In de sector voor het snijden van stickerpapier zijn er problemen zoals versleten mes, niet-nauwkeurig snijden, geen glad snijoppervlak en het verzamelen van labels is niet goed, enz. Deze problemen hebben niet alleen invloed op de productie-efficiëntie, maar veroorzaken ook potentiële bedreigingen voor de productkwaliteit. Om deze problemen op te lossen, moeten we op meerdere aspecten verbeteren, zoals apparaat, mes, snijparameters, materialen en onderhoud, enz.
Allereerst is het van cruciaal belang om een zeer nauwkeurige etikettensnijder te kiezen. Zeer nauwkeurige etikettensnijder kan de nauwkeurigheid van het snijden garanderen en de verspilling verminderen. Bovendien heeft de stabiliteit van de etikettensnijder een belangrijke invloed op het snijeffect. Tijdens het snijproces zullen trillingen van de machine of een onstabiele werking ervoor zorgen dat de snijnauwkeurigheid afneemt. Daarom moet de machine regelmatig worden onderhouden en geïnspecteerd om een stabiele werking te garanderen.
Ten tweede is het selecteren van de juiste snijgereedschappen ook de sleutel tot het verbeteren van de snijkwaliteit. Geschikte snijgereedschappen kunnen de snijsnelheid en de gebruikstijd van de messen verbeteren en zo de productiekosten verlagen. Bij het selecteren van snijgereedschappen moet niet alleen rekening worden gehouden met de hardheid en slijtvastheid van de messen, maar ook met de compatibiliteit tussen het gereedschap en de frees.
Vervolgens zijn redelijk ingestelde snijparameters ook een belangrijke stap in het verbeteren van de snijkwaliteit. Snijparameters omvatten snijsnelheid, snijdruk, gereedschapsdiepte, enz. Verschillende snijmaterialen en soorten stickerpapier stellen verschillende eisen aan deze parameters. Door middel van experimenteren en aanpassen kan het vinden van de meest geschikte snijparameters het beste snijeffect garanderen.
Daarnaast heeft de kwaliteit van stickerpapier ook een grote invloed op het snijeffect. Materialen van hoge kwaliteit hebben een goede flexibiliteit, slijtvastheid en hechting, wat gunstig is voor het verbeteren van de snijkwaliteit en het verminderen van gereedschapslijtage.
Tenslotte zijn ook regelmatige inspectie en onderhoud van machines en gereedschappen onmisbaar. Tijdige detectie en probleemoplossing van apparatuurstoringen kunnen de continuïteit en stabiliteit van de productie garanderen. Tegelijkertijd kan het regelmatig vervangen van versleten gereedschappen en het onderhouden van apparatuur de impact van gereedschapsslijtage op de snijkwaliteit verminderen.
Van de vele snijmachines heeft de MCT-roterende stansmachine vele voordelen:
Kleine voetafdruk en ruimtebesparend: de machine heeft een oppervlakte van ongeveer 2 vierkante meter, waardoor hij gemakkelijk te transporteren is en geschikt is voor verschillende productiescenario's.
Bediening via touchscreen en eenvoudig te bedienen.
Veiliger wisselen van messen: opklapbare verdeeltafel + automatisch roterend rolontwerp met één druk op de knop voor eenvoudig en veilig wisselen van messen.
Nauwkeurige en snelle invoer: via het toevoerplatform voor vissenschubben wordt het papier automatisch gecorrigeerd voor een nauwkeurige uitlijning en snelle toegang tot de stanseenheid.
De voordelen van MCT liggen in de hoge snelheid, snelle plaatwisseling, automatische schrootafvoer, arbeidsbesparing en de machine is eenvoudig te bedienen. De bladmatrijs kan langdurig worden gebruikt. Hierdoor is hij zeer geschikt voor klanten die in grote hoeveelheden produceren, een grote verscheidenheid aan producten hebben en regelmatig van versie moeten wisselen.
Deze machine is zeer geschikt voor massaproductie in industrieën zoals drukkerijen, verpakkingen, kledinglabels etc. Hij kan ook worden uitgerust met een volautomatisch materiaalverzamelplatform om de productie-efficiëntie te verbeteren.
Samenvattend kunnen problemen in het snijproces van stickerpapier effectief worden opgelost door het selecteren van uiterst nauwkeurige snijmachines, geschikte snijgereedschappen, het controleren van snijparameters, het selecteren van hoogwaardig stickerpapier en het regelmatig inspecteren en onderhouden van apparatuur en gereedschappen, en kan de snijkwaliteit effectief worden opgelost. en de productie-efficiëntie kan worden verbeterd. Ondertussen kan het selecteren van geschikte snijapparatuur op basis van de werkelijke behoeften, zoals een MCT-roterende stansmachine, beter voldoen aan de snijbehoeften van verschillende industrieën.
IECHO MCT roterende stansmachine
De volgende machines worden ook gebruikt bij het snijden van etiketten, zoals de LCT350 laserstansmachine, de RK2-380 digitale etikettensnijder en het Darwin laserstanssysteem. Deze machines hebben hun eigen kenmerken en kunnen voldoen aan de etiketsnijbehoeften in verschillende industrieën en scenario's.
IECHO LCT350 laserstansmachine is een krachtig digitaal laserverwerkingsplatform dat automatische invoer, automatische afwijkingscorrectie, laservliegsnijden en automatische afvalverwijdering integreert. Het platform is geschikt voor verschillende verwerkingsmodi zoals roll-to-roll, roll-to-sheet, sheet-to-sheet, etc.
IECHO LCT350 laserstansmachine
RK2 is een etiketsnijmachine die snijden, lamineren en automatische afvalinzameling integreert. Het heeft meerdere snijkoppen die intelligent worden aangestuurd en er zijn geen snijmessen nodig
IECHO RK2-380 digitale etikettensnijder
De door IECHO gelanceerde Darwin-laserstansmachine heeft een digitale revolutie teweeggebracht in de druk- en verpakkingsindustrie, waardoor tijdrovende en arbeidsintensieve productieprocessen voor verpakkingen zijn omgezet in intelligentere, snellere en flexibelere digitale productieprocessen.
IECHO DARWIN laserstanssysteem
Posttijd: 18 juni 2024