ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ, ସେମାନଙ୍କର ହାଲୁକା ଓଜନ, ଦୃଢ଼ ନମନୀୟତା ଏବଂ ବଡ଼ ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ (୧୦-୧୦୦କିଲୋଗ୍ରାମ/ମି³ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ହେତୁ, କଟିଂ ଉପକରଣ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି। IECHO କଟିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଏହି ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ।

୧,ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ କଟିଂରେ ମୁଖ୍ୟ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ

ପାରମ୍ପରିକ କଟିଂ ପଦ୍ଧତି (ଯେପରିକି ଗରମ କଟିଂ, ଡାଇ କଟିଂ, ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ କଟିଂ) ଅନେକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ:

ଗରମକଟିଂ ତ୍ରୁଟି:ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଯୋଗୁଁ ଫୋମର ଧାରଗୁଡ଼ିକ ପୋଡ଼ିଯାଇପାରେ ଏବଂ ବିକୃତ ହୋଇପାରେ, ବିଶେଷକରି EVA ଏବଂ ପର୍ଲ କପା ଭଳି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ। IECHO କ୍ଷତି-ମୁକ୍ତ କଟିବା ପାଇଁ, ଧୂଳି ବିନା ସଫା କଟିବା ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଏବଂ ପୋଡ଼ିବା ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି କମ୍ପନକାରୀ ଛୁରୀ ସହିତ ଥଣ୍ଡା କଟିବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରେ।

ଡାଇ କଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ:ଡାଏ-ମେକିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବହୁତ ସମୟ ସାପେକ୍ଷ, ଅଧିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଜଟିଳ ଡିଜାଇନଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ଅସୁବିଧା। IECHO ସିଧାସଳଖ CAD ଡ୍ରଇଂ ଆମଦାନୀକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଗୋଟିଏ କ୍ଲିକରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କଟିଂ ପଥ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଅତିରିକ୍ତ ଖର୍ଚ୍ଚ ବିନା ନମନୀୟ ଡିଜାଇନ୍ ସମାୟୋଜନକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଏହାକୁ କ୍ଷୁଦ୍ର-ବ୍ୟାଚ୍, ବହୁ-ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।

ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ:ମାନୁଆଲ୍ କଟିଂ ବଡ଼ ତ୍ରୁଟି (±2mm ରୁ ଅଧିକ) ଆଣିଥାଏ, ଏବଂ କଟିଂ ସମୟରେ ବହୁସ୍ତରୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ଭୁଲ ଭାବରେ ସଂଯୋଜିତ ହୋଇଥାଏ। ପାରମ୍ପରିକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଲାଣ୍ଟେଡ୍ କଟ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ରୁଭିଂ ଭଳି ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସଂଘର୍ଷ କରନ୍ତି। IECHO ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ±0.1mm ର ଏକ କଟିଂ ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ≤0.1mm ରେ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ, ସ୍ଲାଣ୍ଟେଡ୍ କଟ୍, ଲେୟରିଂ ଏବଂ ଗ୍ରୁଭିଂ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଏକକାଳୀନ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଣ୍ଟିରିଅର ଏବଂ ପ୍ରିସିସନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କୁଶନିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।

୨,କିପରିIECHOକଟିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡର ଗୁଣ ସହିତ ଖାପ ଖାଏ କି?

ବିକୃତି ସମସ୍ୟା ପାଇଁ ଲକ୍ଷ୍ୟଭିତ୍ତିକ ସମାଧାନ:

ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଶୋଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ:ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡର ଘନତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଶୋଷଣ ଶକ୍ତିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା କଟିବା ସମୟରେ ନରମ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସ୍ଥାନରେ ରଖିବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।

ମିଶ୍ରଣରକଟିଂ ମୁଣ୍ଡs: କମ୍ପନଶୀଳ ଛୁରୀ, ବୃତ୍ତାକାର ଛୁରୀ ଏବଂ ତରଳି କଟିଙ୍ଗ ଛୁରୀ ସହିତ ସମନ୍ୱିତ, ଏହି ମେସିନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣ (ଯେପରିକି କଠୋରତା କିମ୍ବା ଘନତା) ଅନୁଯାୟୀ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କଠିନ ଫୋମ ପାଇଁ କମ୍ପନଶୀଳ ଛୁରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ନରମ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବୃତ୍ତାକାର ଛୁରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ମେସିନକୁ ବହୁମୁଖୀ କରିଥାଏ।

ଅନିୟମିତ ଆକୃତି ଏବଂ ବହୁ-ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ନମନୀୟତା:CAD ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧାସଳଖ ଆମଦାନୀ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଡାଇର ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା ବକ୍ର, ଫମ୍ପା ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଅନିୟମିତ ଖାଲ ପାଇଁ କଟିଂ ପଥ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଏହାକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଫୋମ୍ ଲାଇନିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।

ତରଳ କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ:ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ ଇନସୁଲେସନ୍ ସ୍ତର ସନ୍ଧି ପାଇଁ, ମେସିନ୍ ଗୋଟିଏ ପାସ୍‌ରେ 45°-60° ତରଳ କଟ୍ କରିପାରିବ, ଯାହା ସଂସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ସିଲିଂକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।

୩।ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଲାଭ

ପ୍ୟାକେଜିଂ ଶିଳ୍ପ:ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ ପାଇଁ କୁଶନିଂ ଫୋମ୍ କାଟିବା ସମୟରେ, IECHO ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତି କଟିଙ୍ଗ ତ୍ରୁଟି ଯୋଗୁଁ ଉତ୍ପାଦ ଗତିକୁ ରୋକିଥାଏ।

କୋଠା ଇନସୁଲେସନ:ବଡ଼ ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ (ଯଥା, 2m×1m) କାଟିବା ସମୟରେ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ସକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବୋର୍ଡଟି ୱାର୍ପିଙ୍ଗ୍ ବିନା କଟାଯାଇଛି, ଯାହା କାନ୍ଥ ଇନସୁଲେସନ୍ ସ୍ତର ପାଇଁ ସନ୍ଧି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।

ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଶିଳ୍ପ:ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଫୋମ୍ ସିଟ୍ କୁଶନ କଟିଙ୍ଗ ପାଇଁ, କମ୍ପନକାରୀ ଛୁରୀ ଗଭୀରତାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ, ଫୋଲ୍ଡିଂ, ସିଲାଇ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସମାୟୋଜନ କରିବା ପାଇଁ "ଅଧା-କଟା ଧାର" ହାସଲ କରିପାରିବ।

ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଅନନ୍ୟ ଭୌତିକ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ, କଟିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ "ସଠିକ୍ କଟିଂ" ସହିତ "କୋମଳ ପରିଚାଳନା" ସନ୍ତୁଳନ କରିବାକୁ ପଡିବ। IECHO କୋଲ୍ଡ କଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଅନୁକୂଳିତ ସକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଏବଂ ବହୁମୁଖୀ ଛୁରୀ ମୁଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହା ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଫୋମ୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ କଟିଂ ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ କମ୍-ଘନତା ଫୋମ୍‌ର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଏହାକୁ ଫୋମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଦକ୍ଷ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ।