ਸਾਨੂੰ ਅਕਸਰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਅਸਮਾਨ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਓਵਰਕੱਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਵੀ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਤਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉਪਾਅ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ?
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਓਵਰਕੱਟ ਦੀ ਘਟਨਾ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਚਣਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਸੰਭਵ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸੀਂ ਢੁਕਵੇਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਚਾਕੂ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਓਵਰਕੱਟ ਘਟਨਾ ਇੱਕ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ।
ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟੇ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਣ ਖਿਤਿਜੀ ਰੇਖਾ ਦੇ ਜਿੰਨਾ ਨੇੜੇ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਹ ਓਵਰਕੱਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਓਨਾ ਹੀ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਜਿਹੇ ਬਲੇਡ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਲੋੜੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਚਾਕੂ-ਅੱਪ ਅਤੇ ਚਾਕੂ-ਡਾਊਨ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰਕੇ ਓਵਰਕੱਟ ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਗੋਲ ਚਾਕੂ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਆਪਰੇਟਰ 0.5mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਓਵਰਕੱਟ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬੈਕਸਾਈਡ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਓਵਰਕੱਟ ਵਰਤਾਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਤਿੰਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਈ ਵਾਰ ਓਵਰਕੱਟ ਘਟਨਾ ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਬਿਲਕੁਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜਾਂ ਇਹ X ਐਕਸੈਂਟ੍ਰਿਕ ਦੂਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਣਾ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-03-2024