Нейлон широко используется в различных видах одежды, таких как спортивная одежда, повседневная одежда, брюки, юбки, рубашки, куртки и т. д., благодаря своей прочности, износостойкости и хорошей эластичности. Однако традиционные методы раскроя часто имеют ограничения и не могут удовлетворить все более разнообразные потребности.
Какие проблемы могут возникнуть при резке синтетического полимера нейлона?
Нейлоновые синтетические полимеры подвержены некоторым проблемам при резке. Эти проблемы могут негативно сказаться на характеристиках материала и качестве конечного продукта. Ниже перечислены некоторые распространенные проблемы и их причины:
Во-первых, нейлоновые материалы склонны к образованию кромок и трещин при резке, поскольку их молекулярная структура подвержена неравномерной деформации под воздействием внешних сил.
Во-вторых, нейлон обладает высоким коэффициентом теплового расширения, и тепло, выделяемое в процессе резки, может вызывать деформацию материала и влиять на точность резки. Кроме того, нейлон также склонен к образованию статического электричества во время резки, что приводит к адсорбции пыли и мусора, влияя на чистоту и последующую обработку поверхности резки. Для преодоления этих проблем обычно важно выбрать подходящий станок для резки, инструменты, отрегулировать скорость резки и параметры.
Выбор оборудования:
Что касается выбора станков, вы можете рассмотреть серии BK, TK и SK от IECHO. Они комплектуются разнообразными режущими инструментами с тремя типами головок, что позволяет удовлетворить различные промышленные требования к резке. Режущую головку можно гибко выбрать из стандартной, штамповочной или фрезерной головки. При этом обеспечивается высокая точность обработки, а скорость резки может достигать 4-6 раз выше, чем при традиционном ручном способе, что значительно сокращает рабочее время и повышает эффективность производства.
Его можно изготавливать на заказ в различных размерах, и он обладает гибкой рабочей зоной. Он может быть оснащен системой IECHO AKI, а глубина резания точно контролируется автоматической системой инициализации ножа. Система оснащена высокоточной ПЗС-камерой, которая обеспечивает автоматическое позиционирование на всех типах материалов, автоматическую регистрацию резки с помощью камеры, а также решает проблемы неточного ручного позиционирования и искажения печати, что позволяет легко и точно выполнять технологическую задачу.
Выбор инструмента:
На рисунке показано, что при резке однослойного нейлона PRT демонстрирует более высокую скорость и позволяет быстро вырезать более крупные и заметные графические данные. Однако из-за присущей ему скорости резки PRT имеет ограничения при обработке мелких графических данных и может использоваться в сочетании с POT для завершения резки. POT позволяет детально вырезать мелкие графические элементы, что особенно подходит для резки небольшого количества многослойных материалов.
Параметры резки:
Для данного материала, что касается настроек параметров резки, скорость резки POT часто устанавливается на уровне 0,05 м/с, а PRT — на уровне 0,6 м/с. Разумное сочетание этих двух параметров позволяет удовлетворить потребности крупномасштабного производства, а также справиться с мелкомасштабными и высокоточными задачами резки. Кроме того, следует установить соответствующие параметры в зависимости от конкретных характеристик материала.
Если вы ищете станок для резки нейлона, который удовлетворит все ваши потребности, свяжитесь с нами. Вы получите непревзойденный опыт резки и превосходные результаты.
Дата публикации: 26 августа 2024 г.