In de snij-industrie voor stickerpapier komen problemen voor zoals versleten messen, onnauwkeurige snijresultaten, een onglad snijoppervlak en een slechte labelopname. Deze problemen hebben niet alleen invloed op de productie-efficiëntie, maar vormen ook potentiële bedreigingen voor de productkwaliteit. Om deze problemen op te lossen, moeten we op meerdere vlakken verbeteringen doorvoeren, zoals het apparaat, het mes, de snijparameters, de materialen en het onderhoud.
Allereerst is de keuze voor een uiterst nauwkeurige etikettensnijder cruciaal. Een uiterst nauwkeurige etikettensnijder garandeert de snijnauwkeurigheid en vermindert de hoeveelheid afval. Bovendien heeft de stabiliteit van de etikettensnijder een belangrijke invloed op het snijresultaat. Tijdens het snijproces kunnen trillingen of onstabiele werking van de machine de snijnauwkeurigheid verminderen. Daarom moet de machine regelmatig worden onderhouden en geïnspecteerd om een stabiele werking te garanderen.
Ten tweede is de keuze van geschikt snijgereedschap ook essentieel voor het verbeteren van de snijkwaliteit. Geschikt snijgereedschap kan de snijsnelheid en de gebruiksduur van de messen verbeteren en zo de productiekosten verlagen. Bij de keuze van snijgereedschap moet niet alleen rekening worden gehouden met de hardheid en slijtvastheid van de messen, maar ook met de compatibiliteit tussen het gereedschap en de snijkop.
Daarnaast zijn redelijk ingestelde snijparameters ook een belangrijke stap in het verbeteren van de snijkwaliteit. Snijparameters omvatten snijsnelheid, snijdruk, gereedschapsdiepte, enz. Verschillende snijmaterialen en soorten stickerpapier stellen verschillende eisen aan deze parameters. Door te experimenteren en aan te passen, kan het vinden van de meest geschikte snijparameters het beste snijresultaat opleveren.
Bovendien heeft de kwaliteit van het stickerpapier ook een aanzienlijke invloed op het snijeffect. Hoogwaardige materialen hebben een goede flexibiliteit, slijtvastheid en hechting, wat gunstig is voor de snijkwaliteit en het verminderen van gereedschapsslijtage.
Tot slot zijn regelmatige inspectie en onderhoud van machines en gereedschappen onmisbaar. Tijdige detectie en probleemoplossing van apparatuurstoringen kunnen de continuïteit en stabiliteit van de productie waarborgen. Tegelijkertijd kan het regelmatig vervangen van slijtgereedschap en het onderhouden van apparatuur de impact van gereedschapsslijtage op de snijkwaliteit verminderen.
Onder de vele snijmachines heeft de MCT-rotatiestansmachine veel voordelen:
Klein formaat en ruimtebesparend: de machine beslaat een oppervlakte van ongeveer 2 vierkante meter, waardoor deze gemakkelijk te vervoeren is en geschikt is voor verschillende productiescenario's.
Bediening via touchscreen en eenvoudig te bedienen.
Veiliger wisselen van zaagbladen: opvouwbare verdeeltafel + ontwerp met automatische rol die met één druk op de knop draait, voor eenvoudig en veilig wisselen van zaagbladen.
Nauwkeurige en snelle invoer: via het visschubbeninvoerplatform wordt het papier automatisch gecorrigeerd voor een nauwkeurige uitlijning en snelle toegang tot de stanseenheid.
De voordelen van MCT liggen in de hoge snelheid, snelle plaatwissel, automatische afvalverwijdering, arbeidsbesparing en eenvoudige bediening. De mesmal kan langdurig worden gebruikt. Daarom is het zeer geschikt voor klanten die in grote aantallen produceren, een grote productvariëteit hebben en regelmatig van versie moeten wisselen.
Deze machine is zeer geschikt voor massaproductie in sectoren zoals drukkerijen, verpakkingen, kledingetiketten etc. De machine kan ook worden uitgerust met een volautomatisch materiaalverzamelplatform om de productie-efficiëntie te verbeteren.
Kortom, door het selecteren van uiterst precieze snijmachines, geschikte snijgereedschappen, het controleren van snijparameters, het selecteren van hoogwaardig stickerpapier en het regelmatig inspecteren en onderhouden van apparatuur en gereedschappen, kunnen problemen in het snijproces van stickerpapier effectief worden opgelost en kunnen de snijkwaliteit en productie-efficiëntie worden verbeterd. Tegelijkertijd kan het selecteren van geschikte snijapparatuur op basis van de werkelijke behoeften, zoals een MCT-rotatiestans, beter voldoen aan de snijbehoeften van diverse industrieën.
IECHO MCT roterende stansmachine
De volgende machines worden ook gebruikt voor het snijden van etiketten, zoals de LCT350 laserstansmachine, de RK2-380 digitale etikettensnijder en het Darwin laserstanssysteem. Deze machines hebben hun eigen kenmerken en kunnen voldoen aan de behoeften op het gebied van etikettensnijden in verschillende sectoren en scenario's.
De IECHO LCT350 laserstansmachine is een hoogwaardig digitaal laserbewerkingsplatform met geïntegreerde automatische invoer, automatische afwijkingscorrectie, vliegend lasersnijden en automatische afvalverwijdering. Het platform is geschikt voor verschillende bewerkingsmodi, zoals rol-naar-rol, rol-naar-plaat, plaat-naar-plaat, enz.
IECHO LCT350 laserstansmachine
De RK2 is een etikettensnijmachine die snijden, lamineren en automatisch afval opvangen integreert. Hij heeft meerdere snijkoppen die intelligent worden aangestuurd en er zijn geen snijmallen nodig.
IECHO RK2-380 digitale etikettensnijder
De door IECHO gelanceerde Darwin-laserstansmachine heeft een digitale revolutie teweeggebracht in de druk- en verpakkingsindustrie. Hierdoor zijn tijdrovende en arbeidsintensieve verpakkingsproductieprocessen omgezet in intelligentere, snellere en flexibelere digitale productieprocessen.
IECHO DARWIN laserstanssysteem
Plaatsingstijd: 18 juni 2024