ନାଇଲନ୍ ଏହାର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଭଲ ସ୍ଥିତିସ୍ଥାପକତା ହେତୁ ବିଭିନ୍ନ ପୋଷାକ ଉତ୍ପାଦ, ଯେପରିକି ସ୍ପୋର୍ଟସୱେର୍, କାଜୁଆଲ୍ ପୋଷାକ, ପ୍ୟାଣ୍ଟ, ସ୍କର୍ଟ, ସାର୍ଟ, ଜ୍ୟାକେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତଥାପି, ପାରମ୍ପରିକ କଟିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ସୀମିତ ଏବଂ କ୍ରମବର୍ଦ୍ଧିଷ୍ଣୁ ବିବିଧ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିପାରେ ନାହିଁ।
ନାଇଲନ୍ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ପଲିମର କାଟିବା ସମୟରେ କେଉଁ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବେ?
ନାଇଲନ୍ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ପଲିମରଗୁଡ଼ିକ କାଟିବା ସମୟରେ କିଛି ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରନ୍ତି। ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ। ନିମ୍ନରେ କିଛି ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକର କାରଣ ଦିଆଯାଇଛି:
ପ୍ରଥମତଃ, ନାଇଲନ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ କାଟିବା ସମୟରେ ଧାର ଏବଂ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, କାରଣ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିର ଶିକାର ହେଲେ ସେମାନଙ୍କର ଆଣବିକ ଗଠନ ଅସମାନ ବିକୃତିର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ।
ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ନାଇଲନର ତାପଜ ପ୍ରସାରଣର ଗୁଣାଙ୍କ ଅଧିକ ଥାଏ, ଏବଂ କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ହେଉଥିବା ଉତ୍ତାପ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବିକୃତ କରିପାରେ ଏବଂ କଟିଂ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ଏହା ସହିତ, ନାଇଲନ କଟିଂ ସମୟରେ ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପ୍ରତି ମଧ୍ୟ ପ୍ରବଣ ହୋଇଥାଏ, ଧୂଳି ଏବଂ ଅଳିଆ ଶୋଷଣ କରେ, କଟିଂ ପୃଷ୍ଠର ସଫାସୁତୁରା ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ, ସାଧାରଣତଃ ଉପଯୁକ୍ତ କଟିଂ ମେସିନ୍, ଉପକରଣ, କଟିଂ ଗତିର ସମାୟୋଜନ ଏବଂ ପାରାମିଟର ବାଛିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ମେସିନ୍ ଚୟନ:
ମେସିନ୍ ଚୟନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଆପଣ IECHO ରୁ BK ସିରିଜ୍, TK ସିରିଜ୍ ଏବଂ SK ସିରିଜ୍ ବିଚାର କରିପାରିବେ। ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ କଟିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଏଗୁଡ଼ିକୁ ତିନୋଟି ମୁଣ୍ଡର ବିବିଧ କଟିଂ ଉପକରଣ ସହିତ ମେଳ କରାଯାଇଛି, ମାନକ ହେଡ୍, ପଞ୍ଚିଂ ହେଡ୍ ଏବଂ ମିଲିଂ ହେଡ୍ ରୁ କଟିଂ ହେଡ୍ ନମନୀୟ ଭାବରେ ବାଛିହେବ। ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ସମୟରେ, କଟିଂ ଗତି ପାରମ୍ପରିକ ମାନୁଆଲ୍ ଉପାୟର 4-6 ଗୁଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରିବ, କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ବହୁତ କମ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା।
ଏବଂ ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଏହାର ଏକ ନମନୀୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଅଛି। ଏବଂ ଏହା IECHO AKI ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇପାରିବ, ଏବଂ କଟିଂ ଉପକରଣର ଗଭୀରତାକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଛୁରୀ ପ୍ରାରମ୍ଭିକୀକରଣ ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା CCD କ୍ୟାମେରା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ସିଷ୍ଟମ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଥିତି, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ୟାମେରା ପଞ୍ଜୀକରଣ କଟିଙ୍ଗ ଅନୁଭବ କରେ, ଏବଂ ଭୁଲ ମାନୁଆଲ୍ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟ ବିକୃତିର ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ କରେ, ଏହିପରି ଶୋଭାଯାତ୍ରା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସହଜ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସମାପ୍ତ କରିଥାଏ।
ଉପକରଣ ଚୟନ:
ଚିତ୍ରରେ, ଏକକ-ସ୍ତର ନାଇଲନ୍ କଟିଙ୍ଗ ପାଇଁ, PRT ର ଗତି ଅଧିକ ଏବଂ ଏହା ଶୀଘ୍ର ବଡ଼ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଗ୍ରାଫିକ୍ ତଥ୍ୟ କାଟିପାରେ। ତଥାପି, ଏହାର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ କଟିଙ୍ଗ ଗତି ଯୋଗୁଁ, PRT ର ଛୋଟ ଗ୍ରାଫିକ୍ ତଥ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ସୀମା ଅଛି ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ POT ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। POT ଛୋଟ ଗ୍ରାଫିକ୍ସକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ କାଟିପାରିବ, ବିଶେଷକରି ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ମଲ୍ଟି-ପ୍ଲାଇ କଟିଙ୍ଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
କଟିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ:
ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, କଟିଂ ପାରାମିଟର ସେଟିଂସ୍ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, POT ର କଟିଂ ବେଗ ପ୍ରାୟତଃ 0.05M/s ରେ ସେଟ୍ ହୋଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ PRT 0.6M/s ରେ ସେଟ୍ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ଦୁଇଟିର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଣ ବଡ଼-ସ୍ତରର ଉତ୍ପାଦନର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର-ସ୍ତର ଏବଂ ପରିଷ୍କୃତ କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ମଧ୍ୟ ମୁକାବିଲା କରିପାରିବ। ଏହା ସହିତ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଆଧାରିତ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ପାରାମିଟର ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ।
ଯଦି ଆପଣ ଏକ ନାଇଲନ୍ କଟିଂ ମେସିନ୍ ଖୋଜୁଛନ୍ତି ଯାହା ଆପଣଙ୍କର ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ, ତେବେ ଆପଣ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ। ଆପଣଙ୍କର ଏକ ଅତୁଳନୀୟ କଟିଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଟିଂ ଫଳାଫଳ ରହିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୨୬-୨୦୨୪