ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਅਸਮਾਨ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਓਵਰਕੱਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਵੀ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਏ ਗਏ ਹਨ.
ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਓਵਰਕੱਟ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸੀਂ ਉਚਿਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਿਆਂ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਕੱਟਣ ਦੇ method ੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਵਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ.
ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟੇ ਕੋਣ ਨਾਲ ਬਲੇਡ ਵਰਤਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੀ ਕੋਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਚਾਕੂ-ਅਪ ਅਤੇ ਚਾਕੂ-ਡਾਉਨ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰਕੇ ਅਸੀਂ ਓਵਰਕੱਟ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਾਂ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਰਕੂਲਰ ਚਾਕੂ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਆਪ੍ਰੇਟਰ 0.5mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.
ਅਸੀਂ ਕੱਟਣ ਦੇ method ੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਓਵਰਕਾੱਨਟ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅਨੌਖੇ ਸਥਿਤੀ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੌਖੀ ਸਥਿਤੀ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਓਵਰਕੱਤੀ ਵਰਤਾਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਗਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਉਪਰੋਕਤ ਤਿੰਨ methods ੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਈ ਵਾਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਥਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਿਲਕੁਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਾਂ ਇਹ x ਵਿਵੇਕਸ਼ੀਲ ਦੂਰੀ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਜੁਲਾਈ -03-2024