Ze względu na ograniczenia zasad cięcia i konstrukcji mechanicznych, cyfrowe urządzenia do cięcia ostrzami często charakteryzują się niską wydajnością w obsłudze zamówień na małe serie na obecnym etapie, długimi cyklami produkcyjnymi i nie są w stanie sprostać wymaganiom dotyczącym niektórych złożonych, ustrukturyzowanych produktów w przypadku zamówień na małe serie.
Charakterystyka zamówień małoseryjnych:
Mała ilość: Ilość zamówień na małe serie jest stosunkowo niewielka, dotyczy to głównie produkcji na małą skalę.
Wysoka elastyczność: Klienci zazwyczaj mają duże wymagania dotyczące personalizacji i dostosowania produktów do indywidualnych potrzeb.
Krótki czas dostawy: Mimo że ilość zamówień jest niewielka, klienci mają surowe wymagania co do czasu dostawy.
Obecnie ograniczenia tradycyjnego cięcia cyfrowego obejmują niską wydajność, długie cykle produkcyjne i niemożność zaspokojenia potrzeb złożonych produktów konstrukcyjnych. Szczególnie w przypadku zamówień o liczbie 500-2000, ta dziedzina produkcji cyfrowej stoi w obliczu luki. Dlatego konieczne jest wprowadzenie bardziej elastycznego, wydajnego i spersonalizowanego rozwiązania do cięcia, jakim jest system laserowego wykrawania.
System cięcia laserowego to urządzenie wykorzystujące technologię laserową. Używa wysokoenergetycznych wiązek laserowych do dokładnego cięcia materiałów, co może być odpowiednie dla różnych typów materiałów.
Zasada działania maszyny do wycinania laserowego polega na generowaniu wiązki laserowej o wysokiej energii za pomocą źródła światła laserowego, a następnie skupianiu lasera na bardzo małym punkcie za pomocą układu optycznego. Interakcja między punktami światła o wysokiej gęstości energii i materiałami prowadzi do lokalnego nagrzewania, topienia lub gazyfikacji materiału, co ostatecznie powoduje cięcie materiału.
Cięcie laserowe rozwiązuje problem maksymalnej prędkości cięcia ostrzy i umożliwia wykonanie wielu złożonych zadań cięcia w krótkim czasie, co poprawia wydajność i wydajność produkcji.
Po rozwiązaniu problemu prędkości, następnym krokiem jest użycie cyfrowego bigowania zamiast tradycyjnego przetwarzania. Kiedy system laserowy i innowacyjna technologia cyfrowego bigowania, ostatnia bariera cyfrowej produkcji w branży druku opakowań zostaje przełamana.
Dzięki technologii 3D INDENT drukowanie folii antyzagięciowej jest szybkie. Produkcja trwa zaledwie 15 minut. Nie ma potrzeby zatrudniania doświadczonego personelu do produkcji form. Wystarczy zaimportować dane elektroniczne do systemu, a system automatycznie rozpocznie drukowanie formy.
System wycinania laserowego IECHO Darwin pożegnał się całkowicie z problemami niskiej wydajności, długiego cyklu produkcyjnego i wysokiego wskaźnika odpadów. Jednocześnie wszedł w fazę inteligencji, automatyzacji i personalizacji.
Czas publikacji: 19-kwi-2024