Como um material de alto desempenho, a fibra de carbono tem sido amplamente utilizada nas indústrias aeroespacial, automotiva e de artigos esportivos nos últimos anos. Sua alta resistência, baixa densidade e excelente resistência à corrosão fazem dela a primeira escolha para muitos setores de manufatura de ponta. No entanto, o processamento e o corte da fibra de carbono são relativamente complexos, e os métodos tradicionais de corte frequentemente apresentam problemas como baixa eficiência, baixa precisão e grande desperdício de materiais. Requer tecnologia e equipamentos mais profissionais para garantir que seu desempenho não seja prejudicado.
Materiais comuns: vários materiais flexíveis, como fibra de carbono, pré-impregnado, fibra de vidro, fibra de aramida, etc.
Fibra de carbono: É um novo tipo de material fibroso com alta resistência e alto módulo, contendo mais de 95% de carbono. Possui características de resistência à corrosão e alto teor de filme, sendo um material importante em termos de defesa e uso civil.
Fibra de vidro: É um material inorgânico não metálico de alto desempenho, com uma ampla variedade de tipos. Suas vantagens incluem bom isolamento, forte resistência ao calor, boa corrosividade e alta resistência mecânica. No entanto, suas desvantagens incluem fragilidade e baixa corrosividade. É comumente usada como material de reforço, material de isolamento elétrico, material de isolamento térmico e substrato de circuitos em materiais compósitos, sendo amplamente utilizada em diversos setores da economia nacional.
O compósito de fibra de aramida é um dos três materiais de alto desempenho, com impacto significativo na defesa nacional e em projetos industriais importantes, como aeronaves e trens de alta velocidade. É utilizado em aplicações militares, como aeronaves e navios, e em aplicações civis, como aeroespacial, componentes de alto desempenho para automóveis, transporte ferroviário, energia nuclear, materiais de isolamento para engenharia de redes elétricas, materiais de isolamento de edifícios, placas de circuito, impressão e materiais médicos.
Quais são as deficiências dos métodos de corte existentes para materiais compósitos, como ferramentas de retificação, estampagem, máquinas a laser, etc. No corte tradicional, uma grande quantidade de calor é facilmente gerada, causando danos térmicos à superfície do material e à estrutura interna. Embora o corte a laser tenha alta precisão, é caro e pode produzir fumaça e gases nocivos durante o processo de corte, representando uma ameaça à saúde dos operadores e ao meio ambiente.
As vantagens do equipamento de corte inteligente digital IECHO neste setor:
1. Substituir o trabalho manual, melhorar o ambiente da fábrica e aumentar a competitividade do produto
2. Economize tempo e esforço, garanta a precisão do corte
3. Carregamento e descarregamento automáticos, operação ininterrupta, sem fumaça e sem poeira para substituir 3-5 trabalhadores manuais
4. Alta precisão, velocidade rápida, não limitada por padrões de corte, pode cortar qualquer formato e padrão
5. O corte automatizado torna o trabalho mais fácil e eficiente.
Ferramentas de corte aplicáveis:
EOT: Controlando a vibração de alta frequência da lâmina para cima e para baixo por meio de um servomotor, o efeito de corte é excelente e adequado para materiais de fibra de carbono. Corte de alta precisão para aumentar a competitividade do produto.
PRT: Aciona o material de corte em alta velocidade através do motor, permitindo o corte sem fios ou rebarbas na lâmina de corte, tornando-o adequado para cortar diversos tipos de tecidos. Soluciona os problemas de baixa eficiência e danos ao corpo causados pelo corte manual.
POT:Ao controlar o gás para obter cortes alternativos, a energia cinética é maior e é adequada para cortar algumas camadas múltiplas.
UCT: A UCT é adequada para cortar e marcar uma ampla gama de materiais com alta velocidade. Comparada com outras ferramentas, a UCT é a mais econômica. Possui três tipos de porta-lâminas para diferentes lâminas.
Horário da publicação: 29/08/2024