I industrien for klistremerkepapirskjæring er problemer som slitt knivblad, ikke skjæring nøyaktig, ingen glatt skjæreoverflate, og etikettsamlingen ikke bra osv. Disse problemene påvirker ikke bare produksjonseffektiviteten, men forårsaker også potensielle trusler mot produktkvaliteten. For å løse disse problemene, må vi forbedre oss fra flere aspekter som enhet, blad, skjæreparametere, materialer og vedlikehold, etc.
Først og fremst er det avgjørende å velge etikettskjærer med høy presisjon. Etikettkutter med høy presisjon kan sikre nøyaktigheten av kutting og redusere avfallshastigheten. I tillegg har stabiliteten til etikettkutteren en viktig innvirkning på kutteeffekten. Under skjæreprosessen vil maskinens vibrasjoner eller ustabil drift føre til at skjærenøyaktigheten reduseres. Derfor må maskinen vedlikeholdes og inspiseres regelmessig for å sikre stabil drift.
For det andre er valg av passende skjæreverktøy også nøkkelen til å forbedre skjærekvaliteten. Egnede skjæreverktøy kan forbedre skjærehastigheten, bladbrukstiden og dermed redusere produksjonskostnadene. Når du velger skjæreverktøy, bør ikke bare hardheten og slitestyrken til knivene vurderes, men også kompatibiliteten mellom verktøyene og kutteren bør tas i betraktning.
Deretter er rimelige innstilte skjæreparametere også et viktig skritt for å forbedre skjærekvaliteten. Kutteparametere inkluderer kuttehastighet, kuttetrykk, verktøydybde osv. Ulike kuttematerialer og klistremerkepapirtyper har ulike krav til disse parameterne. Gjennom eksperimentering og justering kan det å finne de mest passende skjæreparametrene sikre den beste skjæreeffekten.
I tillegg har kvaliteten på klistremerkepapir også en betydelig innvirkning på kutteeffekten. Materialer av høy kvalitet har god fleksibilitet, slitestyrke og vedheft, som er gunstig for å forbedre skjærekvaliteten og redusere verktøyslitasje.
Til slutt er regelmessig inspeksjon og vedlikehold av maskiner og verktøy også uunnværlig. Rettidig oppdagelse og feilsøking av utstyrsfeil kan sikre kontinuitet og stabilitet i produksjonen. Samtidig kan regelmessig utskifting av sliteverktøy og vedlikehold av utstyr redusere virkningen av verktøyslitasje på skjærekvaliteten.
Blant mange skjæremaskiner har MCT roterende stansemaskin mange fordeler:
Lite fotavtrykk og plassbesparende: Maskinen dekker et område på ca. 2 kvadratmeter, noe som gjør den enkel å transportere og egnet for ulike produksjonsscenarier.
Berøringsskjermbetjening og enkel å betjene.
Sikrere bladskift: Sammenleggbart delebord + ett-trykks automatisk roterende rulledesign for enkelt og sikkert bladskift.
Nøyaktig og rask mating: Gjennom fiskeflakmatingsplattformen blir papiret automatisk korrigert for presis justering og rask tilgang til stanseenheten.
Fordelene med MCT ligger i dens raske hastighet, raske plateskift, automatisk skrapfjerning, arbeidsbesparelse og maskinen er enkel å betjene. Bladformen kan brukes i lang tid .Derfor er den veldig egnet for kunder som produserer i store mengder, har et bredt utvalg av produkter og trenger hyppige versjonsendringer.
Denne maskinen er svært egnet for masseproduksjon i bransjer som trykking, emballasje, klesetikett etc. Den kan også utstyres med en helautomatisk materialinnsamlingsplattform for å forbedre produksjonseffektiviteten.
Oppsummert, ved å velge skjæremaskiner med høy presisjon, passende skjæreverktøy, kontrollere skjæreparametere, velge klistremerkepapir av høy kvalitet og regelmessig inspisere og vedlikeholde utstyr og verktøy, kan problemer i skjæreprosessen for klistremerkepapir løses effektivt, og skjærekvaliteten og produksjonseffektiviteten kan forbedres. I mellomtiden kan valg av egnet skjæreutstyr basert på faktiske behov, for eksempel MCT roterende dysekutter, bedre møte skjærebehovene til ulike bransjer.
IECHO MCT roterende dysekutter
Følgende maskiner brukes også i etikettskjæring, slik som LCT350 laserstansemaskin, RK2-380 digital etikettskjærer og Darwin laserstansesystem. Disse maskinene har sine egne egenskaper og kan møte etikettskjæringsbehovene i ulike bransjer og scenarier.
IECHO LCT350 laserstansemaskin er en høyytelses digital laserbehandlingsplattform som integrerer automatisk mating, automatisk avvikskorreksjon, laserflygende skjæring og automatisk avfallsfjerning. Plattformen er egnet for forskjellige behandlingsmoduser som rull-til-rull, rull-til-ark, ark-til-ark, etc.
IECHO LCT350 laserstansemaskin
RK2 er en etikettskjæremaskin som integrerer skjæring, laminering og automatisk avfallsinnsamling. Den har flere skjærehoder som er intelligent kontrollert og uten behov for dyser
IECHO RK2-380 digital etikettkutter
Darwin-laserstansemaskinen lansert av IECHO har brakt en digital revolusjon til trykkeri- og emballasjeindustrien, og gjort tidkrevende og arbeidskrevende emballasjeproduksjonsprosesser til mer intelligente, raskere og mer fleksible digitale produksjonsprosesser.
IECHO DARWIN laserstansesystem
Innleggstid: 18. juni 2024