Deficitul de forță de muncă a afectat industria tipografică și de ambalare de ani de zile, procesarea etichetelor post-tipărire fiind afectată în mod special: formarea tehnicienilor profesioniști în decupare necesită mult timp și implică așteptări salariale ridicate, în timp ce lucrătorii mai tineri sunt reticenți în a efectua operațiuni repetitive în atelier. Prin urmare, dificultățile de recrutare și retenție au devenit un punct sensibil pentru producătorii de etichete. În plus, personalul de noapte dublează costurile forței de muncă, o cheltuială pe care magazinele mici nu și-o pot permite pentru operațiuni în două schimburi, lăsând echipamentele inactive noaptea și împiedicând utilizarea completă a capacității. Modul de a reduce dependența de forța de muncă și de a realiza o producție automatizată, nesupravegheată, a devenit cerința esențială pentru companiile de tipărire a etichetelor care doresc să reducă costurile și să crească eficiența.
Mașinile de tăiere cu laser din seria IECHO LCT sunt echipate cu un sistem inteligent complet de operare și întreținere (O&M). Prin reducerea necesității intervenției umane în toate aspectele operațiunilor, monitorizării și avertizării defecțiunilor, se permite producția continuă, nesupravegheată, pe termen lung, atenuând semnificativ presiunile legate de lipsa forței de muncă din industrie. Pragul de operare este redus drastic, eliminând complet dependența de maeștrii seniori în tăiere. Seria LCT dispune de un sistem de control vizual cu ecran tactil, cu o logică de operare curată și intuitivă. Prelucrarea începe imediat ce fișierele de proiectare sunt importate, fără a necesita reglaje complexe ale parametrilor. Cu o bază de date standardizată și completă încorporată a procesului de tăiere, care acoperă toate materialele autoadezive, cum ar fi hârtia acoperită, PET și peliculele metalice periate, operatorii trebuie doar să selecteze tipul și grosimea materialului. Sistemul potrivește automat întregul set de parametri, inclusiv puterea laserului, viteza de alimentare și adâncimea de tăiere. Începătorii pot lucra independent după doar două ore de instruire de bază; funcționarii obișnuiți și asistenții din atelier îl pot opera cu ușurință, eliminând necesitatea de a angaja tehnicieni profesioniști costisitori.
Funcția de comutare dinamică a graficelor prin cod QR simplifică și mai mult schimbările de lucrări. Comutarea comenzilor între diferiți clienți necesită doar scanarea codului QR al comenzii; mașina actualizează automat graficele de tăiere și parametrii procesului fără editare manuală a fișierelor sau ajustări repetate de aliniere. Un singur operator poate gestiona mai multe mașini simultan. Sistemul inteligent complet de monitorizare și avertizare acceptă modelul de producție nesupravegheat. Echipată cu senzori multidimensionali, mașina monitorizează starea de alimentare, temperatura traseului optic, concentrația de fum/praf din atelier și datele privind tensiunea rolei în timp real, 24/7, permițând multiple protecții automate de alarmă. Senzorii fotoelectrici de la capătul de alimentare detectează materiile prime rămase în timp real; când rola este epuizată sau ruptă, mașina se oprește imediat și declanșează alerte sonore și vizuale pentru a preveni risipa de material cauzată de funcționarea fără rolă.
Sistemul de evacuare a fumului prin convecție este asociat cu senzori inteligenți de fum. Dacă fumul de procesare depășește pragurile de siguranță, mașina crește automat puterea de evacuare; dacă acumularea de praf prezintă un risc, declanșează o protecție la oprire pentru a preveni corodarea și deteriorarea componentelor optice ale fumului. Sistemul de mișcare monitorizează funcționarea servomotorului în timp real, emițând avertizări timpurii pentru întreruperi sau anomalii de tensiune pentru a preveni producția de defecte în masă. Conectivitatea de la distanță elimină limitările locației fizice, astfel încât managerii nu trebuie să stea continuu în atelier. Echipamentul acceptă conectivitate mobilă; managerii pot verifica de la distanță datele de producție, cum ar fi cantitățile procesate, orele de funcționare, lungimea rămasă a rolei și jurnalele de erori, prin intermediul smartphone-ului sau computerului, menținând controlul asupra progresului atelierului, fie acasă, fie în deplasare. Funcția de diagnosticare de la distanță reduce semnificativ pierderile de nefuncționare. În cazul unor defecțiuni ale căii optice, ghidării benzii sau sistemului de tensionare, inginerii post-vânzare se pot conecta de la distanță la sistemul de control online pentru a citi jurnalele de operare, a localiza punctele de defecțiune și a oferi soluții de depanare fără a aștepta vizite la fața locului, reducând drastic pierderile de nefuncționare.
Noul model LCT2 îmbunătățește și mai mult adaptabilitatea automată prin integrarea mai multor procese, precum șaiba, laminarea, tăierea longitudinală și eliminarea deșeurilor, într-o singură unitate, înlocuind configurațiile tradiționale cu mai multe echipamente și reducând nevoia de personal. Un modul opțional de tăiere a tablelor taie automat produsele finite în table individuale, eliminând derularea și tăierea longitudinală manuală. Mașina poate fi, de asemenea, echipată cu o structură automată de colectare a deșeurilor care rulează și colectează automat deșeurile, reducând frecvența curățării manuale. Fabricile pot rula procesare continuă automată peste noapte; personalul din timpul zilei trebuie doar să încarce/descarce materiale și să ambaleze produsele finite, eliminând necesitatea monitorizării dedicate a turei de noapte, deblocând complet capacitatea echipamentelor și dublând cu mai mult decât mult producția zilnică.
Costurile în creștere ale forței de muncă și oferta de forță de muncă în scădere sunt tendințe pe termen lung în industrie; bazarea pe modelele tradiționale de procesare care necesită multă forță de muncă este nesustenabilă. Cu funcționare cu prag scăzut, avertizări inteligente pe întregul proces și operare și întreținere interactive de la distanță, seria IECHO LCT creează o linie de producție digitală nesupravegheată. Reduce semnificativ cerințele de personal și costurile de management, ajutând întreprinderile de etichete să se elibereze de constrângerile legate de forța de muncă și să realizeze o producție automatizată și flexibilă 24/7.