Podczas cięcia, nawet jeśli używasz wyższej prędkości cięcia i narzędzi tnących, wydajność cięcia jest bardzo niska. Więc jaki jest tego powód? W rzeczywistości podczas procesu cięcia narzędzie tnące musi być ciągle w górę i w dół, aby spełnić wymagania linii cięcia. Chociaż wydaje się to nieistotne, w rzeczywistości ma to bezpośredni wpływ na wydajność cięcia.
Konkretnie rzecz biorąc, na wysokość podnoszenia narzędzia skrawającego wpływają trzy główne parametry: początkowa głębokość opadania narzędzia, maksymalna głębokość opadania narzędzia i grubość materiału.
1. Pomiar grubości materiału
Najpierw należy zmierzyć grubość materiału i zmodyfikować odpowiedni parametr w oprogramowaniu. Podczas pomiaru grubości materiału zaleca się zwiększenie rzeczywistej grubości o 0 ~ 1 mm, aby zapobiec włożeniu ostrza w powierzchnię materiału.
2.Regulacja pierwszej głębokości parametru noża w dół
Jeśli chodzi o pierwszą głębokość wbicia noża, rzeczywista grubość materiału powinna zostać zwiększona o 2–5 mm, aby zapobiec bezpośredniemu wbiciu ostrza w materiał i jego złamaniu.
3.Regulacja maksymalnej głębokości opadania noża
Maksymalną głębokość wbijania noża należy odpowiednio wyregulować, aby zapewnić dokładne cięcie materiału, ale jednocześnie należy unikać przecinania filcu.
Po dostosowaniu tych parametrów i ponownym cięciu zauważysz znaczną poprawę ogólnej prędkości cięcia. Dzięki temu możesz zwiększyć wydajność cięcia i uzyskać lepsze wyniki w procesie cięcia bez zmiany prędkości cięcia i narzędzia tnącego.
Czas publikacji: 08-07-2024