Будучи высокоэффективным материалом, углеродное волокно в последние годы широко используется в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении и производстве спортивных товаров. Его уникальная высокая прочность, низкая плотность и превосходная коррозионная стойкость делают его предпочтительным материалом для многих высокотехнологичных производственных отраслей. Однако обработка и резка углеродного волокна относительно сложны, а традиционные методы резки часто имеют такие недостатки, как низкая эффективность, точность и значительный расход материала. Для обеспечения его эксплуатационных характеристик требуются более профессиональные технологии и оборудование.
Распространенные материалы: различные гибкие материалы, такие как углеродное волокно, препрег, стекловолокно, арамидное волокно и т. д.
Углеродное волокно: это новый тип волокнистого материала с высокой прочностью и модулем упругости, содержащий более 95% углерода. Он обладает коррозионной стойкостью и высокой плотностью плёнки, что делает его важным материалом как для оборонной промышленности, так и для гражданского применения.
Стекловолокно: это высокоэффективный неорганический неметаллический материал, имеющий широкий ассортимент. Его преимущества включают хорошие изоляционные свойства, высокую термостойкость, коррозионную стойкость и высокую механическую прочность. Однако его недостатками являются хрупкость и низкая коррозионная стойкость. Стекловолокно широко используется в качестве армирующего материала, электроизоляционного материала, теплоизоляционного материала, подложки для печатных плат в композиционных материалах и находит широкое применение в различных областях народного хозяйства.
Арамидный композитный материал – один из трёх высокоэффективных материалов, оказывающих значительное влияние на национальную оборону и ключевые промышленные проекты, такие как самолётостроение и высокоскоростные железные дороги. Он используется в военных целях, таких как самолёты и корабли, а также в гражданских целях, таких как аэрокосмическая промышленность, высокопроизводительные компоненты для автомобилей, железнодорожного транспорта, атомной энергетики, изоляционные материалы для электросетей, строительные изоляционные материалы, печатные платы, полиграфия и медицинские материалы.
Каковы недостатки существующих методов резки композитных материалов, таких как шлифовальные инструменты, штамповка, лазерные станки и т. д.? При традиционной резке легко выделяется большое количество тепла, что приводит к термическому повреждению поверхности материала и повреждению внутренней структуры. Несмотря на высокую точность лазерной резки, она дорогостоящая и может сопровождаться выделением вредных дыма и газов, что представляет угрозу здоровью операторов и окружающей среде.
Преимущества цифрового интеллектуального режущего оборудования IECHO в данной отрасли:
1. Замените ручной труд, улучшите условия труда на производстве и повысьте конкурентоспособность продукции.
2. Экономьте время и усилия, гарантируйте точность резки
3. Автоматическая загрузка и разгрузка, бесперебойная работа, отсутствие дыма и пыли, замена 3-5 рабочих.
4. Высокая точность, высокая скорость, отсутствие ограничений по шаблонам резки, возможность вырезать любую форму и узор.
5. Автоматизированная резка делает работу проще и эффективнее.
Применимые режущие инструменты:
EOT: Управление высокочастотной вибрацией лезвия вверх и вниз с помощью серводвигателя обеспечивает превосходный эффект резки, подходящий для материалов из углеродного волокна. Высокая точность резки повышает конкурентоспособность продукции.
PRT: Высокая скорость подачи материала через двигатель обеспечивает резку без нависания проволоки и заусенцев на режущей кромке, что делает этот станок подходящим для резки различных видов тканых материалов. Решает проблемы низкой эффективности и вреда для здоровья, связанные с ручной резкой.
POT:Управляя газом для достижения возвратно-поступательной резки, кинетическая энергия увеличивается, и это подходит для резки нескольких многослойных материалов.
UCT: UCT подходит для высокоскоростной резки и подрезки широкого спектра материалов. По сравнению с другими инструментами, UCT является наиболее экономичным. Он оснащен тремя типами держателей для разных лезвий.
Время публикации: 29 августа 2024 г.