Når du kutter, selv om du bruker høyere skjærehastighet og skjæreverktøy, er skjæreeffektiviteten veldig lav. Så hva er grunnen? Faktisk, under skjæreprosessen, må skjæreverktøyet være kontinuerlig opp og ned for å oppfylle kravene til kuttelinjene. Selv om det virker ubetydelig, har det faktisk en direkte innvirkning på å kutte effektiviteten.
Spesifikt er det tre hovedparametere som påvirker høyden på skjæreverktøyets heis, som er den første verktøyfalldybden for verktøy, maksimal verktøyfalldybde og materialtykkelse.
1. Målingsmateriell tykkelse
For det første må du måle tykkelsen på materialet og endre den aktuelle parameteren i programvaren. Når du måler tykkelsen på materialet, anbefales det å øke den faktiske tykkelsen med 0 ~ 1mm for å forhindre å sette inn bladet på materialoverflaten.
2.justering av den første dybden av kniv-ned-parameteren
Når det gjelder den første dybden på kniven-ned-parameteren, bør den faktiske tykkelsen på materialet økes med 2 ~ 5mm for å forhindre at bladet setter inn materialet direkte og får bladet til å bryte.
3. Tilpassing av den maksimale dybden på kniv-ned-parameteren
Den maksimale dybden på kniv-ned-parameteren, må justeres på riktig måte for å sikre at materialet kan kuttes grundig, men samtidig er det nødvendig å unngå å kutte ut filt.
Etter å ha justert disse parametrene og kuttet igjen, vil du oppdage at den totale skjærehastigheten har blitt betydelig forbedret. På denne måten kan du forbedre skjæreeffektiviteten og oppnå bedre resultater i skjæreprosessen uten å endre skjærehastigheten og skjæreverktøyet.
Post Time: Jul-08-2024