LCT-laser Die-cutting machine
functie
sollicitatie
parameter
| Machinetype | LCT350 |
| Maximale voedingssnelheid | 1500 mm/s |
| Die snijnauwkeurigheid | 土 0,1 mm |
| Maximale snijbreedte | 350 mm |
| Maximale snijlengte | Onbeperkt |
| Maximale materiaalbreedte | 390 mm |
| Maximale buitendiameter | 700 mm |
| Geschreven grafisch formaat | AL /BMP /PLT /DXF /DS /PDF |
| Werkomgeving | 15-40 ° ℃ |
| Uiterlijk grootte (L × W × H) | 3950 mm × 1350 mm × 2100 mm |
| Apparatuurgewicht | 200OKG |
| Stroomvoorziening | 380V 3P 50Hz |
| Luchtdruk | 0,4 mpa |
| Afmetingen van de koelmachine | 550 mm*500 mm*970 mm |
| Laserkracht | 300W |
| koeler kracht | 5.48 kW |
| Negatieve drukzuiging systeemmacht | 0,4 kW |
systeem
Convectie Rookverwijderingssysteem
Bodem Bottom Blowing Side Row -technologie gebruiken.
Het oppervlak van het rookverwijderingskanaal is afgewerkt, gemakkelijk schoon te maken.
Intelligent rookalarmsysteem om optische componenten effectief te beschermen.
Intelligent spanningscontrolesysteem
Het voedingsmechanisme en het ontvangende mechanisme nemen magnetische poederrem en spanningscontroller aan, de spanningsaanpassing is nauwkeurig, de start is glad en de stop is stabiel, wat de stabiliteit en nauwkeurigheid van de materiaalspanning tijdens het voedingsproces waarborgt.
Ultrasoon intelligent correctiesysteem
Realtime monitoring van de werkstatus.
Hoog dynamisch responsniveau en nauwkeurige positionering.
Borstelloze DC -servomotoraandrijving, precisiekogelschroefaandrijving.
Laserverwerkingssysteem
De foto -elektrische sensor is gekoppeld om de automatische positionering van de verwerkingsgegevens te realiseren.
Het besturingssysteem berekent automatisch de werktijd volgens de verwerkingsgegevens en past de voedingssnelheid in realtime aan.
De vliegende snijsnelheid tot 8 m/s.
Laserdoos fotonisch geïntegreerd circuitsysteem
Verleng de levensduur van de optische componenten met 50%.
Beschermingsklasse IP44.
Voedingssysteem
Het Hoge nauwkeurige CNC-machine-tool wordt gebruikt voor eenmalige verwerking en vormt en wordt verwerkt door het afwijkingscorrectiesysteem om de nauwkeurigheid van de installatieoppervlak van verschillende soorten haspels te waarborgen.