Digital skjæremaskin er det beste verktøyet for å kutte fleksible materialer, og du kan få 10 fantastiske fordeler fra digitale skjæremaskiner. La oss begynne å lære funksjonene og fordelene med digitale skjæremaskiner.
Den digitale kutteren bruker høy- og lavfrekvent vibrasjon av bladet for å kutte. Den har høy presisjon, høy hastighet og er ikke begrenset av skjæremønsteret. Den kan automatisk laste og losse, intelligent layout og gradvis forbedre eller erstatte det tradisjonelle fleksible skjæreprosessutstyret. Den digitale skjæremaskinen kan automatisk og nøyaktig fullføre prosessen med full kutting og merking, som er mye brukt i bilinteriør, reklame, klær, hjem, komposittmaterialer, etc.
Bil interiør
IECHO legger vekt på hver minste detalj i produksjonen, og digitalisering endrer også produksjonsmetoden for rattdeksel. Hvordan produsere mer konkurransedyktige produkter? IECHO skjæremaskin kan hjelpe deg.
TK4S Storformatskjæresystem gir det beste valget for automatisk prosessering i flere industrier. Systemet kan brukes nøyaktig til helskjæring, halvskjæring, gravering, krølling, rilling og merking. I mellomtiden kan presis skjæreytelse oppfylle kravet til stort format. Et brukervennlig operativsystem vil vise deg et perfekt behandlingsresultat.
10 fantastiske fordeler med digital skjæremaskin
1. Bruk digital skjæreteknologi for å spare kostnadene og tiden for verktøyproduksjon, administrasjon og lagring i produksjons- og utviklingsprosessen, si farvel til den tradisjonelle manuelle skjæreprosessen, bryte fullstendig flaskehalsen til bedrifter som er avhengige av dyktige arbeidere, og ta lederen i den digitale formingstiden.
2. Multifunksjonell skjærehodedesign, flere sett med svært integrerte prosessverktøy, kan brukes som en arbeidsenhet for interaktive skjære-, stanse- og skriveoperasjoner.
3. Vanskelige, komplekse mønstre, mugg kan ikke oppnå malkuttingen, og utvider designområdet til fottøydesignere for å lage nye mønstre som ikke kan replikeres manuelt, slik at malen er attraktiv slik at designet virkelig kan oppnås, heller enn frykten for ikke å nå feltet.
Anvendelser av TK4S storformatskjæresystem
4.God utladningsfunksjon, automatisk utladning av beregningssystem, nøyaktig beregning, kostnadsberegning, nøyaktig styring av materialutgivelse, virkelig realisere digital nulllagerstrategi.
5. Gjennom projektorprojeksjonen eller kameraopptaket, mestre læromrisset, identifiser skinnfeilene effektivt. I tillegg, i henhold til skinnets naturlige narv, kan du justere den digitale skjæreretningen etter ønske for å øke produksjonen, redusere tapet og forbedre den effektive utnyttelsen av materialer. Skinnskjæremaskin med vibrerende kniv.
6. Programmert datasimulering eliminerer forstyrrelsen av personlige faktorer som arbeidernes følelser, ferdigheter og tretthet på den eksisterende forsyningen, eliminerer skjult avfall og forbedrer materialutnyttelsesgraden.
7. Kan realisere rettidig modifikasjon av modellen, spare utviklingstid, rask utgivelse av brettet, rask endring av brettet, for å tilpasse seg den raske og skiftende markedsetterspørselen.
8. Overcut-optimaliseringsfunksjon: Ved å bruke egenutviklet programvare, optimaliserer systemet det fysiske overskjæringsfenomenet til verktøyet, gjenoppretter den grafiske omrisset vesentlig og gir kunden en tilfredsstillende kutteeffekt.
9. Intelligent bordoverflatekompensasjonsfunksjon: oppdager flatheten til bordflaten gjennom avstandsmåleren med høy presisjon, og korrigerer planet i sanntid gjennom programvare for å sikre høykvalitets kutteeffekt.
10.Positiv og negativ hylseskjæringsfunksjon: kombinert med bordoverflatedeteksjonsfunksjonen, for å oppnå intelligent positiv og negativ grafisk hylseskjæringsfunksjon. Multi-oppgave effektiv syklusskjæring kan utstyres med mer adsorpsjon I prosesseringsteknologien for komposittmaterialer erstatter den digitale skjæremaskinen det tradisjonelle manuelle tegnebrettet i produksjonsprosessen av komposittprodukter, og den manuelle skjæreprosessen, spesielt for uregelmessige former, uregelmessige mønstre og andre komplekse prøver har forbedret produksjonseffektiviteten betydelig.
Innleggstid: 15. november 2023