Nylon jest szeroko stosowany w różnych produktach odzieżowych, takich jak odzież sportowa, odzież codzienna, spodnie, spódnice, koszule, kurtki itp., ze względu na jego trwałość i odporność na zużycie, a także dobrą elastyczność. Jednak tradycyjne metody cięcia są często ograniczone i nie są w stanie sprostać coraz bardziej zróżnicowanym potrzebom.
Jakie problemy wystąpią podczas cięcia nylonowego polimeru syntetycznego?
Nylonowe polimery syntetyczne są podatne na pewne problemy podczas cięcia. Problemy te mogą mieć negatywny wpływ na wydajność materiału i jakość produktu końcowego. Poniżej przedstawiono kilka typowych problemów i ich przyczyny:
Po pierwsze, materiały nylonowe są podatne na powstawanie krawędzi i pęknięć podczas cięcia, ponieważ ich struktura molekularna jest podatna na nierównomierne odkształcenie pod wpływem sił zewnętrznych.
Po drugie, nylon ma wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej, a ciepło powstające podczas procesu cięcia może spowodować odkształcenie materiału i wpłynąć na dokładność cięcia. Ponadto nylon jest również podatny na elektryczność statyczną podczas cięcia, pochłaniając kurz i zanieczyszczenia, wpływając na czystość i późniejszą obróbkę powierzchni cięcia. Aby przezwyciężyć te problemy, zazwyczaj ważny jest dobór odpowiedniej maszyny tnącej, narzędzi, dostosowanie prędkości i parametrów skrawania.
Wybór maszyny:
Jeśli chodzi o wybór maszyny, możesz rozważyć serie BK, serie TK i serie SK firmy IECHO. Są one dopasowane do różnorodnych narzędzi skrawających z trzema głowicami, aby spełnić różne wymagania dotyczące cięcia przemysłowego, głowicę tnącą można elastycznie wybierać spośród głowicy standardowej, głowicy wykrawającej i głowicy frezującej. Spełniając wysokie wymagania dotyczące precyzji, prędkość cięcia może osiągnąć do 4-6 razy w porównaniu z tradycyjnym sposobem ręcznym, znacznie skróciło godziny pracy i poprawiło wydajność produkcji.
Można go dostosować do różnych rozmiarów i ma elastyczny obszar roboczy. Może być wyposażony w system IECHO AKI, a głębokość narzędzia tnącego może być dokładnie kontrolowana przez system automatycznej inicjalizacji noża. Są wyposażone w bardzo precyzyjną kamerę CCD, system realizuje automatyczne pozycjonowanie na wszystkich rodzajach materiałów, automatyczne cięcie rejestracyjne kamery i rozwiązuje problemy związane z niedokładnym ręcznym pozycjonowaniem i zniekształceniami druku, umożliwiając w ten sposób łatwe i precyzyjne wykonanie zadania procesji.
Wybór narzędzia:
Na rysunku, w przypadku cięcia jednowarstwowego nylonu, PRT ma większą prędkość i może szybko wycinać większe i bardziej oczywiste dane graficzne. Jednakże, ze względu na swoją naturalną prędkość cięcia, PRT ma ograniczenia w przetwarzaniu małych danych graficznych i można go połączyć z POT w celu zakończenia cięcia. POT może szczegółowo wycinać małe grafiki, szczególnie przydatne w przypadku niewielkiej ilości cięcia wielowarstwowego.
Parametry cięcia:
Dla tego materiału, jeśli chodzi o ustawienia parametrów skrawania, prędkość cięcia POT często ustawia się na 0,05 M/s, natomiast PRT na 0,6 M/s. Rozsądna kombinacja tych dwóch może zaspokoić potrzeby produkcji na dużą skalę, a także poradzić sobie z zadaniami cięcia na małą skalę i wyrafinowanymi. Dodatkowo ustaw odpowiednie parametry w oparciu o konkretną charakterystykę materiału.
Jeśli szukasz maszyny do cięcia nylonu, która spełni wszystkie Twoje potrzeby, możesz się z nami skontaktować. Będziesz cieszyć się niezrównaną jakością cięcia i doskonałymi wynikami cięcia.
Czas publikacji: 26 sierpnia 2024 r