Pakninger, som kritiske tetningskomponenter i bil-, romfarts- og energisektorene, krever høy presisjon, tilpasningsevne til flere materialer og tilpasning av små partier. Tradisjonelle skjæremetoder møter ineffektivitet og presisjonsbegrensninger, mens laser- eller vannstråleskjæring kan forårsake termisk skade eller materialforringelse. IECHOs skjæreteknologi gir en høyeffektiv, intelligent løsning for pakningsindustrien.
Tekniske fordeler
1. Høy presisjon og kompatibilitet med flere materialer
BK-serien støtter veksling av flere verktøy og kan kutte forskjellige komposittmaterialer nøyaktig, uten delaminering eller kantskade.
Servodrevne høyfrekvente vibrasjonsblader (IECHO EOT) sikrer glatte kanter med ±0,1 mm toleranse, noe som forbedrer tetningsytelsen.
2.Smart tilpasning
End-to-end-løsninger fra CAD/CAM-programvare til maskinvare tillater rask bestillingsbytte for små-batch-produksjon, og oppfyller behovene for biltilpasning. Skybasert nesting-optimalisering forbedrer materialutnyttelsen med 15 %-20 %, og reduserer kostnadene.
3.Effektivitet og automatisering
Kuttehastigheten til IECHO BK4-systemet har økt med 30 % sammenlignet med tradisjonelle kuttere og integreres med robotarmer og avfallsresirkuleringssystemer. Standardiserte grensesnitt muliggjør sømløs MES-integrasjon for sanntidsovervåking.
IECHO BK4 høyhastighets digitalt skjæresystem
4.Global service og bærekraft
Med avdelinger i over 50 land, tilbyr IECHO 24/7 teknisk støtte. Miljøvennlig knivskjæring overholder EU-standarder, og fremmer grønn produksjon.
5. Kasusstudier
Etter å ha tatt i bruk IECHO-utstyr, oppnådde en internasjonal leverandør 25 % høyere effektivitet og 98 % avkastning, og sparte over 2 millioner ¥ årlig.
6. Fremtidige trender
IECHO planlegger å integrere AI-algoritmer for optimaliserte hekke- og synsinspeksjonssystemer, og forsterke lederskapet innen ikke-metallbehandling.
IECHO fabrikk
Innleggstid: Feb-08-2025