm × 1580mm × 2006mm ဖြစ်သည်။ တိုတောင်းသော ဒေါင်လိုက်၊ ကျစ်လစ်သော၊ သံမဏိဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသော ကိုယ်ထည်ပါရှိပြီး ၎င်း၏အရှည်မှာ ပထမမျိုးဆက် LCT350 မော်ဒယ်၏ ထက်ဝက်သာရှိပြီး ဧရိယာကျယ်သော အလုပ်ရုံမလိုအပ်ဘဲ ဆိုင်ရှေ့တည်နေရာများ သို့မဟုတ် စံစက်ရုံအလုပ်ရုံများတွင် တိုက်ရိုက်ကြမ်းပြင်တပ်ဆင်နိုင်စေပါသည်။ စက်ဘောင်တစ်ခုလုံးကို ဝင်ရိုးငါးခုပါသော gantry milling စက်ကြီးဖြင့် အပိုင်းအစတစ်ခုတည်းအဖြစ် တိကျစွာစက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အိုမင်းရင့်ရော်မှု ဆန့်ကျင်သည့် ကုသမှုများစွာကို ခံယူရသည်။ ကိုယ်ထည်သည် မြန်နှုန်းမြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုလုံးဝမခံစားရဘဲ ရေရှည်အသုံးပြုမှုတွင် လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုကို တည်ငြိမ်စေပြီး ၂၄/၇ အနှောင့်အယှက်ကင်းသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဆိုင်၏ လိုအပ်ချက်ကို အပြည့်အဝဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ စက်ကို သီးခြား၊ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သော မော်ဂျူးခုနစ်ခုအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်- feeding၊ lamination၊ web guiding၊ laser die-cutting၊ waste rewinding၊ slitting နှင့် finish material rewinding။ လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးသည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း ချိတ်ဆက်မှုဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး အကာအကွယ်အလွှာပြုလုပ်ခြင်း၊ တိကျသောလေဆာဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အလိုအလျောက်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ ခွာခြင်းနှင့် တံဆိပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် အပြီးသတ်လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ရွေးချယ်နိုင်သော စာရွက်ဖြတ်တောက်ခြင်း မော်ဂျူးဖြင့် ၎င်းသည် ဈေးကွက်တွင် အဓိကလိုအပ်ချက်နှစ်ခုဖြစ်သည့် လိပ်ပြန်ရစ်ခြင်းနှင့် စာရွက်ပို့ဆောင်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် သီးခြားပြီးစီးထားသော စာရွက်များကို တိုက်ရိုက်ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု အဆင့်မြှင့်တင်မှုများသည် LCT2 ၏ အဓိက ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်ရသည့် အထူးခြားဆုံးအချက်ဖြစ်သည်။ မော်ဒယ်တွင် မြင့်မားသော အဓိပ္ပါယ်ရှိသော photoelectric recognition အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ထားသော သီးသန့် missing-label detection module ပါရှိသည်။ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်မထားသော နေရာများ၊ ပျောက်ဆုံးနေသော label များနှင့် ချို့ယွင်းနေသော ပုံနှိပ်ဒီဇိုင်းများကို အလိုအလျောက် ခွဲခြားသိရှိနိုင်ရန် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း web label များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ scan ဖတ်ပေးပြီး စက်ကို ချက်ချင်းရပ်တန့်စေပြီး ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်သည့်အခါ အော်ပရေတာများကို အသိပေးပါသည်။ ၎င်းသည် manual sheet-by-sheet ပြန်လည်စစ်ဆေးရန် မလိုအပ်တော့ဘဲ၊ အရင်းအမြစ်တွင် ချို့ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များ ထွက်သွားခြင်းကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ ဖောက်သည်ပြန်လာခြင်းနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း အန္တရာယ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးခြင်းနှင့် စတိုးဆိုင်ဂုဏ်သတင်းကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ လေဆာစနစ်ကို Laser Box ပေါင်းစပ် optical path system နှင့် တွဲဖက်ထားသော 300W metal RF laser ဖြင့် အပြည့်အဝ အဆင့်မြှင့်တင်ထားပြီး optical အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို 50% တိုးမြှင့်ပေးပြီး IP44 အကာအကွယ်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို ရရှိစေပါသည်။ ၎င်းသည် အလုပ်ရုံဖုန်မှုန့်နှင့် အစိုဓာတ်ကို ထိရောက်စွာ ခွဲထုတ်ပေးပြီး core laser အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပျက်ကွက်မှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။ မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော အလူမီနီယမ် အလွိုင်း laser အလုပ်လုပ်သည့် ပလက်ဖောင်းသည် die-cutting အနက်ကို တစ်ပြေးညီနှင့် တသမတ်တည်း အာမခံပြီး ပါးလွှာသော PET နှင့် ထူထဲသော coated စက္ကူနှစ်မျိုးလုံးအတွက် kiss-cut အနက်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး backing paper ကို ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် face material ကို ဖြတ်တောက်ရန် ပျက်ကွက်ခြင်းကဲ့သို့သော အဖြစ်များသော processing ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားပေးပါသည်။
ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးအရ LCT2 စီးရီးတစ်ခုလုံးတွင် အဓိကဒစ်ဂျစ်တယ်အင်္ဂါရပ်လေးခုပါဝင်သည်- dynamic QR code job switching၊ smart monitoring၊ mobile connectivity နှင့် remote diagnostics။ အော်ပရေတာများသည် ကုဒ်တစ်ခုကို scan ဖတ်ခြင်းဖြင့် order graphics များကို တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး အမြန်ပြန်လည်သိမ်းဆည်းနိုင်ရန်အတွက် မတူညီသောပစ္စည်းများနှင့် အရွယ်အစားများအတွက် label processing parameters များကို သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။ မန်နေဂျာများသည် မိုဘိုင်းစက်ပစ္စည်းများမှတစ်ဆင့် စက်လည်ပတ်ချိန်၊ processing volume နှင့် fault warning information များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ကြည့်ရှုနိုင်သည်။ စက်ပစ္စည်း မူမမှန်မှုများ ဖြစ်ပေါ်သောအခါ၊ ရောင်းချပြီးနောက်အင်ဂျင်နီယာများသည် optical path၊ web guide သို့မဟုတ် tension fault များကို ဖြေရှင်းရန် system နှင့် အဝေးမှချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး on-site service ကို မစောင့်ဘဲ downtime ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ convection fume removal system သည် source တွင် bottom-blowing နှင့် side-exhaust layout ကို အသုံးပြုထားပြီး အလွယ်တကူ သုတ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းအတွက် မှန်ဖြင့် ඔප දැමීම မီးခိုးလမ်းကြောင်းများ ပါရှိသည်။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော မီးခိုးအချက်ပေးစနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် လေဆာလုပ်ဆောင်ခြင်း မီးခိုးများနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ချက်ချင်းထုတ်လွှတ်ပြီး လေဆာမှန်ဘီလူးကို ကာကွယ်ရန် သန့်ရှင်းသော အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများသည် မတူညီသော လည်ပတ်မှုအတိုင်းအတာများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော QR ကုဒ်အလုပ်ပြောင်းလဲခြင်းသည် စက်ရုံမှ စံအဖြစ် ပါဝင်လာပြီး အအေးအလွှာပြုလုပ်ခြင်း၊ မီးခိုးသန့်စင်ခြင်းစနစ်များနှင့် စာရွက်ဖြတ်တောက်ခြင်းယူနစ်များကို လိုအပ်သလို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ Startup ဆိုင်များသည် ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်များကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် မှာယူမှုပမာဏ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ နောက်ပိုင်းတွင် တိုးချဲ့မှုမော်ဂျူးများကို ထည့်သွင်းရန် အခြေခံဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို ဝယ်ယူနိုင်သည်။ စက်သည် အုပ်ထားသောစက္ကူ၊ ဓာတုစက္ကူ၊ ဘရပ်ရှ်သတ္တုပြားများ၊ PET၊ PP နှင့် BOPP အပါအဝင် ဖိအားကို အာရုံခံနိုင်သော ပစ္စည်းအမျိုးအစားအပြည့်အစုံကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပြီး အစားအစာ၊ နေ့စဉ်ဓာတုပစ္စည်းများ၊ အဖျော်ယမကာများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် အလှကုန်လုပ်ငန်းများတစ်လျှောက်ရှိ တံဆိပ်ပြုပြင်ခြင်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
ယနေ့ခေတ်တွင် တံဆိပ်လုပ်ငန်းဖောက်သည်များသည် ပိုမိုမြန်ဆန်သော လည်ပတ်မှုနှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ဆက်လက်တောင်းဆိုနေကြပြီး multi-device processing model များသည် ပိုမိုခေတ်နောက်ကျလာပါသည်။ ၎င်း၏ အဓိကအားသာချက်လေးခု၊ မြင့်မားသောပေါင်းစပ်မှု၊ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောခြေရာ၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ရွေးချယ်စရာများဖြင့် IECHO LCT2 ပေါင်းစပ်ထားသော လေဆာဖြတ်စက်သည် ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ၊ အလုပ်သမားဆုံးရှုံးမှုမြင့်မားခြင်း၊ နေရာကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုမှုနှင့် အထွက်နှုန်းနိမ့်ခြင်းကဲ့သို့သော ရိုးရာပုံနှိပ်ပြီးနောက်နာကျင်မှုများကို တစ်ဆင့်တည်းဖြင့် ဖြေရှင်းပေးပြီး ဒစ်ဂျစ်တယ်တံဆိပ်စက်ရုံများတွင် ပုံနှိပ်ပြီးနောက်ဒစ်ဂျစ်တယ်အဆင့်မြှင့်တင်မှုများအတွက် အကောင်းဆုံးအားလုံးပါဝင်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်လာပါသည်။