အမှတ်တံဆိပ်ထုပ်ပိုးမှုအလှအပများ အဆင့်မြှင့်တင်လာသည်နှင့်အမျှ ကိုယ်တိုင်ကပ်နိုင်သော တံဆိပ်ပစ္စည်းများသည် ကွဲပြားလာပါသည်။ ရိုးရာအပေါ်ယံလွှာပါသောစက္ကူနှင့် ဓာတုစက္ကူအပြင် PET ပွင့်လင်းသောဖလင်၊ PP ဖလင်၊ BOPP ပေါင်းစပ်ဖလင်၊ ဘရက်ရှ်ရွှေ/ငွေစက္ကူ၊ မက်တဲလ်ငွေရောင်လေဆာဖလင်နှင့် ထူထဲသော kraft စက္ကူကဲ့သို့သော အထူးပစ္စည်းများ၏ အသုံးချမှုသည် ဆက်လက်မြင့်တက်နေပါသည်။ ဤပစ္စည်းများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် အလွန်ကွဲပြားသည်- ဖလင်များသည် ပေါ့ပါးပြီး ပါးလွှာပြီး အလွယ်တကူဆန့်နိုင်သည်။ သတ္တုစက္ကူများသည် မာကျောမှုမြင့်မားပြီး ရောင်ပြန်ဟပ်မှုအားကောင်းသည်။ ထူထဲသောစက္ကူများသည် လေဆာစွမ်းအင် ပိုမိုမြင့်မားရန် လိုအပ်သည်။ ရိုးရာတစ်ခုတည်းသောရည်ရွယ်ချက် die-cutting ပစ္စည်းကိရိယာများသည် ရိုးရာပစ္စည်းများ ၂-၃ ခုကိုသာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ပစ္စည်းများကို ပြောင်းလဲခြင်းသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ die များကို အစားထိုးခြင်းနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို အထပ်ထပ်ညှိခြင်း လိုအပ်ပြီး အချိန်ကုန်သည်။ အသေးစားနှင့် အလတ်စားလုပ်ငန်းများ (SMEs) သည် မှာယူမှုပစ္စည်းအားလုံးကို လွှမ်းခြုံရန် သီးသန့်စက်များစွာကို ဝယ်ယူရန် မကြာခဏ လိုအပ်ပြီး ပစ္စည်းကိရိယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် စက်ရုံခြေရာကြီးများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
IECHO LCT စီးရီး သတ္တု RF လေဆာ die-cutting စက်သည် တစ်ခုတည်းသော ယူနစ်ပေါ်တွင် self-adhesive label ပစ္စည်း ၉၅% ကျော်နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် အပြည့်အဝဖြတ်တောက်ခြင်း၊ kiss cutting၊ perforating နှင့် ထွင်းထုခြင်းတို့ကို ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်ထားပြီး တစ်ခုတည်းသော ရည်ရွယ်ချက်စက်များ၏ လုပ်ဆောင်မှုကန့်သတ်ချက်များကို လုံးဝချိုးဖောက်ပါသည်။ ၎င်း၏ အဓိကလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်မှုသည် 300W သတ္တု RF လေဆာစနစ်မှ ဆင်းသက်လာသည်။ ရိုးရာဖန်ပြွန်လေဆာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သတ္တု RF လေဆာသည် ကျယ်ပြန့်သော ပါဝါချိန်ညှိမှုအပိုင်းအခြားတွင် တည်ငြိမ်ပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်သော စွမ်းအင်ထွက်ရှိမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် မတူညီသော အထူနှင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားများနှင့် တိကျစွာ ကိုက်ညီစေသည်- 45μm အလွန်ပါးလွှာသော PET ဖလင်များကို liner ကို မဖောက်ဘဲ ပါဝါနည်းသော တိကျမှုဖြင့် kiss-cut လုပ်နိုင်သည်။ 280g အထူ coated စက္ကူနှင့် brushed metallic စက္ကူကို အပြည့်အဝပါဝါဖြင့် တည်ငြိမ်စွာ အပြည့်အဝဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး သန့်ရှင်းချောမွေ့သော အနားသတ်များကို burrs သို့မဟုတ် carbonization ကင်းစင်စေပြီး ဖလင်အရည်ပျော်ခြင်း/ကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသော စက္ကူဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်မှုချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားသည်။ လေဆာအလုပ်လုပ်သည့်ပလက်ဖောင်းကို မြင့်မားသောတိကျသော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ပြားချပ်ချပ်တူညီစွာရှိကာ web တစ်ခုလုံးတွင် တူညီသော die-cutting အနက်၊ တူညီသောအသုတ်အတွင်း တသမတ်တည်းအနက်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အပြီးသတ်အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။
စက်တွင် ကိုယ်တိုင်ကပ်ခွာအမျိုးအစားတစ်ခုစီအတွက် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို သိမ်းဆည်းထားသည့် အပိုင်းလိုက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းစဉ်ဒေတာဘေ့စ်တစ်ခု ပါရှိသည်။ ၎င်းတွင် အုပ်ထားသောစက္ကူ၊ ဓာတုစက္ကူ၊ လက်မှုစက္ကူ၊ ပွင့်လင်းမြင်သာသော PET၊ frosted PET၊ PP၊ BOPP၊ brushed gold/silver နှင့် holographic film အပါအဝင် အဓိကပစ္စည်းဆယ်မျိုးကျော်တွင် အစာကျွေးနှုန်း၊ လေဆာပါဝါ၊ အနမ်းဖြတ်တောက်မှုအနက်၊ ပျံသန်းဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် web-guiding sensitivity တို့ပါဝင်သည်။ ပစ္စည်းများကို ပြောင်းလဲသည့်အခါ အော်ပရေတာများသည် စနစ်တွင် သက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းအမည်ကို ရွေးချယ်ရုံဖြင့် စက်သည် တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ခေါ်ဆိုသည်။ ၎င်းသည် အတွေ့အကြုံရှိနည်းပညာရှင်များအနေဖြင့် လေဆာ၊ တင်းမာမှုနှင့် မြန်နှုန်းကန့်သတ်ချက်များကို စမ်းသပ်အမှားအယွင်းများအပေါ် အခြေခံ၍ အထပ်ထပ်ချိန်ညှိရန် မလိုအပ်တော့ဘဲ စနစ်ထည့်သွင်းချိန်ကို များစွာသက်သာစေပြီး အစပြုသူများပင် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို တသမတ်တည်း ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။
ဝက်ဘ်အစာကျွေးစနစ်ကို ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများနှင့် မာကျောသောပစ္စည်းများအကြား ကွာခြားချက်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ စမတ်သံလိုက်မှုန့်တင်းမာမှုထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် တင်းမာမှုအဆင့်များကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ချိန်ညှိပေးသည်- အလွန်ပါးလွှာသောဖလင်များအတွက် တင်းမာမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ပျော့ပျောင်းခြင်းနှင့် တွန့်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် ထူထဲသောသတ္တု သို့မဟုတ် ကတ်ထူစက္ကူများအတွက် တင်းမာမှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။ ultrasonic smart web-guiding စနစ်သည် ပစ္စည်းပွင့်လင်းမြင်သာမှုကြောင့် ထိခိုက်မှုမရှိပါ။ ၎င်းသည် ပွင့်လင်းမြင်သာသောဖလင်များနှင့် matte linerless သတ္တုစက္ကူများပေါ်ရှိ အနေအထားကို တည်ငြိမ်စွာထောက်လှမ်းပြီး ဝက်ဘ်ကွဲလွဲမှုကို အဆက်မပြတ်ပြုပြင်ပေးသည်။ ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုသည် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများပြောင်းလဲခြင်းကြောင့် အညစ်အကြေးများမရှိဘဲ ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် 0.1 မီလီမီတာခန့်တွင် တည်ငြိမ်နေသည်။ မော်ဒယ်နှစ်ခုသည် အဆင့်အလိုက် မတူညီသောလုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များကို လွှမ်းခြုံထားသည်- အသစ်စက်စက် compact LCT2 သည် ဆိုင်ငယ်များအတွက် အခြေခံတံဆိပ်လုပ်ငန်းစဉ် (အလွှာပါးစက္ကူ၊ PET၊ ရွှေ/ငွေစက္ကူ) ကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး နေ့စဉ်ဓာတုဗေဒ၊ အစားအစာနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ကူးသန်းရောင်းဝယ်ရေးအော်ဒါအများစုကို ဖြည့်ဆည်းရန် စံအဖြစ် laminating၊ slitting နှင့် ပျောက်ဆုံးနေသောတံဆိပ်ရှာဖွေခြင်းတို့ကို ပါရှိသည်။ တိုးချဲ့ထားသော LCT350 အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုမော်ဒယ်သည် အဆင့်မြင့်အထူးပြု composite တံဆိပ်များအတွက် ရွေးချယ်နိုင်သော UV varnishing နှင့် UV cold foiling မော်ဂျူးများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး အမြတ်အစွန်းမြင့်မားသော အထူးအော်ဒါများကို ကိုင်တွယ်ရန် foiling၊ varnishing နှင့် die-cutting အတွက် တစ်နေရာတည်းတွင် ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်သည်။ စီးရီးတစ်ခုလုံးသည် AI၊ PDF နှင့် DXF ကဲ့သို့သော ဖော်မတ်များဖြင့် ဒီဇိုင်းဖိုင်များကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ မင်များမလိုအပ်ဘဲ မညီမညာပုံသဏ္ဍာန်များ၊ အခေါင်းပေါက်များနှင့် အလွှာများစွာပါဝင်သော ပေါင်းစပ်တံဆိပ်များကို တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။
စံနှင့် အဆင့်မြင့် အထူးပြုအလုပ်များကို ဟန်ချက်ညီအောင် လုပ်ဆောင်နေစဉ်တွင် ရှုပ်ထွေးသော ပစ္စည်းမှာယူမှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည့် တံဆိပ်ပုံနှိပ်စက်ရုံများအတွက်၊ စက်များစွာတွင် ခွဲ၍ လုပ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်ပါ။ IECHO LCT စီးရီး လေဆာ die-cutting စက်တစ်ခုတည်းသည် ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်အားလုံးကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ ကြမ်းပြင်နေရာ ချွေတာခြင်း၊ ဆိုင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ရိုးရှင်းစေခြင်း၊ မှာယူမှုလက်ခံမှုကို တိုးချဲ့ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းအားလုံးအတွက် တစ်နေရာတည်းတွင် တံဆိပ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။