हामी प्रायः काट्ने क्रममा असमान नमूनाहरूको समस्याको सामना गर्छौं, जसलाई ओभरकट भनिन्छ। यो अवस्थाले उत्पादनको उपस्थिति र सौन्दर्यशास्त्रलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्दैन, तर पछिको सिलाई प्रक्रियामा पनि प्रतिकूल प्रभाव पार्छ। त्यसोभए, त्यस्ता दृश्यहरूको घटनालाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न हामीले कसरी उपायहरू अपनाउने?
सर्वप्रथम, हामीले यो बुझ्नु आवश्यक छ कि ओभरकटको घटनालाई पूर्ण रूपमा बेवास्ता गर्ने सम्भावना छैन। यद्यपि, हामी उपयुक्त काट्ने उपकरण छनौट गरेर, चक्कु क्षतिपूर्ति सेट अप गरेर र काट्ने विधिलाई अनुकूलन गरेर स्थितिलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सक्छौं, ताकि ओभरकट घटना स्वीकार्य दायरामा होस्।
काट्ने उपकरण छनोट गर्दा, हामीले सकेसम्म सानो कोण भएको ब्लेड प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुपर्छ, जसको अर्थ ब्लेड र काट्ने स्थिति बीचको कोण तेर्सो रेखाको जति नजिक हुन्छ, ओभरकट कम गर्न त्यति नै अनुकूल हुन्छ। यो किनभने यस्ता ब्लेडहरू काट्ने प्रक्रियाको क्रममा सामग्रीको सतहमा राम्रोसँग फिट हुन सक्छन्, जसले गर्दा अनावश्यक काट्ने कम हुन्छ।
हामी नाइफ-अप र नाइफ-डाउन क्षतिपूर्ति सेटअप गरेर ओभरकट घटनाबाट बच्न सक्छौं। यो विधि विशेष गरी गोलाकार नाइफ काट्ने काममा प्रभावकारी हुन्छ। एक अनुभवी अपरेटरले ०.५ मिमी भित्र काट्ने नियन्त्रण गर्न सक्छ, जसले गर्दा काट्ने शुद्धतामा सुधार हुन्छ।
हामी काट्ने विधिलाई अनुकूलन गरेर ओभरकटको घटनालाई अझ कम गर्न सक्छौं। यो विधि मुख्यतया विज्ञापन र मुद्रण उद्योगमा लागू हुन्छ। विज्ञापन उद्योगको अद्वितीय स्थिति बिन्दु प्रकार्य प्रयोग गरेर ब्याकसाइड काट्ने कार्य गर्दछ र सामग्रीको पछाडि ओभरकट घटना हुन्छ भनेर सुनिश्चित गर्दछ। यसले सामग्रीको अगाडिको भागलाई पूर्ण रूपमा प्रदर्शन गर्न सक्छ।
माथिका तीन विधिहरूको प्रयोग मार्फत, हामी प्रभावकारी रूपमा स्थिति कम गर्न सक्छौं। यद्यपि, यो ध्यान दिनुपर्छ कि कहिलेकाहीं ओभरकट घटना माथिका कारणहरूले गर्दा हुँदैन, वा यो X विलक्षण दूरीको कारणले हुन सक्छ। त्यसकारण, काट्ने प्रक्रियाको शुद्धता सुनिश्चित गर्न हामीले वास्तविक परिस्थिति अनुसार न्याय र समायोजन गर्न आवश्यक छ।
पोस्ट समय: जुलाई-०३-२०२४