ਨਾਈਲੋਨ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਕੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਨਾਈਲੋਨ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪੋਰਟਸਵੇਅਰ, ਆਮ ਕੱਪੜੇ, ਪੈਂਟਾਂ, ਸਕਰਟਾਂ, ਕਮੀਜ਼ਾਂ, ਜੈਕਟਾਂ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਅਕਸਰ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਧਦੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।

ਨਾਈਲੋਨ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ?

ਨਾਈਲੋਨ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਨ:

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਨਾਈਲੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਚੀਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਅਸਮਾਨ ਵਿਕਾਰ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਦੂਜਾ, ਨਾਈਲੋਨ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦਾ ਉੱਚ ਗੁਣਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਾਈਲੋਨ ਕੱਟਣ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸੋਖਣ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ਾਈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਵੀ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਔਜ਼ਾਰ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ:

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ IECHO ਤੋਂ BK ਸੀਰੀਜ਼, TK ਸੀਰੀਜ਼, ਅਤੇ SK ਸੀਰੀਜ਼ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਉਹ ਤਿੰਨ ਹੈੱਡਾਂ ਦੇ ਵਿਭਿੰਨ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਟਿੰਗ ਹੈਡ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਹੈਡ, ਪੰਚਿੰਗ ਹੈਡ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਹੈਡ ਤੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਮੈਨੂਅਲ ਤਰੀਕੇ ਦੇ 4-6 ਵਾਰ ਤੱਕ, ਕੰਮ ਦੇ ਘੰਟੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।

ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ IECHO AKI ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚਾਕੂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ CCD ਕੈਮਰੇ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ, ਸਿਸਟਮ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੈਮਰਾ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੱਟਣ 'ਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਮੈਨੂਅਲ ਸਥਿਤੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਡਿਸਟੌਰਸ਼ਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਲੂਸ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ।

ਸੰਦ ਦੀ ਚੋਣ:

ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ, ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਨਾਈਲੋਨ ਕੱਟਣ ਲਈ, PRT ਦੀ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, PRT ਕੋਲ ਛੋਟੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ POT ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। POT ਛੋਟੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਲਟੀ-ਪਲਾਈ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।

ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ:

ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, POT ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਕਸਰ 0.05M/s, ਜਦੋਂ ਕਿ PRT 0.6M/s 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਵਾਜਬ ਸੁਮੇਲ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਦਾ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਾਈਲੋਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕੱਟਣ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਹੋਣਗੇ.