ਸਟਿੱਕਰ ਪੇਪਰ ਕਟਿੰਗ ਇੰਡਸਟਰੀ ਵਿੱਚ, ਬਲੇਡ ਦਾ ਖਰਾਬ ਹੋਣਾ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾ ਹੋਣਾ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਾ ਹੋਣਾ, ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਚੰਗਾ ਨਾ ਹੋਣਾ ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਮੁੱਦੇ। ਇਹ ਮੁੱਦੇ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਸੰਭਾਵੀ ਖਤਰੇ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਡਿਵਾਈਸ, ਬਲੇਡ, ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਕਈ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਲੇਬਲ ਕਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਲੇਬਲ ਕਟਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਬਲ ਕਟਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਕਾਰਵਾਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।
ਦੂਜਾ, ਢੁਕਵੇਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਵੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਢੁਕਵੇਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕਟਰ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅੱਗੇ, ਵਾਜਬ ਸੈੱਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡ ਵੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਕੱਟਣ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਟੂਲ ਡੂੰਘਾਈ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸਟਿੱਕਰ ਪੇਪਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਯੋਗ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੁਆਰਾ, ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡ ਲੱਭਣ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟਿੱਕਰ ਪੇਪਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਟੂਲ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹਨ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵੀ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਟੂਲ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, MCT ਰੋਟਰੀ ਡਾਈ ਕਟਰ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
ਛੋਟੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਬਚਤ: ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਲਗਭਗ 2 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ।
ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬਲੇਡ ਬਦਲਣਾ: ਫੋਲਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਡਿੰਗ ਟੇਬਲ + ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬਲੇਡ ਬਦਲਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ-ਟਚ ਆਟੋ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।
ਸਹੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਖੁਰਾਕ: ਮੱਛੀ ਸਕੇਲ ਫੀਡਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਰਾਹੀਂ, ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਤੱਕ ਤੇਜ਼ ਪਹੁੰਚ ਲਈ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਐਮਸੀਟੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਇਸਦੀ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ, ਤੇਜ਼ ਪਲੇਟ ਬਦਲਣ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹਟਾਉਣ, ਲੇਬਰ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹਨ। ਬਲੇਡ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜੋ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸੰਸਕਰਣ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਲੇਬਲ ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਢੁਕਵੇਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਕੇ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟਿੱਕਰ ਪੇਪਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਕੇ, ਸਟਿੱਕਰ ਪੇਪਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ MCT ਰੋਟਰੀ ਡਾਈ ਕਟਰ, ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
IECHO MCT ਰੋਟਰੀ ਡਾਈ ਕਟਰ
ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲੇਬਲ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ LCT350 ਲੇਜ਼ਰ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, RK2-380 ਡਿਜੀਟਲ ਲੇਬਲ ਕਟਰ ਅਤੇ ਡਾਰਵਿਨ ਲੇਜ਼ਰ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ। ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੇਬਲ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
IECHO LCT350 ਲੇਜ਼ਰ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਡਿਜੀਟਲ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਹੈ ਜੋ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਿਵੀਏਸ਼ਨ ਸੁਧਾਰ, ਲੇਜ਼ਰ ਫਲਾਇੰਗ ਕਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੋਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਲ-ਟੂ-ਰੋਲ, ਰੋਲ-ਟੂ-ਸ਼ੀਟ, ਸ਼ੀਟ-ਟੂ-ਸ਼ੀਟ, ਆਦਿ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
IECHO LCT350 ਲੇਜ਼ਰ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
RK2 ਇੱਕ ਲੇਬਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਸਲਿਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਹਨ ਜੋ ਬੁੱਧੀਮਾਨੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹਨ ਅਤੇ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
IECHO RK2-380 ਡਿਜੀਟਲ ਲੇਬਲ ਕਟਰ
IECHO ਦੁਆਰਾ ਲਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਡਾਰਵਿਨ ਲੇਜ਼ਰ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਡਿਜੀਟਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਆਈਕੋ ਡਾਰਵਿਨ ਲੇਜ਼ਰ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-18-2024