In de stickerpapierindustrie, problemen zoals gedragen mes, het snijden van geen nauwkeurigheid, geen glad van snijoppervlak en het verzamelen van label niet goed, enz. Deze problemen beïnvloeden niet alleen de productie -efficiëntie, maar veroorzaken ook potentiële bedreigingen voor de productkwaliteit. Om deze problemen op te lossen, moeten we verbeteren van meerdere aspecten zoals apparaat, mes, snijparameters, materialen en onderhoud, enz.
Allereerst is het kiezen van high -nauwkeurige label Cutter cruciaal. Hoogbeperkende labelsnijder kan zorgen voor de nauwkeurigheid van het snijden en verminderen van de afvalsnelheid. Bovendien heeft de stabiliteit van de labelsnijder een belangrijke invloed op het snijeffect. Tijdens het snijproces zal de trillingen van de machine of de onstabiele werking ervoor zorgen dat de snijnauwkeurigheid afneemt. Daarom moet de machine regelmatig worden onderhouden en geïnspecteerd om de stabiele werking te waarborgen.
Ten tweede is het selecteren van geschikte snijgereedschappen ook de sleutel tot het verbeteren van de snijkwaliteit. Geschikte snijgereedschappen kunnen de snijsnelheid, de gebruikstijd van de messen verbeteren en zo de productiekosten verminderen. Bij het selecteren van snijgereedschappen moet niet alleen de hardheid en slijtvastheid van de messen worden overwogen, maar ook de compatibiliteit tussen de gereedschappen en de snijder moet in aanmerking worden genomen.
Vervolgens is redelijke set snijparameters ook een belangrijke stap bij het verbeteren van de snijkwaliteit. Snijdenparameters omvatten snijsnelheid, snijdruk, gereedschapsdiepte, enz. Verschillende snijmaterialen en stickerpapiertypen hebben verschillende vereisten voor deze parameters. Door middel van experimenten en aanpassing kan het vinden van de meest geschikte snijparameters het beste snijeffect garanderen.
Bovendien heeft de kwaliteit van het stickerpapier ook een aanzienlijke invloed op het snijeffect. Materialen van hoge kwaliteit hebben een goede flexibiliteit, slijtvastheid en hechting, die gunstig zijn voor het verbeteren van de snijkwaliteit en het verminderen van gereedschapslijtage.
Ten slotte zijn regelmatig inspectie en onderhoud van machines en gereedschappen ook onmisbaar. Tijdige detectie en probleemoplossing van storingen van apparatuur kan zorgen voor de continuïteit en stabiliteit van de productie. Tegelijkertijd kan het regelmatig vervangen van slijtagere gereedschappen en het onderhouden van apparatuur de impact van gereedschapslijtage op de snijkwaliteit verminderen.
Onder tal van snijmachines heeft MCT Rotary Die Cutter veel voordelen:
Kleine voetafdruk en ruimtebesparing: de machine beslaat een oppervlakte van ongeveer 2 vierkante meter, waardoor het gemakkelijk te transporteren is en geschikt is voor verschillende productiescenario's.
Touchscreen -werking en gemakkelijk te bedienen.
Veiliger messen Wijzigen: vouwen Dividing Tabel + One-Touch Auto-Roterend Roller Design voor eenvoudige en veilige mesveranderingen.
Nauwkeurige en snelle voeding: via het voedingsplatform van de visschaal wordt het papier automatisch gecorrigeerd voor precieze uitlijning en snelle toegang tot de sterfte-eenheid.
De voordelen van MCT liggen in zijn snelle snelheid, snelle plaatverandering, automatische schrootverwijdering, arbeidsbedrijven en de machine is gemakkelijk te bedienen. De mesmal kan lange tijd worden gebruikt. Daarom is het zeer geschikt voor klanten die in grote hoeveelheden produceren, een breed scala aan producten hebben en frequente versieverswijzigingen nodig hebben.
Deze machine is zeer geschikt voor massaproductie in industrieën zoals afdrukken, verpakking, kledinglabel enz. Het kan ook worden uitgerust met een volledig automatisch materiaalverzamelplatform om de productie -efficiëntie te verbeteren.
Samenvattend, door het selecteren van zeer nauwkeurige snijmachines, geschikte snijgereedschap, het regelen van snijparameters, het selecteren van hoogwaardig stickerpapier en het regelmatig inspecteren en onderhouden van apparatuur en gereedschap, kunnen problemen in het stickerpapiersproces effectief worden opgelost en de snijkwaliteit kunnen worden opgelost en snijwaliteit en de productie -efficiëntie kan worden verbeterd. Ondertussen kan het selecteren van geschikte snijapparatuur op basis van de werkelijke behoeften, zoals MCT Rotary Die Cutter, beter voldoen aan de snijbehoeften van verschillende industrieën.
IECHO MCT Rotary Die Cutter
De volgende machines worden ook gebruikt bij het snijden van labels, zoals LCT350 laser die snijdende machine, RK2-380 digitale label Cutter en Darwin Laser Die-Cutting-systeem. Deze machines hebben hun eigen kenmerken en kunnen voldoen aan de behoeften van het label snijden in verschillende industrieën en scenario's.
IECHO LCT350 Laser Die-Cutting Machine is een krachtige digitale laserverwerkingsplatform die automatische voeding, automatische afwijkingcorrectie, laservliegendsnij en automatische afvalverwijdering integreert. Het platform is geschikt voor verschillende verwerkingsmodi zoals roll-to-roll, roll-to-sheet, blad-tot-sheet, enz.
IECHO LCT350 Laser Die-cutting machine
RK2 is een label snijmachine die de inzameling van de slitting, lamineren en automatische afval integreert. Het heeft meerdere snijkoppen die intelligent worden gecontroleerd en geen behoefte aan sterft
IECHO RK2-380 Digitale label Cutter
De Darwin Laser Die-Cutting Machine gelanceerd door IECHO heeft een digitale revolutie gebracht in de druk- en verpakkingsindustrie, waardoor tijdrovende en moeizame productieprocessen in de verpakking worden omgezet in meer intelligenere, snellere en flexibelere digitale productieprocessen.
Iecho Darwin Laser Die-Cutting System
Posttijd: juni-18-2024