Революция в обработке пенополиэтилена: резак IECHO устраняет традиционные проблемы резки.

Пенополиэтилен (ПЭ) — исключительный полимерный материал, известный своими уникальными физическими свойствами, — играет ключевую роль в самых разных отраслях промышленности.

Станок для резки пенополиэтилена IECHO, отвечающий самым строгим требованиям к резке пенополиэтилена, становится ведущим в отрасли решением благодаря инновационным усовершенствованиям в технологии лезвий, в частности, внедрению систем осциллирующих ножей, которые эффективно устраняют традиционные ограничения обработки:

фото 3

Ограничения традиционных процессов резки:

1. Недостатки точности, приводящие к потерям материала.

2. Ограничения производительности

Ручной труд ограничивает суточную производительность 200-300 листами.

Обработка сложных контуров занимает в 2-3 раза больше времени из-за многоэтапного позиционирования.

Несовместимо с требованиями к оптовым заказам.

3. Негибкая адаптация производства

Зависимость от пресс-форм увеличивает предельные издержки на ≥50% при выполнении заказов небольшими партиями.

Для внесения изменений в выкройку требуется замена пресс-формы.

 

Технологическое превосходство режущего станка IECHO

1. Принцип резки с использованием высокочастотных колебаний.

Технология высокоскоростной электронной осцилляции уменьшает площадь контакта между режущей кромкой и материалом во время резки, тем самым снижая вертикальное давление и исключая деформацию материала под воздействием сжатия.

2. Электронный осциллирующий нож для резки мягких и среднеплотных материалов, с ходом 1 мм. В сочетании с широким ассортиментом лезвий он может справляться с резкой большинства гибких материалов.

3. Автоматическая система позиционирования камеры IECHO: Оснащенная высокоточной ПЗС-камерой, система обеспечивает автоматическое позиционирование на всех типах материалов, автоматическую регистрацию и резку с помощью камеры, а также решает проблемы неточного ручного позиционирования и искажения при печати, что позволяет легко и точно выполнять задачи обработки.

4. Система AKl: Глубина резания точно контролируется системой автоматической инициализации ножа.

5. Система управления движением IECHO CUTTERSERVER является центром резки и контроля, обеспечивая плавные круги резки и идеальные кривые резки.

6. Возможность обработки материалов полной толщины.

Диапазон резки: от акустического поролона толщиной 3 мм до прочных упаковочных материалов толщиной 150 мм.

Срок службы лезвия достигает 200 000 погонных метров на режущую кромку. Затраты на техническое обслуживание снижаются на 40%.

7. Управление цифровым производством.

Программное обеспечение для оптимизации раскроя на основе искусственного интеллекта оптимизирует использование материала. Автоматическое создание траектории движения инструмента повышает выход годной продукции на 15-25%. Мониторинг процесса на основе облачных технологий обеспечивает оптимизацию в режиме реального времени.

Технология резки IECHO переосмысливает цепочки создания стоимости в переработке пенополиэтилена благодаря интегрированным интеллектуальным датчикам, алгоритмической оптимизации и инновациям в процессе. Это передовое решение устанавливает новые отраслевые стандарты для интеллектуального производства в области переработки полимерных материалов.

 


Дата публикации: 27 февраля 2025 г.
  • фейсбук
  • LinkedIn
  • твиттер
  • ютуб
  • инстаграм

Подпишитесь на нашу рассылку

отправить информацию