Inteligentna cyfrowa obcinarka etykiet RK

RK Cyfrowa obcinarka etykiet

funkcja

01

Nie ma potrzeby umierać

Nie ma potrzeby wykonywania wykrojnika, a grafika cięcia jest bezpośrednio wyprowadzana przez komputer, co nie tylko zwiększa elastyczność, ale także oszczędza koszty.
02

Wiele głowic tnących jest sterowanych inteligentnie

System w zależności od ilości etykiet automatycznie przydziela do pracy wiele głowic maszyn, może także pracować z jedną głowicą.
03

Wydajne cięcie

System cięcia wykorzystuje pełną kontrolę serwonapędu, maksymalna prędkość cięcia pojedynczej głowicy wynosi 1,2 m/s, a wydajność cięcia czterech głowic może osiągnąć 4 razy.
04

Cięcie

Po dodaniu noża rozcinającego można wykonać cięcie, a minimalna szerokość nacięcia wynosi 12 mm.
05

Laminowanie

Wspomaga laminację na zimno, która jest wykonywana jednocześnie z cięciem.

aplikacja

aplikacja

parametr

Typ maszyny RK Maksymalna prędkość cięcia 1,2 m/s
Maksymalna średnica rolki 400mm Maksymalna prędkość podawania 0,6 m/s
Maksymalna długość rolki 380 mm Zasilanie / Zasilanie 220V / 3KW
Średnica rdzenia walca 76 mm/3 cale Źródło powietrza Zewnętrzna sprężarka powietrza 0,6 MPa
Maksymalna długość etykiety 440mm hałas pracy 7ODB
Maksymalna szerokość etykiety 380 mm Format pliku DXF.PLT.PDF.HPG.HPGL.TSK,
BRG, XML.CUr.OXF-1So.AI.PS.EPS
Minimalna szerokość cięcia 12mm
Ilość cięcia 4standard (opcjonalnie więcej) Tryb sterowania PC
Przewiń ilość 3 rolki (2 przewijanie 1 usuwanie odpadów) waga 580/650 kg
Pozycjonowanie CCD Rozmiar (dł. × szer. × wys.) 1880 mm × 1120 mm × 1320 mm
Głowica tnąca 4 Napięcie znamionowe Jednofazowe AC 220 V/50 Hz
Dokładność cięcia ±0,1 mm Użyj środowiska Temperatura 0℃-40℃, wilgotność 20%-80%%RH

system

System cięcia

Cztery głowice tnące pracują jednocześnie, automatycznie dostosowują odległość i przydzielają obszar roboczy. Połączony tryb pracy głowicy tnącej, elastyczny, aby poradzić sobie z problemami z wydajnością cięcia o różnych rozmiarach. System cięcia konturowego CCD zapewniający wydajną i precyzyjną obróbkę.

System prowadzenia sieciowego napędzany serwomechanizmem

Napęd serwosilnika, szybka reakcja, obsługa bezpośredniej kontroli momentu obrotowego. W silniku zastosowano śrubę kulową, wysoką precyzję, niski poziom hałasu i bezobsługowość. Zintegrowany panel sterowania ułatwiający sterowanie.

System kontroli podawania i rozwijania

Rolka odwijająca wyposażona jest w magnetyczny hamulec proszkowy, który współpracuje z urządzeniem buforowym odwijającym, aby uporać się z problemem luzu materiału spowodowanego bezwładnością odwijania. Magnetyczne sprzęgło proszkowe posiada możliwość regulacji, dzięki czemu odwijany materiał utrzymuje odpowiednie napięcie.

System kontroli przewijania

Zawiera 2 jednostki sterujące rolkami nawijającymi i 1 jednostkę sterującą rolką odbierającą odpady. Silnik uzwojenia pracuje pod zadanym momentem obrotowym i utrzymuje stałe napięcie podczas procesu nawijania.