କାଟିବା ସମୟରେ ଷ୍ଟିକର୍ ପେପରର ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ କ’ଣ? କିପରି ଏଡାଇ ହେବ?

ଷ୍ଟିକର୍ ପେପର କଟିଙ୍ଗ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ, ବ୍ଲେଡ୍ ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା, କାଟିବା ସଠିକତା ନୁହେଁ, କଟା ପୃଷ୍ଠର କ smooth ଣସି ସୁଗମତା ନାହିଁ, ଏବଂ ଲେବଲ୍ ସଂଗ୍ରହ ଭଲ ନୁହେଁ ଇତ୍ୟାଦି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଏହି ଉତ୍ପାଦନ କେବଳ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ, ବରଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ଆମକୁ ଏକାଧିକ ଦିଗରୁ ଉନ୍ନତି କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେପରିକି ଉପକରଣ, ବ୍ଲେଡ୍, କଟିଙ୍ଗ ପାରାମିଟର, ସାମଗ୍ରୀ, ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଇତ୍ୟାଦି |

ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲେବଲ୍ କଟର ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲେବଲ୍ କଟର କାଟିବାର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ | ଏହା ସହିତ, ଲେବଲ୍ କଟରର ସ୍ଥିରତା କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଯନ୍ତ୍ରର କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଅସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ କଟିବାର ସଠିକତା ହ୍ରାସ କରିବ | ତେଣୁ, ଏହାର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଦ୍ୱିତୀୟତ appropriate, କାଟିବା ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ବାଛିବା ମଧ୍ୟ ଏକ ଚାବି | ଉପଯୁକ୍ତ କାଟିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କାଟିବା ବେଗ, ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର ସମୟକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଏହିପରି ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ | କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ବାଛିବାବେଳେ, କେବଳ ବ୍ଲେଡର କଠିନତା ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ଉପକରଣ ଏବଂ କଟର ମଧ୍ୟରେ ସୁସଙ୍ଗତତାକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାରକୁ ନିଆଯିବା ଉଚିତ |

ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, କଟିଙ୍ଗ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ସେଟ୍ କଟିଙ୍ଗ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ | କଟିଙ୍ଗ ପାରାମିଟରରେ କଟିଙ୍ଗ ଗତି, କଟିଙ୍ଗ ଚାପ, ଉପକରଣର ଗଭୀରତା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ବିଭିନ୍ନ କଟିଙ୍ଗ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଷ୍ଟିକର କାଗଜ ପ୍ରକାରର ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି | ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ସମନ୍ୱୟ ମାଧ୍ୟମରେ, ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ କଟିଙ୍ଗ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଖୋଜିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |

ଏଥିସହ, ଷ୍ଟିକର ପେପରର ଗୁଣ ମଧ୍ୟ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ଏକ ମହତ୍ impact ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ସାମଗ୍ରୀର ଭଲ ନମନୀୟତା, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ଆଡେସିନ୍ ଅଛି, ଯାହା ଗୁଣବତ୍ତା କାଟିବା ଏବଂ ସାଧନ ପରିଧାନ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ |

ଶେଷରେ, ମେସିନ୍ ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମଧ୍ୟ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଫଳତାର ଠିକ ସମୟରେ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଉତ୍ପାଦନର ନିରନ୍ତରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ | ସେହି ସମୟରେ, ନିୟମିତ ଭାବରେ ପୋଷାକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଗୁଣବତ୍ତା କାଟିବା ଉପରେ ଉପକରଣ ପରିଧାନର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |

ଅନେକ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ, MCT ରୋଟାରୀ ଡାଏ କଟରର ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି:

ଛୋଟ ପାଦଚିହ୍ନ ଏବଂ ସ୍ଥାନ ସଂରକ୍ଷଣ: ଯନ୍ତ୍ରଟି ପ୍ରାୟ 2 ବର୍ଗ ମିଟର ପରିସର ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ପରିବହନକୁ ସହଜ କରିଥାଏ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ |
ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ଚଲାଇବା ସହଜ |

ସୁରକ୍ଷିତ ବ୍ଲେଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ: ସହଜ ଏବଂ ନିରାପଦ ବ୍ଲେଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ଫୋଲ୍ଡିଂ ବିଭାଜନ ଟେବୁଲ୍ + ଏକ-ସ୍ପର୍ଶ ଅଟୋ-ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ରୋଲର ଡିଜାଇନ୍ |

ସଠିକ୍ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଫିଡିଂ: ମାଛ ସ୍କେଲ୍ ଫିଡିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ମାଧ୍ୟମରେ, ସଠିକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଡେ-କଟିଙ୍ଗ ୟୁନିଟ୍କୁ ଶୀଘ୍ର ପ୍ରବେଶ ପାଇଁ କାଗଜ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସଂଶୋଧିତ ହୁଏ |
MCT ର ସୁବିଧା ଏହାର ଦ୍ରୁତ ଗତି, ଦ୍ରୁତ ପ୍ଲେଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଅପସାରଣ, ଶ୍ରମ ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ ଅଟେ | ବ୍ଲେଡ୍ ମଡ୍ଡକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ସେଥିପାଇଁ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେଉଁମାନେ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଥାନ୍ତି ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ସଂସ୍କରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |

ଏହି ମେସିନ୍ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉପଯୁକ୍ତ ଯେପରିକି ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ପ୍ୟାକେଜିଂ, ପୋଷାକ ଲେବଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସାମଗ୍ରୀ ସଂଗ୍ରହ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସହିତ ମଧ୍ୟ ସଜାଯାଇପାରିବ |

ସଂକ୍ଷେପରେ, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍, ଉପଯୁକ୍ତ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ, କଟିଙ୍ଗ ପାରାମିଟରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଷ୍ଟିକର ପେପର ବାଛିବା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରି, ଷ୍ଟିକର କାଗଜ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା କାଟିବା | ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ | ଏହି ସମୟରେ, ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ କଟି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଚୟନ କରିବା, ଯେପରିକି MCT ରୋଟାରୀ ଡାଏ କଟର, ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକର କଟିଙ୍ଗ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିପାରିବ |

IECHO MCT ରୋଟାରୀ ଡାଏ କଟର |

ନିମ୍ନଲିଖିତ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଲେବଲ୍ କଟିଙ୍ଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି LCT350 ଲେଜର ଡାଏ-କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍, RK2-380 ଡିଜିଟାଲ୍ ଲେବଲ୍ କଟର ଏବଂ ଡାରୱିନ୍ ଲେଜର ଡାଏ-କଟିଙ୍ଗ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | ଏହି ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ନିଜସ୍ୱ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଲେବଲ୍ କଟିଙ୍ଗ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ |
IECHO LCT350 ଲେଜର ଡେ-କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଡିଜିଟାଲ୍ ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଡିଂ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବିଘ୍ନ ସଂଶୋଧନ, ଲେଜର ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ କଟିଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଅପସାରଣକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ | ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୋଡ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯେପରିକି ରୋଲ୍-ଟୁ-ରୋଲ୍, ରୋଲ୍-ଟୁ-ସିଟ୍, ସିଟ୍-ଟୁ-ସିଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି |

IECHO LCT350 ଲେଜର ଡେ-କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ |

RK2 ହେଉଛି ଏକ ଲେବଲ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ଯାହା ସ୍ଲିଟିଂ, ଲାମିନେଟ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବର୍ଜ୍ୟ ସଂଗ୍ରହକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ | ଏହାର ଏକାଧିକ କଟିଙ୍ଗ ମୁଣ୍ଡ ଅଛି ଯାହା ବୁଦ୍ଧିମାନ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଏବଂ ମରିବାର କ need ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |

IECHO RK2-380 ଡିଜିଟାଲ୍ ଲେବଲ୍ କଟର |

IECHO ଦ୍ launched ାରା ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିବା ଡାରୱିନ୍ ଲେଜର ଡେ-କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ଏକ ଡିଜିଟାଲ୍ ବିପ୍ଳବ ଆଣିଛି, ସମୟ ସାପେକ୍ଷ ଏବଂ ପରିଶ୍ରମୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅଧିକ ବୁଦ୍ଧିମାନ, ତୀବ୍ର ଏବଂ ଅଧିକ ନମନୀୟ ଡିଜିଟାଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପରିଣତ କରିଛି |

IECHO DARWIN ଲେଜର ଡେ-କଟିଙ୍ଗ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |