තාක්ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ කෘතිම කඩදාසි යෙදීම වඩ වඩාත් පුළුල් වෙමින් පවතී. කෙසේ වෙතත්, කෘතිම කඩදාසි කැපීමේ අඩුපාඩු පිළිබඳව ඔබට අවබෝධයක් තිබේද? කෘතිම කඩදාසි කැපීම, කෘතිම කඩදාසි වඩා හොඳින් තේරුම් ගැනීමට, භාවිතා කිරීම සහ කපා දැමීම වඩාත් හොඳින් තේරුම් ගැනීමට, භාවිතා කිරීමට සහ කපා දැමීම සඳහා ඔබට උදව් කිරීම, භාවිතා කිරීමට උදව් කිරීම, භාවිතා කිරීමට ඔබට උදව් කිරීම මෙම ලිපියෙන් හෙළි වේ.
කෘතිම කඩදාසි වල වාසි:
1. ආලෝකය සහ කල් පවතින: කෘතිම කඩදාසි වලට සැහැල්ලු හා රැගෙන යාමට පහසු සහ විවිධ අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු වේ.
2. පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ හානිකර නොවේ: කෘතිම කඩදාසි සෑදී ඇත්තේ පරිසරයට දූෂණය නොවිය හැකි අතර එය පරිසරයට පරිසරයට හේතු නොවන බවයි.
3. විවිධ වර්ණ: කෘතිම කඩදාසි වර්ණයෙන් පොහොසත් වන අතර ඉල්ලුම අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
4. එය මෘදු වයනය, ශක්තිමත් ආතන්ය ප්රතිරෝධය, ඉහළ ජල ප්රතිරෝධය, සීතල හා සීතල ඇති අතර රසායනික ද්රව්ය විඛාදනයට එරෙහි විය හැකිය, හොඳ හුස්ම ගැනීමේ හැකියාව
කෘතිම කඩදාසි කැපීමේ අවාසි:
1. සීරීමට පහසුය: කපන අතරතුර කෘතිම කඩදාසි සීරීමට පහසුය, එහි සෞන්දර්යය කෙරෙහි බලපායි.
2.. අද්දර ඛණ්ඩනය වීම: කැපීමෙන් පසු කෘතිම කඩදාසි වල දාර පහසුවෙන් කැඩී යාම, එහි ශක්තිය හා කල්පැවැත්මට බලපායි.
3. නුසුදුසු මෙහෙයුම ආරක්ෂිත ගැටළු වලට හේතු විය හැක: කෘතිම කඩදාසි කැපීමේදී, මෙහෙයුම නුසුදුසු නම්, එය ආරක්ෂිත අනතුරු ඇති කළ හැකිය.
ප්රායෝගික කුසලතා:
1. නිවැරදි කැපුම් යන්ත්රය තෝරන්න
පළමුව, ලේසර් කෘතිම කඩදාසි කැපීම සඳහා සුදුසු යන්ත්රයක් තෝරා ගත යුතුය. පොදුවේ ගත් කල, බලය යනු ලේසර් කැපීමේ යන්ත්රයක් තෝරා ගැනීමට වැඩි විමර්ශන විකල්පයකි. යන්ත්රයේ බලයට කැපීමේ අවශ්යතා සපුරාලීමට සහ ප්රමාණවත් බලයක් හේතුවෙන් අසම්පූර්ණ හෝ අධික කැපීම් වලින් වැළකී සිටීමට වග බලා ගන්න.
2. ද්රව්යයේ ගුණාත්මකභාවය තහවුරු කර ගන්න
ලේසර් කැපීම කෘතිම කඩදාසි වල ගුණාත්මකභාවය අවසාන නිමි ආචරණයට සෘජුවම බලපායි. එබැවින් ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී, එහි ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම අවශ්ය වේ. ද්රව්යවල පැතලිභාවය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා නිත්ය නිෂ්පාදකයින් විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද නිෂ්පාදන තෝරන්න.
3. ගැඹුර හා වේගය කැපීම
කපන ක්රියාවලියේදී, ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයේ ගැඹුර සහ වේගය ද්රව්යයෙහි thickness ණකම සහ වයනය අනුව සකස් කරනු ලැබේ. පොදුවේ ගත් කල, කැපීමේ ගැඹුර ගැඹුරු හෝ වේගවත් ය, එමඟින් ද්රව්ය හානි වීමට හේතු විය හැක. එබැවින්, හොඳම කැපුම් පරාමිතීන් තීරණය කිරීමට කැපවීමට පෙර කැපීම පරීක්ෂා කරන්න.
4. අධික ලෙස කැපීමෙන් වළකින්න
අධික ලෙස කැපීම අපද්රව්ය ඇති කළ හැකි අතර පිරිවැය වැඩි කිරීමට හේතු වේ. එමනිසා, කැපීමේ විට, කැපීමේ ප්රමාණය හා හැඩය අනවශ්ය අපද්රව්ය වළක්වා ගැනීම සඳහා පාලනය කළ යුතුය. කපන ක්රියාවලියේ තත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා අප අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, කැපීමේ නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා පරාමිතීන් නියමිත වේලාවට සකස් කළ යුතුය.
5. වැඩ කරන ප්රදේශය පිළිවෙලට තබා ගන්න
ලේසර් කැපීම අතරතුර අධික උෂ්ණත්වය සහ දුම ජනනය කෙරේ. එබැවින්, වැඩ ප්රදේශය පිළිවෙලට තබා ගැනීම සහ ගින්නෙන් හා හානිකර ද්රව්ය මගින් මිනිස් සිරුරට හානි වීම අවශ්ය වේ. ඒ අතරම, ලේසර් කෙලින්ම සම්බන්ධ වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ඇස් සහ සම ආරක්ෂා කිරීමට ද අප අවධානය යොමු කළ යුතුය.
පරිසර හිතකාමී හා සැහැල්ලු ද්රව්යයක් ලෙස කෘතිම කඩදාසි වල පුළුල් පරාසයක යෙදුම් අපේක්ෂාවන් ඇත. කෙසේ වෙතත්, කැපීමේ අවාසි නොසලකා හැරිය නොහැකිය. මෙම අවාසි අවබෝධ කර ගැනීම සහ ඊට අනුරූප පියවරයන් ගැනීම මගින් තිරසාර සංවර්ධනයක් ළඟා කර ගැනීම සඳහා කෘතිම කඩදාසි වඩාත් සාධාරණ හා ආරක්ෂිතව භාවිතා කළ හැකිය.
IECHO LTC ලේසර් ඩයි කපන යන්ත්රය
පශ්චාත් කාලය: ජනවාරි -090-2024