ନାଇଲନ୍ କାଟିବାବେଳେ କ’ଣ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍?

ନାଇଲନ୍ ବିଭିନ୍ନ ପୋଷାକ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି କ୍ରୀଡା ପୋଷାକ, କାଜୁଆଲ୍ ପୋଷାକ, ପ୍ୟାଣ୍ଟ, ସ୍କର୍ଟ୍, ସାର୍ଟ, ଜ୍ୟାକେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି, ଏହାର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ଭଲ ଇଲାସ୍ଟିସିଟି | ତଥାପି, ପାରମ୍ପାରିକ କାଟିବା ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ limited ସୀମିତ ଏବଂ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବିବିଧ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ |

ନାଇଲନ୍ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ପଲିମର କାଟିବାରେ କେଉଁ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବ?

ନାଇଲନ୍ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ପଲିମର କାଟିବା ସମୟରେ କିଛି ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ | ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟର ଗୁଣ ଉପରେ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି କିଛି ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କାରଣ:

ପ୍ରଥମତ ,, ନାଇଲନ୍ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ସମୟରେ ଧାର ଏବଂ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ, କାରଣ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଲେ ସେମାନଙ୍କର ମଲିକୁଲାର୍ ଗଠନ ଅସମାନ ବିକୃତିର ପ୍ରବୃତ୍ତି ଅଟେ |

ଦ୍ୱିତୀୟତ ,, ନାଇଲନ୍ରେ ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାରର ଏକ ଉଚ୍ଚ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ଥାଏ, ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ଉତ୍ତାପ ପଦାର୍ଥର ବିକୃତି ଏବଂ କଟି ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ | ଏଥିସହ, ନାଇଲନ୍ ମଧ୍ୟ କାଟିବା, ଧୂଳି ଏବଂ ଆବର୍ଜନାକୁ ଆଡର୍ସର୍ କରିବା ସମୟରେ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପ୍ରବୃତ୍ତି କରିଥାଏ, ଯାହା କଟା ପୃଷ୍ଠର ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ, ସାଧାରଣତ the ଉପଯୁକ୍ତ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍, ଉପକରଣ, କାଟିବା ବେଗ ଏବଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ବାଛିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ମେସିନ୍ ଚୟନ:

ମେସିନ୍ ଚୟନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଆପଣ IKHO ରୁ BK ସିରିଜ୍, TK ସିରିଜ୍, ଏବଂ SK ସିରିଜ୍ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ବାଛିପାରିବେ | ସେଗୁଡିକ ତିନୋଟି ମୁଣ୍ଡର ବିବିଧ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି, ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ କାଟିବା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, କଟିଙ୍ଗ ମୁଣ୍ଡକୁ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ହେଡ୍, ପିଚ୍ ହେଡ୍ ଏବଂ ମିଲ୍ ହେଡରୁ ନମନୀୟ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ | ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାବେଳେ, କାଟିବା ବେଗ ପହଞ୍ଚିପାରେ | ପାରମ୍ପାରିକ ମାନୁଆଲ୍ ପଦ୍ଧତିର 4-6 ଗୁଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟକୁ ବହୁତ ଛୋଟ କରି ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କଲା |

ଏବଂ ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଏହାର ଏକ ନମନୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ଅଛି | ଏବଂ ଏହା IECHO AKI ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସଜାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ କାଟିବା ଉପକରଣର ଗଭୀରତାକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଛୁରୀ ପ୍ରାରମ୍ଭିକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ୱାରା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ | ସେମାନେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସିସିଡି କ୍ୟାମେରା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ସିଷ୍ଟମ୍ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ୟାମେରା ପଞ୍ଜୀକରଣ କଟିଙ୍ଗ ଉପରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଥିତିକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରେ, ଏବଂ ଭୁଲ୍ ମାନୁଆଲ୍ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ବିକୃତିର ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରେ, ଏହିପରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହଜ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ |

ଉପକରଣ ଚୟନ:

ଚିତ୍ରରେ, ଏକକ ସ୍ତରୀୟ ନାଇଲନ୍ କାଟିବା ପାଇଁ, PRT ର ଏକ ଦ୍ରୁତ ଗତି ଅଛି ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ବୃହତ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଗ୍ରାଫିକ୍ ତଥ୍ୟ କାଟିପାରେ | ଅବଶ୍ୟ, ଏହାର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ କଟିଙ୍ଗ ଗତି ହେତୁ, PRT ର ଛୋଟ ଗ୍ରାଫିକ୍ ଡାଟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ସୀମିତତା ଅଛି ଏବଂ କଟିଙ୍ଗକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ POT ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇପାରିବ | POT ଛୋଟ ଗ୍ରାଫିକ୍ସକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ କାଟିପାରେ, ବିଶେଷତ a ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ମଲ୍ଟି ପ୍ଲାଇ କଟିଙ୍ଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

କାଟିବା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ:

ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ପାରାମିଟର ସେଟିଂସମୂହକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି POT ର କଟିଙ୍ଗ ବେଗ ପ୍ରାୟତ 0.05 0.05M / s ରେ ସେଟ୍ ହୋଇଥିବାବେଳେ PRT 0.6M / s ରେ ସେଟ୍ ହୋଇଛି | ଏହି ଦୁଇଟିର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଣ ବୃହତ ଆକାରର ଉତ୍ପାଦନର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ଛୋଟ-ମାପ ଏବଂ ବିଶୋଧିତ କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ମଧ୍ୟ ମୁକାବିଲା କରିପାରିବ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବସ୍ତୁ ଗୁଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ଆପଣ ଏକ ନାଇଲନ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ଖୋଜୁଛନ୍ତି ଯାହା ଆପଣଙ୍କର ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ, ଆପଣ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ | ଆପଣଙ୍କର ଏକ ଅପୂର୍ବ କାଟିବା ଅଭିଜ୍ and ତା ଏବଂ ଉତ୍ତମ କାଟିବା ଫଳାଫଳ ପାଇବ |