English

Automatyczny system cięcia wielowarstwowego GLSC

Automatyczny system cięcia wielowarstwowego GLSC

funkcja

Jednorazowa rama stalowa do formowania
01

Jednorazowa rama stalowa do formowania

Szkielet kadłuba wykonany jest z wysokiej jakości stali konstrukcyjnej węglowej, która jest formowana jednorazowo przez dużą pięcioosiową frezarkę bramową, aby zapewnić dokładność sprzętu.
Narzędzie o wysokiej częstotliwości oscylacji
02

Narzędzie o wysokiej częstotliwości oscylacji

Maksymalna prędkość obrotowa może osiągnąć 6000 obr./min. Dzięki optymalizacji równowagi dynamicznej hałas podczas pracy urządzenia jest zmniejszony, dokładność cięcia jest gwarantowana, a żywotność głowicy maszyny jest zwiększona. Ostrze wibracyjne o wysokiej częstotliwości jest wykonane ze specjalnego materiału przetwórczego, aby było bardziej solidne i nie odkształcało się łatwo podczas procesu cięcia.
Wiele urządzeń i funkcji
03

Wiele urządzeń i funkcji

● Funkcja chłodzenia narzędzi. Zmniejszenie przywierania specjalnych tkanin w procesie cięcia.
● Urządzenie dziurkujące. Trzy rodzaje obróbki dziurkowania o różnych specyfikacjach można wykonać jednorazowo.
● Automatyczne urządzenie czyszczące do cegiełek z włosia. Automatyczne urządzenie czyszczące do cegiełek z włosia zawsze utrzymuje sprzęt w najlepszym stanie ssania.
Nowa konstrukcja komory próżniowej
04

Nowa konstrukcja komory próżniowej

Znacznie poprawiła się sztywność konstrukcyjna wnęki, a ogólne odkształcenie pod ciśnieniem 35 kPa wynosi ≤0,1 mm.
Zoptymalizowano kanał wentylacyjny komory, a siłę ssania można szybko i inteligentnie regulować w trakcie procesu cięcia, bez konieczności stosowania wtórnego powlekania.
Jednorazowa rama stalowa do formowania
01

Jednorazowa rama stalowa do formowania

Szkielet kadłuba wykonany jest z wysokiej jakości stali konstrukcyjnej węglowej, która jest formowana jednorazowo przez dużą pięcioosiową frezarkę bramową, aby zapewnić dokładność sprzętu.
Narzędzie o wysokiej częstotliwości oscylacji
02

Narzędzie o wysokiej częstotliwości oscylacji

Maksymalna prędkość obrotowa może osiągnąć 6000 obr./min. Dzięki optymalizacji równowagi dynamicznej hałas podczas pracy urządzenia jest zmniejszony, dokładność cięcia jest gwarantowana, a żywotność głowicy maszyny jest zwiększona. Ostrze wibracyjne o wysokiej częstotliwości jest wykonane ze specjalnego materiału przetwórczego, aby było bardziej solidne i nie odkształcało się łatwo podczas procesu cięcia.
Wiele urządzeń i funkcji
03

Wiele urządzeń i funkcji

● Funkcja chłodzenia narzędzi. Zmniejszenie przywierania specjalnych tkanin w procesie cięcia.
● Urządzenie dziurkujące. Trzy rodzaje obróbki dziurkowania o różnych specyfikacjach można wykonać jednorazowo.
● Automatyczne urządzenie czyszczące do cegiełek z włosia. Automatyczne urządzenie czyszczące do cegiełek z włosia zawsze utrzymuje sprzęt w najlepszym stanie ssania.
Nowa konstrukcja komory próżniowej
04

Nowa konstrukcja komory próżniowej

Znacznie poprawiła się sztywność konstrukcyjna wnęki, a ogólne odkształcenie pod ciśnieniem 35 kPa wynosi ≤0,1 mm.
Zoptymalizowano kanał wentylacyjny komory, a siłę ssania można szybko i inteligentnie regulować w trakcie procesu cięcia, bez konieczności stosowania wtórnego powlekania.
Jednorazowa rama stalowa do formowania
01

Jednorazowa rama stalowa do formowania

Szkielet kadłuba wykonany jest z wysokiej jakości stali konstrukcyjnej węglowej, która jest formowana jednorazowo przez dużą pięcioosiową frezarkę bramową, aby zapewnić dokładność sprzętu.
Narzędzie o wysokiej częstotliwości oscylacji
02

Narzędzie o wysokiej częstotliwości oscylacji

Maksymalna prędkość obrotowa może osiągnąć 6000 obr./min. Dzięki optymalizacji równowagi dynamicznej hałas podczas pracy urządzenia jest zmniejszony, dokładność cięcia jest gwarantowana, a żywotność głowicy maszyny jest zwiększona. Ostrze wibracyjne o wysokiej częstotliwości jest wykonane ze specjalnego materiału przetwórczego, aby było bardziej solidne i nie odkształcało się łatwo podczas procesu cięcia.
Wiele urządzeń i funkcji
03

Wiele urządzeń i funkcji

● Funkcja chłodzenia narzędzi. Zmniejszenie przywierania specjalnych tkanin w procesie cięcia.
● Urządzenie dziurkujące. Trzy rodzaje obróbki dziurkowania o różnych specyfikacjach można wykonać jednorazowo.
● Automatyczne urządzenie czyszczące do cegiełek z włosia. Automatyczne urządzenie czyszczące do cegiełek z włosia zawsze utrzymuje sprzęt w najlepszym stanie ssania.
Nowa konstrukcja komory próżniowej
04

Nowa konstrukcja komory próżniowej

Znacznie poprawiła się sztywność konstrukcyjna wnęki, a ogólne odkształcenie pod ciśnieniem 35 kPa wynosi ≤0,1 mm.
Zoptymalizowano kanał wentylacyjny komory, a siłę ssania można szybko i inteligentnie regulować w trakcie procesu cięcia, bez konieczności stosowania wtórnego powlekania.

aplikacja

GLSC Automatic Multi-Ply Cutting System zapewnia najlepsze rozwiązania do masowej produkcji w branży tekstylnej, meblarskiej, wnętrz samochodowych, bagażowej, outdoorowej itp. Wyposażony w szybkie elektroniczne narzędzie oscylacyjne IECHO (EOT), GLS może ciąć miękkie materiały z dużą prędkością, wysoką precyzją i wysoką inteligencją. IECHO CUTSERVER Cloud Control Center ma potężny moduł konwersji danych, który zapewnia współpracę GLS z głównym oprogramowaniem CAD na rynku.

Automatyczny system cięcia wielowarstwowego GLSA (6)

parametr

Model maszyny GLSC1818 GLSC1820 GLSC1822
Długość x Szerokość x Wysokość 4,9m*2,5m*2,6m 4,9m*2,7m*2,6m 4,9m*2,9m*2,6m
Efektywna szerokość cięcia 1,8 mln 2,0 mln 2,2 mln
Efektywna długość cięcia 1,8 mln
Długość stołu do kompletacji 2,2 mln
Waga maszyny 3,2 tony
Napięcie robocze Prąd zmienny 380 V ± 10% 50 Hz-60 Hz
Środowisko i temperatura 0°- 43°C
Poziom hałasu <77dB
Ciśnienie powietrza ≥6mpa
Maksymalna częstotliwość wibracji 6000 obr./min
Maksymalna wysokość cięcia (po adsorpcji) 90mm
Maksymalna prędkość cięcia 90m/min
Maksymalne przyspieszenie 0,8 G
Urządzenie chłodzące noża Standard Opcjonalny
System ruchu bocznego Standard Opcjonalny
Czytnik kodów kreskowych Standard Opcjonalny
3 dziurkowanie Standard Opcjonalny
Stanowisko operatora sprzętu Prawa strona

*Parametry i funkcje produktu podane na tej stronie mogą ulec zmianie bez powiadomienia.

system

System sterowania ruchem cięcia

● Kompensacja ścieżki cięcia może być wykonywana automatycznie, zależnie od utraty materiału i ostrza.
● W zależności od różnych warunków cięcia, prędkość cięcia może być automatycznie dostosowywana w celu zwiększenia wydajności cięcia, zapewniając jednocześnie jakość elementów.
● Parametry cięcia można modyfikować na bieżąco podczas procesu cięcia, bez konieczności zatrzymywania urządzenia.

System sterowania ruchem cięcia

Inteligentny system wykrywania usterek

Automatycznie sprawdzaj działanie maszyn tnących i przesyłaj dane do chmury, aby technicy mogli sprawdzić, czy występują jakieś problemy.

Inteligentny system wykrywania usterek

W pełni automatyczna funkcja ciągłego cięcia

Całkowite cięcie wzrasta o ponad 30%.
● Automatyczne wykrywanie i synchronizacja funkcji przedmuchu zwrotnego.
● Podczas cięcia i podawania nie jest wymagana żadna ingerencja człowieka
● Bardzo długi wzór można bezproblemowo ciąć i przetwarzać.
● Automatyczna regulacja ciśnienia, podawanie pod ciśnieniem.

W pełni automatyczna funkcja ciągłego cięcia

Inteligentny system korekcji noża

Dostosuj tryb cięcia do różnych materiałów.

Inteligentny system korekcji noża

Układ chłodzenia noża

Zmniejsz temperaturę narzędzia, aby zapobiec przywieraniu materiału

Układ chłodzenia noża
Naciśnij Enter, aby wyszukać lub ESC, aby zamknąć
TOP