Композитные материалы благодаря уникальным характеристикам и разнообразному применению стали важной частью современной промышленности. Композитные материалы широко используются в различных областях, таких как авиация, строительство, автомобили и т. д. Однако при резке часто легко возникают некоторые проблемы.
Описание проблемы:
1. Точность резки: композитный материал представляет собой материал, смешанный со смолой и волокном. Из-за принципа обработки инструмента волокно склонно к отслаиванию и образованию заусенцев. Из-за прочности и ударной вязкости композитные материалы затрудняют процесс резки и легко допускать ошибки, влияющие на качество конечного продукта.
2. Износ инструмента: композитный материал сильно изнашивает режущий инструмент, поэтому его необходимо часто менять, что увеличивает стоимость резки.
3. Проблемы эксплуатационной безопасности. Неправильная эксплуатация во время процесса резки может привести к возникновению проблем с безопасностью, таких как возгорание и взрыв режущих лезвий.
4.Утилизация отходов: после резки остается много отходов, с которыми трудно справиться, что не только приводит к трате ресурсов, но и легко влияет на окружающую среду.
Решения:
1. Используйте профессиональный резак: использование профессионального оборудования может значительно повысить точность и эффективность резки. Новый станок IECHO четвертого поколения BK4 имеет высокоскоростную цифровую систему резки и оснащен интеллектуальным прецизионным управлением движением IECHOMC, максимальная скорость резки составляет 1800 мм/с. Недавно разработанная .lECHO система охлаждения с циркуляцией воздуха эффективно рассеивает тепло, легко справляется с суровыми условиями и может обеспечить максимальную защиту материалов при высокоскоростной и точной резке.
2. Оптимизация инструмента: выберите инструменты, подходящие для композитных материалов, чтобы снизить скорость износа инструмента.
UCT: UCT может резать материалы толщиной до 5 мм с высокой скоростью. По сравнению с другими инструментами, UCT является наиболее экономичным инструментом. Имеет три типа держателей для разных лезвий.
PRT: По сравнению с DRT, PRT с его высокими энергетическими характеристиками подходит для более широкого спектра материалов и может легко резать такие материалы, как стекловолокно и арамидное волокно. Он оснащен системой воздушного охлаждения для снижения температуры двигателя и увеличения срока его службы.
3. Обучение технике безопасности: усилить обучение операторов технике безопасности, чтобы обеспечить безопасную работу при резке.
4. Защита окружающей среды: внедрение экологически чистых методов утилизации отходов, таких как сжатие и повторное использование или проведение безвредной обработки.
Проблемы, возникающие в процессе резки композитных материалов, нельзя игнорировать. Применяя такие методы, как профессиональное оборудование, оптимизацию режущих инструментов, усиление обучения технике безопасности и защите окружающей среды, мы можем эффективно решить эти проблемы, повысить эффективность и качество производства, одновременно защищая окружающую среду.
Время публикации: 26 апреля 2024 г.