အလုပ်သမားရှားပါးမှုကို ကျော်လွှားခြင်း- IECHO LCT စီးရီးသည် ကြီးကြပ်မှုမဲ့ စမတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို ဖွင့်ပေးသည်

အလုပ်သမားရှားပါးမှုသည် ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းကို နှစ်ပေါင်းများစွာ ဒုက္ခပေးခဲ့ပြီး တံဆိပ်ပုံနှိပ်ပြီးနောက် လုပ်ဆောင်ခြင်းမှာ အထူးထိခိုက်ခဲ့သည်- ပရော်ဖက်ရှင်နယ် die-cutting နည်းပညာရှင်များကို လေ့ကျင့်ပေးခြင်းသည် အချိန်ကြာမြင့်ပြီး လစာမြင့်မားသော မျှော်မှန်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ငယ်ရွယ်သော အလုပ်သမားများသည် အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲများကို ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်ရန် တွန့်ဆုတ်နေကြသည်။ ထို့ကြောင့် အလုပ်ခန့်ထားမှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ အခက်အခဲများသည် တံဆိပ်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် လူတိုင်းကြုံတွေ့ရသော အခက်အခဲတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ထို့အပြင် ညဘက်ဝန်ထမ်းများသည် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို နှစ်ဆတိုးစေပြီး ဆိုင်ငယ်များသည် နှစ်ဆိုင်းလုပ်ငန်းအတွက် မတတ်နိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်ပြီး ညဘက်တွင် စက်ပစ္စည်းများကို အားလပ်ထားရပြီး စွမ်းရည်အပြည့်အဝ မရရှိနိုင်ပါ။ အလုပ်သမားမှီခိုမှုကို လျှော့ချပြီး အလိုအလျောက်၊ စောင့်ကြည့်မှုမရှိဘဲ ထုတ်လုပ်မှုကို မည်သို့အောင်မြင်အောင် လုပ်ဆောင်ရမည်ဆိုသည်မှာ ကုန်ကျစရိတ်များ လျှော့ချရန်နှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ရှာဖွေနေသော တံဆိပ်ပုံနှိပ်ကုမ္ပဏီများအတွက် အဓိကလိုအပ်ချက် ဖြစ်လာခဲ့သည်။

IECHO LCT စီးရီး လေဆာ die-cutting စက်များတွင် အပြည့်အဝ intelligent operation and maintenance (O&M) စနစ် တပ်ဆင်ထားသည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု၊ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းချက်သတိပေးခြင်း အတိုင်းအတာများတွင် လူသားဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု လိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ရေရှည် ကြီးကြပ်မှုမရှိဘဲ စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်နိုင်စေပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အလုပ်သမားရှားပါးမှုဖိအားများကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ကန့်သတ်ချက်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချထားပြီး အကြီးတန်း die-cutting masters များအပေါ် မှီခိုမှုကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးသည်။ LCT စီးရီးတွင် သန့်ရှင်းပြီး အလိုလိုသိနိုင်သော လည်ပတ်မှုယုတ္တိဗေဒပါရှိသော visual touch-screen control system ပါရှိသည်။ ဒီဇိုင်းဖိုင်များ တင်သွင်းသည်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စတင်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော parameter tuning မလိုအပ်ပါ။ coated paper၊ PET နှင့် brushed metallic films ကဲ့သို့သော self-adhesive ပစ္စည်းအားလုံးကို လွှမ်းခြုံထားသော built-in၊ ပြည့်စုံသော စံသတ်မှတ်ထားသော ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် database ဖြင့် အော်ပရေတာများသည် ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် အထူကို ရွေးချယ်ရန်သာ လိုအပ်ပါသည်။ စနစ်သည် လေဆာပါဝါ၊ feeding speed နှင့် kiss-cutting depth အပါအဝင် parameter အစုံတစ်ခုလုံးကို အလိုအလျောက် ကိုက်ညီစေသည်။ အခြေခံသင်တန်း နှစ်နာရီကြာပြီးနောက် အတွေ့အကြုံမရှိသေးသူများသည် လွတ်လပ်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ သာမန်စာရေးများနှင့် အလုပ်ရုံလက်ထောက်များသည် ၎င်းကို အလွယ်တကူ လည်ပတ်နိုင်ပြီး စျေးကြီးသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာရှင်များကို ငှားရမ်းရန် မလိုအပ်ပါ။

QR ကုဒ် dynamic graphic-switching function သည် အလုပ်ပြောင်းလဲမှုများကို ပိုမိုရိုးရှင်းစေသည်။ မတူညီသောဖောက်သည်များအကြား အော်ဒါများပြောင်းလဲရန် အော်ဒါ QR ကုဒ်ကို စကင်ဖတ်ရန်သာ လိုအပ်ပါသည်။ စက်သည် manual file editing သို့မဟုတ် ထပ်ခါတလဲလဲ alignment ချိန်ညှိမှုများမပါဘဲ ဖြတ်တောက်ခြင်း graphics နှင့် process parameters များကို အလိုအလျောက် update လုပ်ပါသည်။ အော်ပရေတာတစ်ဦးတည်းသည် စက်များစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။ full-suite intelligent monitoring နှင့် warning system သည် ကြီးကြပ်မှုမဲ့ ထုတ်လုပ်မှုမော်ဒယ်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ multi-dimensional sensors များတပ်ဆင်ထားသော စက်သည် feeding အခြေအနေ၊ optical path အပူချိန်၊ workshop မီးခိုး/ဖုန်မှုန့်ပါဝင်မှုနှင့် roll tension data များကို ၂၄/၇ အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပေးပြီး automatic alarm protections များစွာကို ဖွင့်ပေးသည်။ Feeding ဘက်ရှိ photoelectric sensors များသည် ကျန်ရှိနေသော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ထောက်လှမ်းပေးသည်။ roll ကုန်သွားသောအခါ သို့မဟုတ် ပျက်စီးသွားသောအခါ စက်သည် ချက်ချင်းရပ်တန့်ပြီး ဗလာဖြစ်နေခြင်းကြောင့် ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုကို ကာကွယ်ရန် အသံနှင့် အမြင်အာရုံသတိပေးချက်များကို နှိုးစက်ပေးသည်။

convective smoke exhaust system ကို smart smoke sensor များနှင့် တွဲဖက်ထားသည်။ လုပ်ဆောင်နေသော မီးခိုးသည် ဘေးကင်းသော ကန့်သတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်ပါက စက်သည် exhaust power ကို အလိုအလျောက် မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဖုန်မှုန့်များစုပုံလာခြင်းကြောင့် အန္တရာယ်ဖြစ်စေပါက မီးခိုးများ ချေးခြင်းနှင့် optical components များကို ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် shutdown protection ကို စတင်ပါသည်။ motion system သည် servo motor လည်ပတ်မှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပေးပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက် ချို့ယွင်းချက်များ ထုတ်လုပ်မှုကို ကာကွယ်ရန် stutters သို့မဟုတ် tension normalizations များအတွက် အစောပိုင်းသတိပေးချက်များ ထုတ်ပြန်ပေးပါသည်။ အဝေးထိန်းချိတ်ဆက်မှုသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ site ကန့်သတ်ချက်များကို ချိုးဖျက်ပေးသောကြောင့် မန်နေဂျာများသည် အလုပ်ရုံကြမ်းပြင်တွင် အဆက်မပြတ်နေရန် မလိုအပ်ပါ။ ဤပစ္စည်းသည် မိုဘိုင်းချိတ်ဆက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ မန်နေဂျာများသည် လုပ်ဆောင်ထားသော ပမာဏများ၊ လည်ပတ်ချိန်များ၊ ကျန်ရှိနေသော roll အရှည်နှင့် fault logs များကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုဒေတာများကို စမတ်ဖုန်း သို့မဟုတ် ကွန်ပျူတာမှတစ်ဆင့် အဝေးမှ စစ်ဆေးနိုင်ပြီး အိမ်တွင်ဖြစ်စေ အဝေးမှဖြစ်စေ အလုပ်ရုံတိုးတက်မှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ အဝေးထိန်း diagnostics feature သည် downtime loss များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ optical path၊ web guiding သို့မဟုတ် tension system faults များဖြစ်ပေါ်ပါက after-sales engineers များသည် control system online ထဲသို့ အဝေးမှ login ဝင်ကာ operating logs များကို ဖတ်ရှုခြင်း၊ failure points များကို ရှာဖွေခြင်းနှင့် debugging solutions များကို site တွင် လာရောက်လည်ပတ်ရန် မစောင့်ဘဲ ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး downtime loss များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။

LCT2 မော်ဒယ်အသစ်သည် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာ၊ die-cutting၊ laminating၊ slitting နှင့် waste stripping တို့ကို တစ်ခုတည်းသောယူနစ်အဖြစ် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ကြီးကြပ်မှုမရှိဘဲ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ထပ်မံမြှင့်တင်ပေးကာ ရိုးရာ multi-equipment setup များကို အစားထိုးပြီး ဝန်ထမ်းလိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ရွေးချယ်နိုင်သော sheet-cutting module သည် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များကို တစ်ခုတည်းသောစာရွက်များအဖြစ် အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ပေးပြီး manual rewinding နှင့် slitting များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ စက်တွင် အလိုအလျောက်လိပ်ပြီး အမှိုက်များကို စုဆောင်းပေးသည့် automatic waste collection structure ကိုလည်း တပ်ဆင်ထားနိုင်ပြီး manual cleaning ကြိမ်နှုန်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။ စက်ရုံများသည် ညဘက်တွင် ကြီးကြပ်မှုမရှိဘဲ စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ နေ့ခင်းဘက်ဝန်ထမ်းများသည် ပစ္စည်းများကို တင်/ချခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ပစ္စည်းများကို ထုပ်ပိုးခြင်းသာ လိုအပ်ပြီး ညဆိုင်းစောင့်ကြည့်ခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းစွမ်းရည်ကို အပြည့်အဝဖွင့်ခြင်းနှင့် နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို နှစ်ဆကျော်တိုးမြှင့်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားပေးပါသည်။

လုပ်အားခ မြင့်တက်လာခြင်းနှင့် လုပ်အားထောက်ပံ့မှု လျော့နည်းလာခြင်းတို့သည် ရေရှည်စက်မှုလုပ်ငန်းခေတ်ရေစီးကြောင်းများဖြစ်သည်။ ရိုးရာလုပ်အားများစွာအသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ပုံစံများကို အားကိုးခြင်းသည် ရေရှည်တည်တံ့နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ နိမ့်ကျသော လည်ပတ်မှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်အပြည့်အစုံပါ အသိဉာဏ်ရှိသော သတိပေးချက်များနှင့် အဝေးထိန်း အပြန်အလှန်အကျိုးပြု လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့ဖြင့် IECHO LCT စီးရီးသည် စောင့်ကြည့်မှုမဲ့ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် ဝန်ထမ်းလိုအပ်ချက်များနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး တံဆိပ်ကပ်လုပ်ငန်းများအား အလုပ်သမားကန့်သတ်ချက်များမှ လွတ်မြောက်စေပြီး ၂၄/၇ အလိုအလျောက်၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုရရှိရန် ကူညီပေးသည်။