Nylon jest szeroko stosowany w różnych produktach odzieżowych, takich jak odzież sportowa, odzież codzienna, spodnie, spódnice, koszule, kurtki itp., ze względu na swoją trwałość i odporność na zużycie, a także dobrą elastyczność. Jednak tradycyjne metody cięcia są często ograniczone i nie mogą sprostać coraz bardziej zróżnicowanym potrzebom.
Jakie problemy można napotkać podczas cięcia syntetycznego polimeru nylonowego?
Nylonowe polimery syntetyczne są podatne na pewne problemy podczas cięcia. Problemy te mogą mieć negatywny wpływ na wydajność materiału i jakość produktu końcowego. Poniżej przedstawiono kilka typowych problemów i ich przyczyny:
Po pierwsze, materiały nylonowe mają tendencję do tworzenia krawędzi i pęknięć podczas cięcia, ponieważ ich struktura molekularna jest podatna na nierównomierne odkształcenia pod wpływem sił zewnętrznych.
Po drugie, nylon ma wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej, a ciepło wytwarzane podczas procesu cięcia może powodować odkształcenie materiału i wpływać na dokładność cięcia. Ponadto nylon jest również podatny na elektryczność statyczną podczas cięcia, adsorbując kurz i zanieczyszczenia, co wpływa na schludność i późniejszą obróbkę powierzchni cięcia. Aby przezwyciężyć te problemy, zazwyczaj ważne jest wybranie odpowiedniej maszyny tnącej, narzędzi, dostosowanie prędkości cięcia i parametrów.
Wybór maszyny:
Jeśli chodzi o wybór maszyn, możesz rozważyć serię BK, serię TK i serię SK firmy IECHO. Są one dopasowane do zróżnicowanych narzędzi tnących z trzema głowicami, aby spełnić różne wymagania dotyczące cięcia przemysłowego, głowicę tnącą można elastycznie wybrać spośród głowicy standardowej, głowicy dziurkującej i głowicy frezującej. Spełniając wymagania wysokiej precyzji, prędkość cięcia może osiągnąć do 4-6 razy większą niż w przypadku tradycyjnego cięcia ręcznego, znacznie skrócony czas pracy i zwiększona wydajność produkcji.
Można je dostosować do różnych rozmiarów i mają elastyczny obszar roboczy. Można je wyposażyć w system IECHO AKI, a głębokość cięcia narzędzia można dokładnie kontrolować za pomocą automatycznego systemu inicjalizacji noża. Są wyposażone w precyzyjną kamerę CCD, system automatycznie ustala położenie na wszelkiego rodzaju materiałach, automatycznie rejestruje cięcie kamerą i rozwiązuje problemy niedokładnego ręcznego położenia i zniekształcenia wydruku, dzięki czemu można łatwo i precyzyjnie wykonać zadanie procesowe.
Wybór narzędzi:
Na rysunku, w przypadku cięcia nylonu jednowarstwowego, PRT ma większą prędkość i może szybko ciąć większe i bardziej widoczne dane graficzne. Jednak ze względu na swoją wrodzoną prędkość cięcia, PRT ma ograniczenia w przetwarzaniu małych danych graficznych i może być łączony z POT w celu ukończenia cięcia. POT może ciąć małe grafiki szczegółowo, co jest szczególnie odpowiednie do niewielkiej ilości cięcia wielowarstwowego.
Parametry cięcia:
W przypadku tego materiału, jeśli chodzi o ustawienia parametrów cięcia, prędkość cięcia POT jest często ustawiona na 0,05 M/s, podczas gdy PRT jest ustawiona na 0,6 M/s. Rozsądne połączenie tych dwóch może spełnić potrzeby produkcji na dużą skalę, a także poradzić sobie z zadaniami cięcia na małą skalę i wyrafinowanymi zadaniami. Ponadto ustaw odpowiednie parametry na podstawie konkretnych cech materiału.
Jeśli szukasz maszyny do cięcia nylonu, która spełni wszystkie Twoje potrzeby, możesz się z nami skontaktować. Będziesz mieć niezrównane doświadczenie cięcia i doskonałe rezultaty cięcia.
Czas publikacji: 26-08-2024