Als hoogwaardig materiaal is koolstofvezel de afgelopen jaren op grote schaal gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en sportartikelen. De unieke hoge sterkte, lage dichtheid en uitstekende corrosieweerstand maken het de eerste keuze voor veel hoogwaardige productiegebieden. Het verwerken en snijden van koolstofvezels is echter relatief ingewikkeld, en traditionele snijmethoden hebben vaak problemen zoals lage efficiëntie, lage nauwkeurigheid en ernstige materiaalverspilling. Het vereist meer professionele technologie en apparatuur om ervoor te zorgen dat de prestaties niet worden aangetast.
Gangbare materialen: diverse flexibele materialen zoals koolstofvezel, prepreg, glasvezel, aramidevezel, etc.
Koolstofvezel: het is een nieuw type vezelmateriaal met vezels met hoge sterkte en hoge modulus die meer dan 95% koolstof bevatten. Het heeft de kenmerken van corrosieweerstand en een hoog filmgehalte, en het is een belangrijk materiaal in termen van defensie en civiel gebruik.
Glasvezel: Het is een hoogwaardig anorganisch niet-metaalachtig materiaal met een grote verscheidenheid aan typen. De voordelen zijn onder meer goede isolatie, sterke hittebestendigheid, goede corrosiviteit en hoge mechanische sterkte. De nadelen zijn echter broosheid en slechte corrosiviteit. Het wordt vaak gebruikt als versterkend materiaal, elektrisch isolatiemateriaal, thermisch isolatiemateriaal en circuitsubstraat in composietmaterialen, en wordt veel gebruikt in verschillende gebieden van de nationale economie.
Aramidevezelcomposietmateriaal is een van de drie hoogwaardige materialen die een aanzienlijke impact hebben op de nationale defensie en belangrijke industriële projecten zoals vliegtuigen en hogesnelheidstreinen. Het wordt gebruikt in militaire toepassingen zoals vliegtuigen en schepen, en in civiele toepassingen zoals de lucht- en ruimtevaart, hoogwaardige componenten voor auto's, spoorwegvervoer, kernenergie, isolatiematerialen voor elektriciteitsnettechniek, isolatiematerialen voor gebouwen, printplaten, drukwerk en medische materialen.
Wat zijn de gebreken van de bestaande snijmethoden voor composietmaterialen, zoals slijpgereedschappen, stempels, lasermachines, enz. Bij traditioneel snijden wordt gemakkelijk een grote hoeveelheid warmte gegenereerd, wat leidt tot thermische schade aan het materiaaloppervlak en schade aan de interne structuur. Hoewel lasersnijden een hoge nauwkeurigheid kent, is het duur en kan het tijdens het snijproces schadelijke rook en gas produceren, wat een bedreiging vormt voor de gezondheid van de operators en het milieu.
De voordelen van IECHO digitale intelligente snijapparatuur in deze branche:
1. Vervang handarbeid, verbeter de fabrieksomgeving en verbeter de concurrentiepositie van producten
2. Bespaar tijd en moeite, zorg voor snijnauwkeurigheid
3. Automatisch laden en lossen, ononderbroken werking, rookvrij en stofvrij ter vervanging van 3-5 handarbeiders
4. Hoge precisie, hoge snelheid, niet beperkt door snijpatronen, kan elke vorm en patroon snijden
5. Geautomatiseerd snijden maakt het werk eenvoudiger en efficiënter.
Toepasselijke snijgereedschappen:
EOT: Door de hoogfrequente trillingen van het mes op en neer te regelen via een servomotor, is het snijeffect uitstekend en geschikt voor koolstofvezelmaterialen. Snijden met hoge precisie om de concurrentiepositie van het product te verbeteren.
PRT: Rijd het snijmateriaal met hoge snelheid door de motor, het snijden van materialen kan worden bereikt zonder dat er draden of bramen aan de snijkant hangen, waardoor het geschikt is voor het snijden van verschillende soorten geweven materialen. Los de problemen op van lage efficiëntie en schade aan het menselijk lichaam veroorzaakt door handmatig snijden.
POT: Door het gas zo te regelen dat heen en weer bewegend snijden wordt bereikt, is de kinetische energie groter en is het geschikt voor het snijden van meerdere lagen.
UCT: De UCT is geschikt voor het met hoge snelheid doorsnijden en inkerven van een breed scala aan materialen. Vergeleken met de andere instrumenten is UCT het meest kosteneffectieve instrument. Het heeft drie soorten meshouders voor verschillende mesjes.
Posttijd: 29 augustus 2024