Jako materiał o wysokiej wydajności, włókno węglowe jest w ostatnich latach szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, produkcji samochodów i artykułach sportowych. Jego wyjątkowa wysoka wytrzymałość, niska gęstość i doskonała odporność na korozję sprawiają, że jest to pierwszy wybór w wielu wysokiej klasy dziedzinach produkcji. Jednakże przetwarzanie i cięcie włókna węglowego jest stosunkowo skomplikowane, a tradycyjne metody cięcia często wiążą się z problemami, takimi jak niska wydajność, niska dokładność i poważne marnotrawstwo materiałów. Wymaga bardziej profesjonalnej technologii i sprzętu, aby zapewnić, że jego działanie nie zostanie uszkodzone.
Typowe materiały: różne elastyczne materiały, takie jak włókno węglowe, prepreg, włókno szklane, włókno aramidowe itp.
Włókno węglowe: Jest to nowy rodzaj materiału włóknistego o włóknach o wysokiej wytrzymałości i wysokim module, zawierających ponad 95% węgla. Charakteryzuje się odpornością na korozję i dużą zawartością filmu i jest ważnym materiałem z punktu widzenia obronności i zastosowań cywilnych.
Włókno szklane: Jest to wysokowydajny nieorganiczny materiał niemetaliczny o szerokiej gamie typów. Jego zalety to dobra izolacja, duża odporność na ciepło, dobra korozyjność i wysoka wytrzymałość mechaniczna. Do jego wad należy jednak kruchość i słaba korozyjność. Jest powszechnie stosowany jako materiał wzmacniający, materiał do izolacji elektrycznej, materiał do izolacji termicznej i podłoże obwodów w materiałach kompozytowych i jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach gospodarki narodowej.
Materiał kompozytowy z włókien aramidowych jest jednym z trzech materiałów o wysokich parametrach użytkowych, który ma znaczący wpływ na obronność kraju i kluczowe projekty przemysłowe, takie jak samoloty i kolej dużych prędkości. Jest stosowany w zastosowaniach wojskowych, takich jak samoloty i statki, oraz w zastosowaniach cywilnych, takich jak lotnictwo i kosmonautyka, wysokowydajne komponenty do samochodów, tranzyt kolejowy, energia jądrowa, materiały izolacyjne do inżynierii sieci energetycznych, materiały izolacyjne budynków, płytki drukowane, drukowanie i materiały medyczne.
Jakie wady mają dotychczasowe metody cięcia materiałów kompozytowych, takie jak narzędzia szlifierskie, tłoczenie, maszyny laserowe itp. Przy cięciu tradycyjnym łatwo wydziela się duża ilość ciepła, co prowadzi do uszkodzeń termicznych powierzchni materiału i uszkodzenia struktura wewnętrzna. Chociaż cięcie laserowe charakteryzuje się dużą precyzją, jest kosztowne i może wytwarzać szkodliwy dym i gaz podczas procesu cięcia, stwarzając zagrożenie dla zdrowia operatorów i środowiska.
Zalety cyfrowych inteligentnych urządzeń do cięcia IECHO w tej branży:
1. Zastąp pracę fizyczną, popraw środowisko fabryczne i zwiększ konkurencyjność produktów
2. Oszczędź czas i wysiłek, zapewnij dokładność cięcia
3. Automatyczny załadunek i rozładunek, nieprzerwana praca, bez dymu i pyłu, aby zastąpić 3-5 pracowników fizycznych
4. Wysoka precyzja, duża prędkość, nieograniczona wzorami cięcia, może wyciąć dowolny kształt i wzór
5. Automatyczne cięcie sprawia, że praca jest łatwiejsza i wydajniejsza.
Stosowane narzędzia tnące:
EOT: Kontrolując wibracje ostrza o wysokiej częstotliwości w górę i w dół za pomocą serwosilnika, efekt cięcia jest doskonały i odpowiedni do materiałów z włókna węglowego. Wysoka precyzja cięcia w celu zwiększenia konkurencyjności produktu.
PRT: Przeprowadź materiał tnący z dużą prędkością przez silnik, materiały tnące można uzyskać bez zawieszania drutów lub zadziorów na krawędzi tnącej, dzięki czemu nadaje się do cięcia różnego rodzaju materiałów tkanych. Rozwiąż problemy niskiej wydajności i szkód dla ludzkiego ciała spowodowanych ręcznym cięciem.
POT: Kontrolując gaz w celu uzyskania cięcia posuwisto-zwrotnego, energia kinetyczna jest większa i nadaje się do cięcia kilku wielowarstwowych.
UCT: UCT nadaje się do cięcia i wycinania szerokiej gamy materiałów z dużą prędkością. W porównaniu z innymi narzędziami, UCT jest najbardziej opłacalnym narzędziem. Posiada trzy rodzaje uchwytów ostrzy do różnych ostrzy.
Czas publikacji: 29 sierpnia 2024 r