LCT LASER MACKUTING MACKUTHING
funkcja
aplikacja
parametr
| Typ maszyny | LCT350 |
| Maksymalna prędkość karmienia | 1500 mm/s |
| Dokładność cięcia umierania | 土 0,1 mm |
| Maksymalna szerokość cięcia | 350 mm |
| Maksymalna długość cięcia | Nieograniczony |
| Maksymalna szerokość materiału | 390 mm |
| Maksymalna średnica zewnętrzna | 700 mm |
| Obsługiwany format graficzny | AL /BMP /PLT /DXF /DS /PDF |
| Środowisko pracy | 15-40 ° ℃ |
| Rozmiar wyglądu (L × W × H) | 3950 mm × 1350 mm × 2100 mm |
| Waga sprzętu | 200okg |
| Zasilacz | 380 V 3p 50 Hz |
| Ciśnienie powietrza | 0,4 MPa |
| Wymiary agregatu | 550 mm*500 mm*970 mm |
| Moc laserowa | 300 W. |
| Moc chłodnicy | 5,48 kW |
| Ssanie podciśnienia moc systemu | 0,4 kW |
system
System usuwania dymu konwekcyjnego
Korzystanie z technologii rzędu dmucha dolnego.
Powierzchnia kanału usuwania dymu jest wykończona lustrem, łatwa do czyszczenia.
Inteligentny system alarmowy dymu w celu skutecznej ochrony komponentów optycznych.
Inteligentny system kontroli napięcia
Mechanizm karmienia i mechanizm odbierający przyjmują magnetyczny sterownik hamulca proszku i napięcia, regulacja napięcia jest dokładna, start jest gładki, a zatrzymanie stabilne, co zapewnia stabilność i dokładność napięcia materiału podczas procesu karmienia.
Ultradźwiękowy inteligentny system korekcji
Monitorowanie statusu pracy w czasie rzeczywistym.
Wysoki poziom reakcji dynamicznej i dokładne pozycjonowanie.
Bezszczotkowy napęd silnikowy DC, precyzyjna śruba kulowa.
System przetwarzania laserowego
Czujnik fotoelektryczny jest powiązany, aby zrealizować automatyczne pozycjonowanie danych przetwarzania.
System sterowania automatycznie oblicza czas pracy zgodnie z danymi przetwarzania i dostosowuje prędkość podawania w czasie rzeczywistym.
Szybkość latania prędkość do 8 m/s.
Laserowy system zintegrowanego obwodu fotonicznego
Przedłużyć żywotność komponentu optycznego o 50%.
Klasa ochrony IP44.
System karmienia
Udoskonalone narzędzie maszynowe CNC jest używane do jednorazowego przetwarzania i formowania i jest przetwarzane przez system korekcji odchylenia w celu zapewnienia dokładności powierzchni instalacji różnych rodzajów bębnów.