IECHO AK4 wkracza do produkcji zaawansowanych kompozytów, gwarantując bezpieczeństwo konstrukcyjne dzięki „10-letniej stabilnej precyzji”

W przemyśle lotniczym, energetyce i zaawansowanych zastosowaniach uszczelek, materiały są wyceniane na podstawie gramów, a precyzja cięcia bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo konstrukcji. Materiały o wysokiej wartości, takie jak prepregi z włókna węglowego, aramidowe struktury plastra miodu i tkaniny z włókna szklanego, wymagają sprzętu tnącego, który nie pozostawia zadziorów, nie rozwarstwia się i zachowuje absolutną precyzję przy cięciu z dużymi obciążeniami i długim skokiem.

Inteligentny system tnący AK4 został zaprojektowany z myślą o tych wymagających zastosowaniach. Opracowany we współpracy z niemiecką firmą ARISTO, jest pozycjonowany jako „dziesięcioletnia platforma precyzyjnego rzemiosła”, zapewniająca wyjątkową stabilność cięcia kompozytów.

W AK4 zastosowano spawany korpus ze stali przemysłowej, precyzyjnie obrobiony i odprężony, z wielopunktowym rozpraszaniem naprężeń. Nawet przy wibracjach o wysokiej częstotliwości podczas cięcia z dużą prędkością, rama nie ulega odkształceniom ani przemieszczeniom, zapewniając czyste krawędzie bez rozwarstwienia, przy jednoczesnym zachowaniu właściwości materiału.

Aby sprostać zróżnicowanym potrzebom w zakresie cięcia kompozytów, AK4 jest wyposażony w inspirowany ARISTO układ napędowy o wysokiej stabilności, zoptymalizowany pod kątem długich skoków i dużych obciążeń, z praktycznie zerowym luzem. W połączeniu z autorskimi algorytmami sterowania ruchem IECHO, płynnie obsługuje wszystkie procesy, od cięcia suchych tkanin z włókien po utwardzone laminaty kompozytowe.

AK4 posiada mechanizm kompensacji rozszerzalności cieplnej, który automatycznie koryguje odchylenia precyzji w zakresie 0°C - 40°C. Precyzyjnie szlifowane szyny liniowe i zębatki ze stopu o wysokiej wytrzymałości, w połączeniu z inteligentnym smarowaniem o stałym ciśnieniu, zapewniają precyzję ±0,1 mm nawet przy pracy 24/7.

Z łatwością radzi sobie z grubymi materiałami kompozytowymi; wszechstronne głowice i dedykowane frezy/ostre noże dostosowują się do różnych typów materiałów kompozytowych; moduł usług w chmurze obsługuje zdalną diagnostykę procesów i aktualizacje systemu.

W przypadku materiałów kompozytowych AK4 to coś więcej niż tylko maszyna tnąca; to podstawowe narzędzie umożliwiające realizację zamierzeń projektowych, zapewnienie jakości produktu i kontrolę kosztów produkcji.