Wycinarka laserowa LCT
funkcja
aplikacja
parametr
| Typ maszyny | LCT350 |
| Maksymalna prędkość podawania | 1500 mm/s |
| Dokładność wycinania | 0,1 mm |
| Maksymalna szerokość cięcia | 350mm |
| Maksymalna długość cięcia | Nieograniczony |
| Maksymalna szerokość materiału | 390mm |
| Maksymalna średnica zewnętrzna | 700mm |
| Obsługiwany format graficzny | Al/BMP /PLT/DXF /Ds /PDF |
| Środowisko pracy | 15-40°℃ |
| Rozmiar wyglądu (dł. × szer. × wys.) | 3950 mm × 1350 mm × 2100 mm |
| Waga sprzętu | 200ok |
| Zasilanie | 380 V 3P 50 Hz |
| Ciśnienie powietrza | 0,4 MPa |
| Wymiary chillera | 550 mm * 500 mm * 970 mm |
| Moc lasera | 300w |
| moc chłodnicy | 5,48 kW |
| Ssanie podciśnieniowe moc systemu | 0,4KW |
system
Konwekcyjny system usuwania dymu
Wykorzystanie technologii bocznego rzędu z dolnym nadmuchem źródła.
Powierzchnia kanału oddymiającego jest wykończona na lustrzany połysk, łatwa w czyszczeniu.
Inteligentny system sygnalizacji dymu skutecznie chroniący elementy optyczne.
Inteligentny system kontroli napięcia
Mechanizm podający i mechanizm odbierający przyjmują magnetyczny hamulec proszkowy i regulator naprężenia, regulacja napięcia jest dokładna, początek jest płynny, a ogranicznik jest stabilny, co zapewnia stabilność i dokładność napięcia materiału podczas procesu podawania.
Ultradźwiękowy inteligentny system korekcji
Monitorowanie stanu pracy w czasie rzeczywistym.
Wysoki poziom dynamiki i dokładne pozycjonowanie.
Bezszczotkowy napęd serwomotoru prądu stałego, precyzyjny napęd śruby kulowej.
System obróbki laserowej
Czujnik fotoelektryczny jest połączony w celu realizacji automatycznego pozycjonowania przetwarzanych danych.
System sterowania automatycznie oblicza czas pracy na podstawie przetwarzanych danych i dostosowuje prędkość podawania w czasie rzeczywistym.
Prędkość cięcia w locie do 8 m/s.
Skrzynka laserowa Fotoniczny układ scalony
Wydłuża żywotność komponentów optycznych o 50%.
Stopień ochrony IP44.
System karmienia
Precyzyjna obrabiarka CNC służy do jednorazowego przetwarzania i formowania i jest przetwarzana przez system korekcji odchyleń, aby zapewnić dokładność powierzchni montażowej różnych typów rolek.