ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਅਸਮਾਨ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਓਵਰਕਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਿਲਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਵੀ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉਪਾਅ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਓਵਰਕਟ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਚਣਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਸੰਭਵ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸੀਂ ਢੁਕਵੇਂ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਚਾਕੂ ਦੇ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਓਵਰਕਟ ਵਰਤਾਰਾ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ।
ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਣ ਹਰੀਜੱਟਲ ਲਾਈਨ ਦੇ ਜਿੰਨਾ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਓਵਰਕਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਓਨਾ ਹੀ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇਗਾ। .ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਜਿਹੇ ਬਲੇਡ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਲੋੜੀ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਚਾਕੂ-ਅੱਪ ਅਤੇ ਚਾਕੂ-ਡਾਊਨ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰਕੇ ਓਵਰਕਟ ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਰਕੂਲਰ ਚਾਕੂ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਓਪਰੇਟਰ 0.5mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਓਵਰਕਟ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੈਕਸਾਈਡ ਕਟਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਗਿਆਪਨ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਓਵਰਕਟ ਵਰਤਾਰਾ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਗਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਉਪਰੋਕਤ ਤਿੰਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਈ ਵਾਰ ਓਵਰਕਟ ਵਰਤਾਰੇ ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਬਿਲਕੁਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਇਹ X ਸਨਕੀ ਦੂਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-03-2024